Chinesischer Anbieter 120nm3/H Wasser-Elektrolyse-Wasserstoffgenerator

1. Technische Prozessspezifikation des Systems
Das Rohwasser läuft durch Rohre in den Rohwassertank, Dann tritt in Wasserstoff (Sauerstoff) Synthese Turm durch Speisewasserpumpe und dann geht durch Alkali-Lösungspumpe und Alkali-Lösungs-Filter, endlich, es tritt in Elektrolyse, in der Elektrolyse, das Wasser wird kontinuierlich elektrolysiert und Wasserstoff und Sauerstoff in verschiedenen Seiten, Dann läuft der Wasserstoff und Sauerstoff getrennt in Wasserstoff (oder Sauerstoff) Separator mit Lauge-Lösung. Im Separator wird Gas durch Gewicht getrennt werden, wird die linke Lösung mit neuem Speisewasser im Separator gemischt -- dann in Laugenlösung zirkulierende Pumpe--Filter--eletrolyzer--Separator diese interne Zirkulation. Das getrennte Sauerstoffgas wird gekühlt, geschrubbt, vom Wasserdampf getrennt, läuft dann in Wasser-Gas-Separator für die Trennung von Kondenswasser, und schließlich durch Regelventil gehen.  Der Prozess von Wasserstoffgas ist der gleiche wie Sauerstoffgas .   
Das System Kühlwasser wird für den Verbrauch von Wasser Elektrolyse für Wasserstoff (Sauerstoff) Produktionsausrüstung und Kühlung für Gleichrichter verwendet, sonst kann das System Kühlwasser Wasser Wasser Wasser zu versiegeln Wassertank.

2 Spezifikation des Steuerungssystems
A. SPS
Die gesamte Wasserstoffproduktionsanlage kann automatisch unter einer programmierbaren Steuerung (SPS) laufen. Das Steuersystem hat viele Funktionen wie automatisch stoppen; Monitor, Steuerung, Alarm, Interlock und so weiter. Und wenn der Bediener nur eine Taste drückt, läuft die Ausrüstung automatisch. Die Steuerung kann von Hand bedient werden.  Wenn etwas mit PLC falsch ist, kann das System mit manueller Bedienung reibungslos laufen.
B. Regelkreis und Parameter des Wasserstoffgenerierungssystems
I. Druckregelsystem
Der Druckaufnehmer am Sauerstoffabscheider erhält zunächst die Signale des Sauerstoffdrucks, Dann wandelt der Druckaufnehmer die Signale in 4-20mA Strom um und sendet das geänderte Signal an die SPS. Nach dem Vergleich mit den eingestellten Daten und der PID-Berechnung sendet die SPS elektrische Signale an den Elektro-Gas-Konverter, um Gassignale in 0,02-0,1Mpa zu werden, und steuert dann das pneumatische Membranregelventil auf der Sauerstoffseite zu halten Der Systemdruck in ausgeglichener Situation, und auf diese Weise könnte das System normal funktionieren.
2. Flüssigkeitspegelkontrollsystem
a. Flüssigkeitsstandskontrolle am Wasserstoffabscheider
   Während der Elektroanalyse wird das Rohwasser verschwendet und der Flüssigkeitspegel der Wasserstoff(Sauerstoff)Separatoren geht nach unten. Damit das System normal aufwacht, muss das Rohwasser von der Pumpe zugeführt werden.
Der Differenzdruckaufnehmer auf Wasserstoffseite misst den Flüssigkeitsstand und hat dann die elektrischen Signale in 4-20mA Strom, dann werden die Signale an SPS eingegeben, mit den eingestellten Daten von bis Flüssigkeitsstand und Flasche Flüssigkeitsstand, Interlock-Daten, SPS gibt Signale aus, um Pumpen zu fahren oder zu stoppen. Die Einstellung von Daten für Alarm, wenn die Ebene auf Ebene oder Flasche Ebene und Interlock wird auf der Schnittstelle von man-Maschine getan werden.
b. Differenzdruckregelung auf Wasserstoff- und Sauerstoffseite
Um den Druck der Wasserstoffseite und der Sauerstoffseite in einem guten Gleichgewicht zu halten, ist die Aufgabe dieses Systems. Die Signale in 4-20mA auf beiden Seiten werden an SPS durch Differenzdruckaufnehmer auf Wasserstoff-Separator und Sauerstoff-Separator gesendet. Der Druck der Wasserstoffseite wird als Sollwert, der andere als Messwert betrachtet. Nach dem Vergleich mit den eingestellten Daten und der PID-Berechnung werden die Ergebnisse an den Elektro-Gas-Konverter gesendet, um Gassignale in 0,02-0,1Mpa zu werden, und dann wird das pneumatische Membranregelventil auf Wasserstoffseite reguliert, um den Systemdruck in einer ausgeglichenen Situation zu halten, Und so könnte das System normal funktionieren.
3. Temperaturkontrollsystem
Die Betriebstemperatur im Elektrolyseur ist in allen Systemen sehr wichtig. Die Temperatur im Elektrolyseur wird durch die Regelung der Temperatur der Laugenlösung geregelt. Die Signale werden an die SPS durch Temperaturaufnehmer am Sauerstoffabscheider gesendet. Dann nach dem Vergleich mit den eingestellten Daten und PID-Berechnung, werden die Ergebnisse an Elektro-Gas-Konverter zu Gassignalen in 0,02-0,1Mpa gesendet, und dann wird das pneumatische Membranregelventil auf Kühlwasserleitungen reguliert, um die Temperatur der Laugenlösung zu regeln. Die Steuerung der Temperatur ist unsere neue Technik, die durch unsere langjährige Erfahrung geschaffen wird.