Typ 2 29L 356mm CNG-Zylinder Wandstärke Industrieanwendung für Auto

Der Herstellungsprozess von CNG-Zylindern
1. Im Automobilbereich hat komprimiertes Erdgas (CNG) als sauberer, umweltfreundlicher und wirtschaftlicher Brennstoff immer mehr Aufmerksamkeit und Auswahl der Eigentümer erregt. Als Speichervorrichtung für CNG-Kraftstoff ist der CNG-Zylinder ein wichtiger Bestandteil des Fahrzeugbetriebs. Es gibt zwei gängige Prozessarten von CNG-Zylindern für die Automobilindustrie, die innere Ring-gewickelte Zylinder aus Stahl und komprimierte Erdgasflaschen sind. Dieser Artikel wird die Unterschiede zwischen diesen zwei Zylinder Prozessen hervorheben.
Stahl inneren Blasenring Wicklungszylinder Stahl inneren Blasenring Wicklungszylinder ist eine Art Kohlefaser Material Wicklung an der inneren Wand des Zylinders, um den Zylinder Prozess zu bilden. Die Hauptmerkmale dieser Art von Zylinder sind geringes Gewicht und hohe Festigkeit. Durch den Einsatz von Kohlefasermaterialien haben ringgewickelte Zylinder aus Stahl ein geringeres Gewicht und eine höhere Festigkeit als herkömmliche komprimierte Erdgasflaschen.
Der Herstellungsprozess der Stahl-Innenring-Wicklung Gasflasche muss durch die folgenden Hauptschritte gehen: Erstens, die Auswahl von hochfesten Kohlefaser-Materialien, und die Laminierung und Textil aus Fasertuch. Zweitens wird die Innenwand des Zylinders mit einem kolloidalen, umweltfreundlichen Harzkleber beschichtet und dann um ihn herum mit einem Kohlefasergewebe umwickelt. Nach der Wärmebehandlung und anderen Prozessschritten wird die Kohlefaser an der Innenwand des Zylinders befestigt, um einen starken Innenauskleider zu bilden.
2. Komprimierte Erdgasflaschen komprimierte Erdgasflaschen sind Zylinder aus hochfestem Stahl. Komprimierte Erdgasflaschen haben eine höhere Drucktragfähigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Stahl-Zylinder mit Innenring.
Der Herstellungsprozess für komprimierte Erdgasflaschen ist relativ einfach, erfordert aber die strikte Einhaltung einer Reihe von Fertigungsstandards und Inspektionsanforderungen. Die wichtigsten Fertigungsschritte umfassen folgende Aspekte: Erstens die Auswahl von hochfestem Stahl und das entsprechende Schneiden und Umformen. Anschließend wird eine Korrosionsschutzbehandlung wie Rostentfernung und Lackierung auf der Stahloberfläche durchgeführt. Durch eine Reihe von Prozessschritten wie Kaltziehen, Hydroforming und Integralschweißen wird eine komplette komprimierte Erdgasflasche gebildet.
3. Prozessunterschiede und Anwendungsszenarien Es gibt gewisse Unterschiede im Prozess zwischen Stahl-Innenring-gewickelten Gasflaschen und komprimierten Erdgasflaschen, die sich vor allem in der Auswahl der Materialien und der Verarbeitungstechnik widerspiegeln. Der Stahl-Innenring-Wicklungsgaszylinder ist aus Kohlefasermaterial gefertigt, das die Vorteile von Leichtbau und hoher Festigkeit hat und für den Einsatz im Automotive-Bereich mit hohen Leichtbauanforderungen geeignet ist. Die komprimierte Erdgasflasche ist aus Stahl, mit höherer Druckkapazität und besserer Korrosionsbeständigkeit, geeignet für allgemeine Automobil- und Nutzfahrzeugbereiche.
4. Generell haben die zwei-Zylinder-Prozesse ihre eigenen Vorteile und sollten nach tatsächlichen Bedürfnissen und Anwendungsszenarien ausgewählt werden. Für die Verfolgung von leichten und hochfesten Fahrzeugen ist Stahl innere Ring gewickelte Zylinder eine ideale Wahl; für den normalen Einsatz oder Fahrzeuge mit hohem Transportbedarf, komprimierte Erdgas-Flaschen sind besser geeignet.