Grundlegende Informationen.
Species
Rotary Die-Cutting Machine
Placing Form of Template
Vertical
Spezifikation
11200*1420*2350mm
Produktbeschreibung
FMT250-32B Automatische High Efficiency Rotary die Cutting Machine Screen Frame Klebstoffdrucker für OCA-Respuling Compound Machinery für Schutzfolie Lieferant mit CE
Fumart hocheffiziente Dreh-Stempelschneidemaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Handy-Rückseite Klebebänder oder Touchscreen-Schutzfolien. Mit dieser Maschine können Hersteller die Rohstoffe schnell und präzise in die gewünschten Formen und Größen schneiden und so die Produktionseffizienz verbessern. Die benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht automatisierte Prozesse, wodurch manuelle Arbeitskosten reduziert und die Arbeitskosten gesenkt werden. Zusätzlich sorgt die Rotationsstanzschneidemaschine für präzises Schneiden mit minimalen Fehlern und gleichbleibender Schnittqualität. Seine Vielseitigkeit reicht über die Herstellung von Handy-Rückklebebändern und Touchscreen-Schutzfolien hinaus und findet Anwendungen bei der Herstellung von Schutzkomponenten und Präzisionsteilen für andere elektronische Produkte.
Eigenschaften:
- Moduldesign: Eine Maschine, durch den Austausch von Werkzeugen oder durch Hinzufügen von Geräten (unten Details), kann die meisten Branchen abdecken, wie Medical und Cosmetic, Anti-Staub-Schäume Netze, leitfähige Isolationselektroden, Graphit Thermal Pads, Screen Frame Klebstoffe, UHFHF RFID-Tags Etiketten, etc.
- ALLE Bewegungen des Schneidhalters werden von JAPAN Omron Servomotor mit genügend Torsion, stabiler Beschleunigung und Verzögerung gesteuert, Präzision kann ±0,05--±0,1 sein.
- Alle Abwickel- und Rückwickel-Wellen werden separat von Servomotoren angetrieben. Das Abwickeln, Zurückspulen, Geraden- und Rückwärtsdrehen sind flexibler und werden durch das Feedback der hochempfindlichen Spannungssensor-Welle gesteuert, um einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten.
- Es kann mehr als 200 Arten von SOP-Daten speichern, das Standardniveau verbessern, die Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners verringern und mehr als 60 % Materialverschwendung reduzieren
- Das EPC-System mit Hauptabwickeln kann die Materialzufuhr stabilisieren Messerhalter
- Bewegliche Hilfswickelwelle
- Fracking Erkennung Maschine stoppen oder alarmieren, um Materialverschwendung zu reduzieren.
- Die Maschine hat die Funktion des asynchronen Kaschierens, das Material sparen kann.
- Farbcode elektrische Auge Tracking-System kann die Nachfrage nach Position Präzision der Produktion Druckprodukt erfüllen.
- Die Hauptbedienungsschnittstelle nimmt Touch-Panel, mit Bildanzeige für einfache Bedienung an. Tastatur, Maus und Handbedienung sind alle verfügbar.
- CCD-Testsystem kann die Positionsgenauigkeit während des gesamten Prozesses testen und dann Rückmeldung an die SPS senden, die Aufträge an Servomotoren senden, um die Position einzustellen.
Technischer Prozess:
Der Prozess der Kreissägen-Maschine in der Produktproduktion umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
1. Design: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Form, Größe und Materialeigenschaften des Produkts den entsprechenden Stanzprozessplan, bestimmen Sie die Form und Spezifikationen des Werkzeugs und entwerfen Sie die Struktur und Funktion der Stanzmaschine.
2. Materialvorbereitung: Bereiten Sie die Materialien vor, die gestanzten werden müssen, einschließlich der Auswahl und des Erwerbs von Rohstoffen wie Papier, Plastikfolie und Klebefolie. Schneiden Sie die Materialien entsprechend den Produktanforderungen, um die entsprechende Größe und Form für das Stanzen zu erhalten.
3. Einstellen der Werkzeug- und Stanzmaschine: Wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend den Konstruktionsanforderungen und Produkteigenschaften aus und passen Sie die Schnitttiefe, Schnittgeschwindigkeit und den Schnittdruck der Stanzmaschine auf der Grundlage der Dicke, Härte, Viskosität und anderer Parameter des Materials an. Sicherstellen der Kompatibilität und Stabilität von Werkzeug und Stanzmaschine.
4. Stellen Sie die Stanzparameter ein: Stellen Sie die Schnittparameter auf der Stanzmaschine ein, einschließlich Schnittgeschwindigkeit, Schnittdruck, Werkzeugabstand usw. Stellen Sie die Parameter ein, um die Schnittgeschwindigkeit und die Schnittqualität entsprechend den Produktanforderungen zu steuern.
5. Starten Sie das Stanzen: Legen Sie das eingestellte Material in die Stanzen-Maschine, starten Sie die Maschine, und führen Sie mehrere Stanzen nach Bedarf. Während des Stanzprozesses sollten die Genauigkeit und Konsistenz der Schneidposition beibehalten werden, um die Form und Größe jedes Produkts zu gewährleisten.
6. Überprüfen Sie die Produktqualität: Überprüfen Sie die Qualität der gestanzten Produkte, einschließlich Aussehen und Maßprüfung. Überprüfen Sie, ob Fehler, Verformungen, Ausrichtungen und andere Probleme auftreten, und behandeln und reparieren Sie alle nicht konformen Produkte.
7. Verpackung und Lagerung: Nach Abschluss des Stanzens, Verpackung der Produkte, einschließlich Boxen und Etikettierung. Wählen Sie die geeignete Verpackungsmethode entsprechend den Eigenschaften und der Verwendung des Produkts, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Transports nicht beschädigt werden. Lagern Sie die fertigen Produkte gleichzeitig in einem geeigneten Lager oder Lagerraum.
Das oben genannte ist der Prozess der kreisförmigen Stanzmaschine in der Produktproduktion. Während des gesamten Prozesses ist es notwendig, die Qualität und Leistung des Werkzeugs und der Maschine streng zu kontrollieren, um die Genauigkeit und Qualität der Stanzprodukte zu gewährleisten. Gleichzeitig, basierend auf den Eigenschaften verschiedener Produkte und Materialien, machen Sie sinnvolle Anpassungen und Optimierungen, um die Stanzeffizienz und Qualität zu verbessern.
Qualitätskontrolle:
Trict Qualitätskontrolle ist während des gesamten Produktionsprozesses erforderlich, um sicherzustellen, dass die hergestellte Rundmesserschneidemaschine die Design- und Kundenanforderungen erfüllt. Die Qualitätskontrolle umfasst folgende Aspekte: a. Rohstoffprüfung: Überprüfen Sie verschiedene Rohstoffe gekauft, um sicherzustellen, dass ihre Qualität qualifiziert ist. b. Teileinspektion: Prüfen Sie die verarbeiteten Teile, um sicherzustellen, dass ihre Größe und Qualität den Anforderungen entsprechen. c. Montageprüfung: Führen Sie eine umfassende Inspektion der montierten Maschine durch, um zu prüfen, ob alle Funktionen normal sind. d. Umweltprüfung: Testen Sie die Umgebung der Produktionswerkstatt, um sicherzustellen, dass die Produktionsumgebung die Anforderungen erfüllt. e. Standardisierte Ausführung: Arbeiten Sie strikt nach Produktstandards und dem Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Prozess den Anforderungen entspricht. f. Schrottkontrolle: Handeln Sie rechtzeitig mit nicht qualifizierten Produkten, um sicherzustellen, dass nicht qualifizierte Produkte nicht in den Markt fließen.
Kundendienst :
1. Technische Unterstützung: Bereitstellung von Kunden mit technischer Anleitung und Schulung über den Gerätebetrieb, Wartung und Pflege. Kunden können sich über Telefon, E-Mail, Online-Chat usw. zeitnah um Hilfe und Lösungen für gerätebezogene Fragen bemühen
2. Reparaturservice: Wenn ein Gerät eine Störung oder Beschädigung aufweist, bietet das Kundendienstteam vor Ort Reparaturen oder Remote-Support an, um den normalen Betriebszustand des Geräts wiederherzustellen. Reparaturservice umfasst in der Regel Fehlerdiagnose, Teileaustausch, Gerätedebugging usw.
3. Ersatzteilversorgung: Wir sind auch dafür verantwortlich, den Kunden die notwendigen Ersatzteile für das Gerät zur Verfügung zu stellen, damit Kunden rechtzeitig geeignete Teile für Gerätereparaturen und -Austausch erhalten können.
4. Garantieservice: Das Gerät genießt kostenlose Reparatur- und Wartungsservice innerhalb eines Jahres (außer Verbrauchsmaterialien), lebenslange Wartung und Übersee-Service.
5. Schulung: Das Kundendienstteam organisiert regelmäßige Schulungen zum Betrieb und zur Wartung des Geräts, um Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit dem Gerät und in der Wartung zu vermitteln.
Vorteile:
Die Vorteile der Verwendung einer Rotationsstanzmaschine bei der Herstellung von Handy-Rückklebebändern oder Touchscreen-Schutzfolien sind wie folgt:
1. Hohe Präzision und Genauigkeit: Rotationsstanzmaschinen sind entworfen, um präzises und konsistentes Schneiden von Materialien zu bieten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Klebebänder oder Touchscreen-Schutzfolien auf die exakte Form und Größe zugeschnitten werden, wodurch der Abfall reduziert und die Gesamtqualität der Produkte verbessert wird.
2. Hochgeschwindigkeitsfertigung: Diese Maschinen sind in der Lage, Materialien mit hohen Geschwindigkeiten zu schneiden, so dass Hersteller eine große Menge von Handy-Rückseite Klebebänder oder Touchscreen-Schutzfolien in einem kürzeren Zeitraum produzieren können. Dies erhöht die Produktionseffizienz und hilft, enge Termine einzuhalten.
3. Kostengünstig: Durch die Automatisierung des Schneidprozesses reduzieren rotierende Stanzmaschinen den Bedarf an manueller Arbeit. Dies senkt nicht nur die Arbeitskosten, sondern verbessert auch die Gesamtproduktionskapazität der Fertigungslinie. Darüber hinaus sorgt das präzise Schneiden für minimalen Materialverbrauch und trägt so zu Kosteneinsparungen bei.
4. Vielseitigkeit: Rotationsstanzmaschinen sind sehr vielseitig und können zum Schneiden einer breiten Palette von Materialien, einschließlich verschiedener Arten von Klebebändern, Schutzfolien und anderen dünnen Materialien in elektronischen Produkten verwendet werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, sich an unterschiedliche Produktanforderungen anzupassen und ihr Produktangebot zu diversifizieren.
5. Benutzerfreundliche Bedienung: Diese Maschinen sind mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und Steuerungen konzipiert, so dass es für Bediener einfach ist, die Maschine einzurichten und zu bedienen. Dadurch wird der Bedarf an umfangreichen Schulungen reduziert und die Wahrscheinlichkeit von menschlichen Fehlern während des Produktionsprozesses minimiert.
6. Gleichbleibende Schneidqualität: Rotierende Stanzmaschinen gewährleisten eine gleichbleibende Schneidqualität, mit minimalen Abweichungen oder Fehlern in jedem Stück. Dies führt zu einer einheitlichen und professionellen Oberfläche der Handy-Rückseite Klebebänder oder Touchscreen-Schutzfolien, die insgesamt ästhetische Attraktivität und Funktionalität des Endprodukts zu erhöhen.
Anwendungen:
1. Flexible gedruckte Schaltung (FPC): Es kann FPCs schneiden und in gewünschte Formen und Größen für den Einsatz in verschiedenen elektronischen Geräten zu Formen.
2. Etiketten und Aufkleber: Die Maschine kann Etiketten und Aufkleber aus verschiedenen Materialien wie Papier, Kunststoff und Vinyl stanzieren.
3. Dichtungen und Dichtungen: Es kann Dichtungen und Dichtungen aus Materialien wie Gummi, Schaum oder Silikon, die in der Automobilindustrie, Industrie und anderen Anwendungen verwendet werden, schneiden.
4. Verpackungsmaterialien: Die Maschine kann Verpackungsmaterialien wie Pappe, Wellpappe und Schaum schneiden und Formen, um Kartons herzustellen, Beilagen und Schutzverpackung.
5. Membranschalter: Es kann Membranschalter schneiden und Formen, die in Bedienfeldern, Tastaturen und anderen elektronischen Geräten verwendet werden.
6. Isolationsmaterialien: Die Maschine kann Isolationsmaterialien wie Fiberglas, Mylar oder Nomex für den Einsatz in elektrischen Anlagen oder HLK-Systemen schneiden.
7. Automobil-Innenraum-Teile: Es kann schneiden und Formen Materialien wie Leder, Stoff oder Schaum, um Automobil-Interieur Teile wie Sitzbezüge, Kopfstützen und Armlehnen zu produzieren.
8. Medizinische Komponenten: Die Maschine kann medizinische Komponenten, wie medizinische Bänder, Filter oder Schaumstoffpolster, in medizinischen Geräten und Geräten verwendet schneiden.
9. Industrielle Komponenten: Es kann schneiden und Formen verschiedene industrielle Komponenten, wie Dichtungen, Pads, Distanzstücke oder Unterlegscheiben, Aus Materialien wie Gummi, Schaum oder PTFE.
Verpackung
1. Innere Verpackung: Vakuum PET-Film
2. In Containern, auf dem Seeweg
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN:
Q1:Warum eine Rotationsstempelschneidemaschine verwenden, um Smartphone-Rückenschutzband oder Touchscreen-Protektoren zu produzieren?
A:die Rotationsstanzschneidemaschine bietet eine hohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsfertigung, wodurch sichergestellt wird, dass das Smartphone-Rückenschutzband oder die Touchscreen-Protektoren präzise und konsistent geschnitten werden. Dies verbessert die Produktqualität und reduziert den Abfall. Zusätzlich erhöht die Rotationsstanzschneidemaschine die Produktionseffizienz und reduziert Arbeitsaufwand und Kosten.
Q2:welche Materialien sind für die Rotationsstanzschneidemaschine geeignet?
A: Die Rotationsstempelschneidemaschine ist für verschiedene dünne Materialien, wie verschiedene Bänder, Schutzfolien und andere dünne Materialien in elektronischen Produkten verwendet geeignet. Seine Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen und die Produktversorgung zu diversifizieren.
Q3:wie gewährleistet die Rotationsstempelschneidemaschine die Schnittqualität?
A: Die Rotationsstempelschneidemaschine bietet eine gleichbleibende Schnittqualität, wodurch Variationen und Fehler bei jedem Produkt minimiert werden. Dies gewährleistet die Konsistenz des Aussehens und der Funktionalität des Smartphone-Rückschutzbandes oder des Touchscreen-Protectors und verbessert die Ästhetik und Benutzerfreundlichkeit des Endprodukts.
Q4:welche Bequemlichkeit bietet die Rotationsstanzschneidemaschine im Betrieb?
A: Die Rotationsstempelschneidemaschine verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche und Bedienelemente, die es dem Bediener ermöglichen, die Maschine einfach einzurichten und zu bedienen. Dadurch wird der Bedarf an umfangreichen Schulungen reduziert und die Wahrscheinlichkeit von menschlichen Fehlern während des Produktionsprozesses minimiert.
Q5:ist es kosteneffektiv, eine Rotationsstempelschneidemaschine zu verwenden, um Smartphone zurück Schutzbänder oder Touchscreen Protektoren zu produzieren?
A: Die Rotationsstempelschneidemaschine reduziert den Bedarf an manueller Arbeit und senkt die Arbeitskosten durch automatisierte Schneidprozesse. Außerdem verbessert sie die Gesamtproduktionskapazität der Produktionslinie. Zudem sorgt der präzise Schnitt für minimalen Materialabfall, weitere Kosteneinsparungen.
Fumart Factory:
Fumart Automation Equipment Technology ist ein professioneller Hersteller von Rotationsstanzmaschinen und Zubehör für Stanzen. Wir haben fortschrittliche Produktionsanlagen und ein technisches Team, das sich der Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Produkten und exzellenten Dienstleistungen für Kunden.
Unsere Rotationsstanzmaschinen verwenden die neueste Schneidtechnologie und hochpräzise Werkzeuge, die das präzise Schneiden verschiedener Materialien wie Papier, Bänder, Folien und Kunststoffe ermöglichen. Sie haben eine stabile Leistung und eine hohe Produktionseffizienz und können die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen.
Zur gleichen Zeit bieten wir auch verschiedene Stanzmaschinen Zubehör, einschließlich Stanzwerkzeuge, Amboss Zylinder, Drehwerkzeuge, Spindel, Messer und Druckpads. Diese Zubehörteile sind präzise verarbeitet und verfügen über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, wodurch die Lebensdauer der Maschine effektiv verlängert und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Unsere Produkte sind weit verbreitet in der Verpackung, Druck, Leder, Möbel und anderen Branchen, Und werden von den Kunden hoch gelobt. Wir bieten nicht nur zuverlässige Produkte, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen und technischen Support, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Ob Sie ein Einzelanwender oder ein großes Unternehmen sind, wir können Ihnen die am besten geeigneten Produkte und Dienstleistungen anbieten. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen über unser Unternehmen und unsere Produkte zu kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Die Anschrift:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Fumart ist ein führender Hersteller von industriellen Stanzmaschinen Fertigungstechnologien und Lösungen, die eine komplette Palette von Stanzmaschinen bietet, bietet nicht nur die Drehstanzen Schneidmaschine Herstellung, Ersatzteile, kundenspezifischen Service, Aber die Vermietung von Geräten, auch die Outsourcing-Dienstleistungen, für die Fabriken, deren vorübergehende Spitzen in der Produktion müssen erfüllen und Unsicherheit über die Maschineninvestitionen für den internen Betrieb, wie die Produktion von neuen Energie-Automobil-Batterie Elektrode, flexible Leiterplatte, Dichtungen, Schleifmittel, druckempfindliche Klebstoffe, Filter, medizinische Einwegartikel, Verpackungen und Papierprodukte, Isolatoren, Kunststoffe, Schäume, Magnete, Solar, alternative Energie, etc.
Vorteile
1. Eine Maschine kann fast die gesamte Industrie verarbeiten, durch den Austausch von Werkzeugen wie Schutzfolien, Schäume Maschen, Klebstoffe, Klebestreifen, leitfähige Materialien, Usw.
2. Aufgrund der Schnittgeschwindigkeit der Maschine ist sie ideal für Aufträge mit hohem Auftragsvolumen
3. Bietet ein außergewöhnliches Maß an Präzision, das Flachbettmaschinen übertrifft, was es zur besseren Wahl für Materialien macht, die schwer zu manipulieren sind
4. Kann mehrere Funktionen gleichzeitig ausführen, einschließlich Drucken, Perforieren und Laminieren
5. Erlaubt Kiss Schneiden, die durch das Hauptmaterial schneidet, aber das Trägerpapier intakt lässt, kosten unsere
Hauptfelder:
Multi-Stationen Rotary Stanzmaschine
Stanzmaschine Rental Service
die Cutters & Ersatzteile
Outsourcing-Dienstleistungen
Customized Machine