Automatische EPS-Vorexpandiermaschine

EPSBE1200 Automatische Charge vor Expander1. Mit dem Einsatz von SPS-Steuerung (Programmable Logic Controller), Touchscreen, automatischer Unterdruckzuführung, Präzisions-elektronischer Waage und Fütterungswaagenschalter wird die automatische Zuführung und präzise Messung realisiert. Mit der Verwendung der automatischen Steuerung für Temperatur und Druck in der Trommel und der automatischen fotoelektrischen Füllstandskontrolle wird die Gleichmäßigkeit der Dichte und des Gewichts der Schaumperlen erreicht; Mit dem Vibrationssieb, Zerkleinerung der Klumpen von EPS-Rohmaterial, und Gebläse und Förderer, um die erste Schleife der Automatisierung der Schäumen der EPS-Perlen;2. Wir haben das Dampfreduzierventil und das fortschrittliche deutsche Dosierventil (optional) importiert, um den Dampfdruck und die Temperatur präzise zu regeln, so dass der Druck durchgehend stabil ist, wodurch die Innentemperaturtoleranz der Trommel bei ± 1º C gehalten wird, Und stellt auch sicher, dass der Fehler, der nach dem Schämen der Perlen entsteht, innerhalb von ± 2% liegt. Wenn die Wasserbeaufschlagung über 20kg/m3 liegt, muss das Portionierventil;3 installiert werden. Das Heißlufttrocknungssystem (Nationales Patent), mit einer Temperatur von bis zu 75º C, lässt die EPS-Perlen sehr schnell trocknen, beschleunigt die Formgebung, beschleunigt den Alterungsprozess und verkürzt den Produktionsprozess;4. Die Maschine löst sich automatisch vom Zuführungssystem und der elektronischen Waage, um ungenaue und unzuverlässige Messwerte aufgrund der Vibrationen zu vermeiden, die während des Betriebs der Maschine entstehen;5. Die Maschine ist mit vier Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, die den normalen Betrieb der Maschine sicher gewährleisten können;6. Das Computersystem ist mit Produktionstechnik ausgestattet. Der Bediener kann einfach auf den Touchscreen klicken und dann nach den häufig verwendeten Parametern der Schaumtechnologie der EPS-Rohstoffhersteller suchen. Das elektronische Wägesystem Digital Display kann leicht digitale Drucker hinzufügen (optional) kann leicht die Produktionskapazität von EPS-Rohstoffen pro Tag, pro Monat oder pro Jahr berechnen, um die internen statistischen Daten der Fabrik und die Überprüfung der Konten zu erleichtern;7. Je nach den Anforderungen des Kunden kann das Fernkommunikationssystem hinzugefügt werden, um per Fernzugriff zu überwachen, ob die Maschine normal funktioniert oder nicht, und um Fehler in der Maschine zu beheben; Sowie das Softwaresystem in der Maschine zu aktualisieren, um die technologische Leistung der Maschine zu verbessern;8. Das Innere der EPSBE1200 Batch Pre-Expander Trommel mit einer Temperatur von bis zu 75º C lässt die expandierten EPS Rohstoffe sehr schnell austrocknen. Die Schaumdichte kann bis zu 11kg/m3 erreichen, mit schneller Formgebung, guter Nachschäumung, und kann den Einsatz von Wirbelschichttrockner eliminieren, um die Lieferung der EPS-Perlen zu erleichtern, den Alterungsprozess zu beschleunigen und den Produktionslebenszyklus zu verkürzen;9. Der Einsatz von fortschrittlicher EPS-Schaumtechnologie hat die Produktionseffizienz und die Schaumqualität verbessert. Und dadurch wird die Expansion der EPS-Perlen genauer, leichter, schneller und zuverlässiger und mit niedrigen Fehlerraten. 4. Das Dampfsystem hat das Dampfreduzierventil, das von "YS" aus Japan hergestellt wird, das den Dampfdruck im Schaumtank streng kontrolliert;5. Wenn die Dichte der vorgeschäumten Perlen 20kg/m3 überschreitet, verwendet diese Maschine das deutsche Dosierventil (optional), um die Temperaturtoleranz im Schaumtank auf ± 2º C genau zu regeln und so eine Gleichmäßigkeit beim Schäumen zu gewährleisten.