Fortgeschrittene Unterwasser-Ventilprüfmaschine für Flanschendventile

1. Zusammenfassung Die hydraulischen Ventilprüfstände der Baureihe YFS-ZC (Tauchausführung) werden speziell für die Prüfung aller Arten von DN15-1200(1/2"-48") Flanschendventilen, wie Schieber, Kugelhähne, Kugelhähne, Rückschlagventile usw. eingesetzt. Die Prüfstände bestehen effektiv aus vier Teilen, Das heißt, mechanisches System, Hydrauliksystem, elektrisches System und Prüfmedium Umwälzsystem. Die Werkbank ist in einem großen Stahlwassertank hergestellt, und die Werkbank kann im Wasserwassertank nach oben und unten bewegt werden, und das Ventil kann unter Wasser im Wasserbehälter getestet werden. Und der Bediener kann sehen, ob das Ventil undicht ist und wo es undicht ist, indem er die Blasen beobachtet, die aus dem Wasser kommen. Der gesamte Prozess der Bestückung und Klemmung des zu prüfenden Ventils wird vollständig durch elektrische Komponenten und hydraulische Komponenten gesteuert. Das Prüfmedium kann Wasser, Luft oder Öl sein. Und der maximale Mantelprüfdruck mit Flüssigkeit (Wasser) beträgt 63Mpa. Prüfstände dieser Modellreihe sind von den folgenden Eigenschaften, wie rational und kompakt in der Konfiguration, fehlerfrei in der Funktion, stabil und zuverlässig in der Leistung, hoch im Grad der Automatisierung, in der Technik und so weiter fortgeschritten. Wichtig ist, dass die Prüfstände dieser Baureihe keine äußere Kraft auf den Ventilkörper haben, da die Klemmbacke direkt am Flansch des Ventils festklemmt. Die linke Seite des Prüfstandesn′t beweglich, so dass die Prüfung nicht durch die Face-to-Face-Länge des zu prüfenden Ventils eingeschränkt wird. Beim Testen des Ventils das zu prüfende Ventil belasten, beidseitig mit ausreichend Klemmdruck am Flansch des zu prüfenden Ventils spannen, die Niederdruck-Wasserpumpe starten, um das zu prüfende Ventil mit Wasser zu füllen, Und die Hochdruckwasserpumpe starten, um das Wasser im Ventil auf den für den Manteltest erforderlichen Prüfdruck zu setzen, und prüfen, ob Ventilgehäuse, Ventildeckel und Mittelflansch geeignet sind. Und der andere Arbeitstisch des Prüfstandes kann um 90 Grad gedreht werden, um eine Sitzprüfung mit Wasserdruck oder Niederdruckluft (0,6-0,7MPa) durchzuführen. Und die beiden Arbeitstische des Prüfstandes können um 90 Grad umgedreht werden, mit etwas zusätzlichen Kosten der Produktion, wenn der Kunde benötigt. Die Prüfverfahren und -Verfahren der Prüfstände entsprechen vollständig den Anforderungen der folgenden Normen: GB/T13927-2008" Druckprüfung von allgemeinen Armaturen "JB/T9092-99" Schieberinspektion und -Prüfung" und der internationalen Normen von API598, 6A, 6D usw.   Außerdem können die Maschinen speziell und extra mit SPS-Steuerungen und computergesteuerte Ventil Druckprüfdaten sammeln, speichern, suchen und Zeit-Druck-Kurve-Test Drucksystem nach Kundenwunsch, wenn nötig ausgestattet. Und zusätzlich zu den Wasser/Luft-Pipeline-Luftkugelventilen oder Nadelventilen, die von der SPS gesteuert werden, können die Ventile automatisch auf den Prüfständen getestet werden, was die Effizienz und Sicherheit der Ventilprüfung deutlich verbessern kann. Und die Prüfstände können auch mit einem elektrischen Hebezeug (max. Lastgewicht: 500kg) zur Beladung der zu prüfenden kleinen Ventile auf Kundenwunsch, falls erforderlich, insbesondere für Kunden, die keine Krane in ihrer Werkstatt haben oder die Maschinen für die Ventilprüfung auf der Projektarbeitsstelle eingesetzt werden. 2. Technische Parameter     3. Ventilprüfbereiche (Druckprüflisten ) Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1 Hinweis: PN-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Sitzprüfung; PS-bezeichnet den Druck des Ölzylinders bei der Durchführung der Mantelprüfung      Prüfdruck Ventilgehäuse = Nenndruck Ventil×1,5; Prüfdruck Ventilsitz = Nenndruck Ventil×1,1