Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Certification
CE, ISO9001
Application
Metal Cutting Machine, Metal Processing Machinery Parts, Metal Coating Machinery
Spezifikation
customerized
Produktbeschreibung
Automatische Hochleistungs-Drehmaschine Für Die Schneidemaschine Ersatzteile Spindel Schneidwerkzeug Werkzeugstation Lager Rollenschiebeblock Zubehör Versorgung China Manufacture
Die Teile und Zubehörteile der Rotationsstanzmaschine können separat bestellt werden;
Wir bieten auch Anpassung an, und die Teile und Zubehör können separat bestellt werden;
Fumart kreisförmige Messer Stanzmaschine Zubehör beziehen sich auf die verschiedenen Hilfseinrichtungen und Komponenten für kreisförmige Messer Stanzmaschinen verwendet. Dieses Zubehör wird verwendet, um die Arbeit von Rundmesser Stanzmaschinen zu unterstützen und zu verbessern, die Arbeitseffizienz und Produktqualität zu erhöhen.
Gemeinsame kreisförmige Messer sterben Schneidmaschine Zubehör gehören kreisförmige Messer Schneidwerkzeuge, Klingenhalter und Matrizenhalter. Die kreisförmigen Messer-Schneidwerkzeuge sind die Kernkomponenten der kreisförmigen Messer-Stanzmaschinen, die für die Fertigstellung der Schneidarbeiten verantwortlich sind. Klingenhalter und Matrizenhalter werden verwendet, um die Klingen zu fixieren und zu stabilisieren, um Schnittgenauigkeit und Konsistenz zu gewährleisten.
Zusätzlich zu diesem Basiszubehör können Rundmesser-Stanzmaschinen mit anderem Zubehör nach unterschiedlichen Anwendungsanforderungen ausgestattet werden, wie beispielsweise Zuführgeräte, Vorschubräder, Vorschubzylinder und Vorschubregler. Dieses Zubehör kann helfen, eine automatisierte Zuführung zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und sich an Schneidstoffe unterschiedlicher Formen und Größen anzupassen.
Die Auswahl und Qualität der runden Messer Stanzmaschine Zubehör sind entscheidend für die Leistung und Lebensdauer der Maschine. Hochwertiges Zubehör kann die Stabilität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Stanzmaschine gewährleisten, Ausfallraten und Wartungskosten reduzieren und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Als professioneller Hersteller von Rundmesser-Stanzmaschinen sind wir bestrebt, unseren Kunden hochwertiges Zubehör zu bieten. Durch Präzisionsbearbeitung und strenge Qualitätskontrolle produzieren wir Zubehör, das internationalen Standards und Kundenanforderungen entspricht. Wir bieten auch personalisierte Zubehörlösungen, die kundenspezifische Designs und Fertigung auf Kundenbedürfnisse abgestimmt, um Kompatibilität und Stabilität mit der Stanzmaschine zu gewährleisten.
Darüber hinaus bieten wir umfassende After-Sales-Services, einschließlich Installation und Debugging, Schulung, Wartung und Ersatzteilversorgung. Unser After-Sales-Team wird in kürzester Zeit auf Kundenbedürfnisse eingehen, Fragen beantworten und Lösungen anbieten, um sicherzustellen, dass Kunden unsere Zubehörprodukte konsequent nutzen und warten können.
Abschließend ist das Zubehör für die Schneidmaschine für Rundmesser ein wichtiger Bestandteil des Maschinenbetriebs. Die Wahl von hochwertigem Zubehör und die Bereitstellung professioneller After-Sales-Services können Kunden dabei unterstützen, effiziente, stabile und zuverlässige Stanzarbeiten zu erzielen. Als professioneller Hersteller werden wir uns weiterhin bemühen, bessere Produkte und Dienstleistungen anzubieten und gemeinsam mit unseren Kunden zu wachsen.
Die wichtigsten Ersatzteile einer Rotationsstanzmaschine sind:
1. Rotationsstempelmaschine: Der Rotationsstempelwerkzeug ist der Hauptbestandteil der Maschine, der die gewünschte Form des Verbands aus dem Material ausschneidet. Es ist ein zylindrisches Werkzeug mit scharfen Kanten, das sich gegen eine Ebene Oberfläche dreht, um die Schnitte zu machen.
2. Amboss-Rolle: Die Amboss-Rolle oder Amboss-Zylinder ist eine glatte zylindrische Oberfläche, gegen die die Drehdüse schneidet. Sie bietet die notwendige Unterstützung und Stabilität für das Material während des Schneidprozesses.
3. Schneidplatte: Die Schneidplatte ist eine flache Oberfläche, die das Material an Ort und Stelle hält, während der Drehstanzen es schneidet. Sie ist typischerweise aus Stahl gefertigt und wird direkt unter dem Drehwerkzeug positioniert.
4. Vorschubwalzen: Die Vorschubwalzen sind dafür verantwortlich, das Material mit gleichbleibender Geschwindigkeit durch die Maschine zu ziehen. Sie greifen das Material und führen es zwischen Drehwerkzeug und Schneidplatte.
5. Antriebssystem: Das Antriebssystem besteht aus Motoren, Riemen und Zahnrädern, die die Rotation des Drehwerkbeines und die Bewegung der Vorschubwalzen antreiben. Sie sorgt für einen reibungslosen und präzisen Betrieb der Maschine.
6. Abfallentsorgung: Nachdem das Material geschnitten wurde, muss der Abfall oder überschüssiges Material aus der Maschine entfernt werden. Dies erfolgt über ein Abfallentsorgesystem, das Saug- oder Vakuumsysteme umfassen kann.
7. Bedienfeld: Das Bedienfeld ist die Schnittstelle für die Bedienung der Maschine. Der Bediener kann Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Maschinenfunktionen festlegen. Außerdem werden Informationen zum Maschinenstatus sowie zu Fehlern oder Alarmen angezeigt.
Die Funktionen dieser Ersatzteile sollen zusammenarbeiten, um die gewünschte Form der medizinischen Verbandsmaterialien präzise und effizient aus dem Material herauszuschneiden. Der Drehstanzen schneidet das Material, während die Ambossrolle und die Schneidplatte Halt und Stabilität bieten. Die Zufuhrwalzen sorgen für eine gleichmäßige Materialbewegung, und das Antriebssystem versorgt die Maschine mit Strom. Das Abfallentsorgesystem entfernt überschüssiges Material, und das Bedienfeld ermöglicht den Maschinenbetrieb und die Parametereinstellung.
Merkmal: Die Rundmesser Stanzmaschinenteile haben folgende Eigenschaften: 1. Hohe Präzision: Rundmesser Stanzmaschinenteile werden mit Präzision bearbeitet und mit hochwertigen Materialien ausgewählt, um die hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Teile zu gewährleisten. Dies ist entscheidend für die Schnittgenauigkeit und Stabilität der Stanzmaschine. 2. Verschleißfestigkeit: Kreisförmige Messer Stanzmaschine Teile erfordern in der Regel langfristige, hochintensive Arbeit und müssen ausgezeichnete Verschleißfestigkeit haben. Die Auswahl der Materialien und Verarbeitungstechnik der Teile ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Teile nicht beschädigt werden oder ausfallen während des langfristigen Einsatzes. 3. Stabilität: Die Stabilität von Rundmesser Stanzmaschinenteilen hat einen erheblichen Einfluss auf die Arbeitseffizienz und Produktqualität der Maschine. Die Konstruktion und Herstellung von Teilen erfordert Stabilität, um einen normalen Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten und unter schweren Lasten, ohne Vibrationen oder Verschleiß zu gewährleisten. 4. Kompatibilität: Rundmesser Stanzmaschine Teile müssen kompatibel mit anderen Komponenten und Teilen der Maschine, um eine reibungslose und koordinierte Arbeit zu gewährleisten. Die Konstruktion und Abmessungen der Teile sollten der Maschine entsprechen, um sich flexibel an unterschiedliche Arbeitsanforderungen anzupassen. 5. Einfache Wartung: Kreisförmige Messer Stanzmaschine Teile sollten einfach zu ersetzen und zu pflegen, um Reparatur- und Austauschkosten zu reduzieren. Die Struktur und die Montagemethode der Teile sollten einfach und klar sein, so dass sie bequem für den Betrieb und die Wartung. 6. Sicherheit: Rundmesser Stanzmaschine Teile müssen Sicherheitsanforderungen erfüllen, um die persönliche Sicherheit der Bediener zu schützen. Die Teile sollten eine sichere und schützende Konstruktion haben, um Verletzungen zu vermeiden. 7. Lange Lebensdauer: Kreisförmige Messer Stanzmaschine Teile sind entworfen und hergestellt vernünftig, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Dadurch können die Häufigkeit von Austausch und Reparatur von Teilen reduziert, Ausfallzeiten minimiert und die Produktionseffizienz verbessert werden. Zusammenfassend, die Eigenschaften der kreisförmigen Messer Stanzmaschine Teile gehören hohe Präzision, Verschleißfestigkeit, Stabilität, Kompatibilität, einfache Wartung, Sicherheit und lange Lebensdauer. Diese Eigenschaften verbessern effektiv die Leistung und Arbeitseffizienz der Stanzmaschine sowie die Produktqualität und Produktionseffizienz. Technischer Prozess:
Der Prozess der Kreissägen-Maschine in der Produktproduktion umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
1. Design: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Form, Größe und Materialeigenschaften des Produkts den entsprechenden Stanzprozessplan, bestimmen Sie die Form und Spezifikationen des Werkzeugs und entwerfen Sie die Struktur und Funktion der Stanzmaschine.
2. Materialvorbereitung: Bereiten Sie die Materialien vor, die gestanzten werden müssen, einschließlich der Auswahl und des Erwerbs von Rohstoffen wie Papier, Plastikfolie und Klebefolie. Schneiden Sie die Materialien entsprechend den Produktanforderungen, um die entsprechende Größe und Form für das Stanzen zu erhalten.
3. Einstellen der Werkzeug- und Stanzmaschine: Wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend den Konstruktionsanforderungen und Produkteigenschaften aus und passen Sie die Schnitttiefe, Schnittgeschwindigkeit und den Schnittdruck der Stanzmaschine auf der Grundlage der Dicke, Härte, Viskosität und anderer Parameter des Materials an. Sicherstellen der Kompatibilität und Stabilität von Werkzeug und Stanzmaschine.
4. Stellen Sie die Stanzparameter ein: Stellen Sie die Schnittparameter auf der Stanzmaschine ein, einschließlich Schnittgeschwindigkeit, Schnittdruck, Werkzeugabstand usw. Stellen Sie die Parameter ein, um die Schnittgeschwindigkeit und die Schnittqualität entsprechend den Produktanforderungen zu steuern.
5. Starten Sie das Stanzen: Legen Sie das eingestellte Material in die Stanzen-Maschine, starten Sie die Maschine, und führen Sie mehrere Stanzen nach Bedarf. Während des Stanzprozesses sollten die Genauigkeit und Konsistenz der Schneidposition beibehalten werden, um die Form und Größe jedes Produkts zu gewährleisten.
6. Überprüfen Sie die Produktqualität: Überprüfen Sie die Qualität der gestanzten Produkte, einschließlich Aussehen und Maßprüfung. Überprüfen Sie, ob Fehler, Verformungen, Ausrichtungen und andere Probleme auftreten, und behandeln und reparieren Sie alle nicht konformen Produkte.
7. Verpackung und Lagerung: Nach Abschluss des Stanzens, Verpackung der Produkte, einschließlich Boxen und Etikettierung. Wählen Sie die geeignete Verpackungsmethode entsprechend den Eigenschaften und der Verwendung des Produkts, um sicherzustellen, dass die Produkte während des Transports nicht beschädigt werden. Lagern Sie die fertigen Produkte gleichzeitig in einem geeigneten Lager oder Lagerraum.
Das oben genannte ist der Prozess der kreisförmigen Stanzmaschine in der Produktproduktion. Während des gesamten Prozesses ist es notwendig, die Qualität und Leistung des Werkzeugs und der Maschine streng zu kontrollieren, um die Genauigkeit und Qualität der Stanzprodukte zu gewährleisten. Gleichzeitig, basierend auf den Eigenschaften verschiedener Produkte und Materialien, machen Sie sinnvolle Anpassungen und Optimierungen, um die Stanzeffizienz und Qualität zu verbessern. Qualitätskontrolle:
Trict Qualitätskontrolle ist während des gesamten Produktionsprozesses erforderlich, um sicherzustellen, dass die hergestellte Rundmesserschneidemaschine die Design- und Kundenanforderungen erfüllt. Die Qualitätskontrolle umfasst folgende Aspekte: a. Rohstoffprüfung: Überprüfen Sie verschiedene Rohstoffe gekauft, um sicherzustellen, dass ihre Qualität qualifiziert ist. b. Teileinspektion: Prüfen Sie die verarbeiteten Teile, um sicherzustellen, dass ihre Größe und Qualität den Anforderungen entsprechen. c. Montageprüfung: Führen Sie eine umfassende Inspektion der montierten Maschine durch, um zu prüfen, ob alle Funktionen normal sind. d. Umweltprüfung: Testen Sie die Umgebung der Produktionswerkstatt, um sicherzustellen, dass die Produktionsumgebung die Anforderungen erfüllt. e. Standardisierte Ausführung: Arbeiten Sie strikt nach Produktstandards und dem Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Prozess den Anforderungen entspricht. f. Schrottkontrolle: Handeln Sie rechtzeitig mit nicht qualifizierten Produkten, um sicherzustellen, dass nicht qualifizierte Produkte nicht in den Markt fließen. Kundendienst :
1. Technische Unterstützung: Bereitstellung von Kunden mit technischer Anleitung und Schulung über den Gerätebetrieb, Wartung und Pflege. Kunden können sich über Telefon, E-Mail, Online-Chat usw. zeitnah um Hilfe und Lösungen für gerätebezogene Fragen bemühen
2. Reparaturservice: Wenn ein Gerät eine Störung oder Beschädigung aufweist, bietet das Kundendienstteam vor Ort Reparaturen oder Remote-Support an, um den normalen Betriebszustand des Geräts wiederherzustellen. Reparaturservice umfasst in der Regel Fehlerdiagnose, Teileaustausch, Gerätedebugging usw.
3. Ersatzteilversorgung: Wir sind auch dafür verantwortlich, den Kunden die notwendigen Ersatzteile für das Gerät zur Verfügung zu stellen, damit Kunden rechtzeitig geeignete Teile für Gerätereparaturen und -Austausch erhalten können.
4. Garantieservice: Das Gerät genießt kostenlose Reparatur- und Wartungsservice innerhalb eines Jahres (außer Verbrauchsmaterialien), lebenslange Wartung und Übersee-Service.
5. Schulung: Das Kundendienstteam organisiert regelmäßige Schulungen zum Betrieb und zur Wartung des Geräts, um Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit dem Gerät und in der Wartung zu vermitteln. Verpackung 1. Innere Verpackung: Vakuum PET-Film
2. In Containern, auf dem Seeweg Vorteile: Die Vorteile unseres Unternehmens in Rundmesser Schneidemaschine Teile sind wie folgt: 1. Hohe Qualität: Wir verwenden hochwertige Materialien und nehmen Präzisionstechnik zur Herstellung von runden Messer Schneidemaschine Teile, um sicherzustellen, dass sie hohen Qualitätsstandards entsprechen. Wir kontrollieren jeden Aspekt von der Materialauswahl bis zur Verarbeitungstechnik streng, um die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Teile zu gewährleisten. 2. Anpassung: Wir können Kreissmesser Schneidemaschine Teile nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden, einschließlich Größe, Material und Verarbeitungstechnologie anpassen. Wir haben ein professionelles Team, das einen hochwertigen technischen Support und Lösungen für die individuellen Anforderungen des Kunden bieten kann. 3. Effizienz: Unsere Rundmesser Schneidemaschine Teile sind mit angemessener Struktur und kompaktes Design, die Stabilität in High-Speed-und Schwerlast-Arbeitsumgebungen halten kann konzipiert. Die hohe Präzision und Verschleißfestigkeit der Teile kann die Genauigkeit und Stabilität des Stanzens gewährleisten, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird. 4. Wirtschaftlichkeit: Unsere Rundmesser-Schneidemaschinen-Teile haben eine lange Lebensdauer und sind einfach zu pflegen und zu ersetzen. Dadurch können Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden. Hochwertige Teile können die Ausfallraten reduzieren und so die Zuverlässigkeit und Stabilität der Ausrüstung gewährleisten. 5. Schnelle Lieferung: Wir haben ein gut etabliertes Produktions- und Supply Chain Management-System, das die schnelle Produktion und Lieferung von kreisförmigen Messer Schneidemaschinen Teile. Wir pflegen eine gute Kommunikation mit den Kunden und lösen deren Bedürfnisse und Probleme zeitnah. 6. Ausgezeichneter After-Sales-Service: Wir bieten umfassende After-Sales-Service für Kunden, einschließlich technischer Unterstützung, Schulung und Ersatzteile. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung im After-Sales-Service und kann auf Kundenbedürfnisse reagieren und Probleme zeitnah lösen. Anwendungen: 1. Flexible gedruckte Schaltung (FPC): Es kann FPCs schneiden und in gewünschte Formen und Größen für den Einsatz in verschiedenen elektronischen Geräten zu Formen. 2. Etiketten und Aufkleber: Die Maschine kann Etiketten und Aufkleber aus verschiedenen Materialien wie Papier, Kunststoff und Vinyl stanzieren. 3. Dichtungen und Dichtungen: Es kann Dichtungen und Dichtungen aus Materialien wie Gummi, Schaum oder Silikon, die in der Automobilindustrie, Industrie und anderen Anwendungen verwendet werden, schneiden. 4. Verpackungsmaterialien: Die Maschine kann Verpackungsmaterialien wie Pappe, Wellpappe und Schaum schneiden und Formen, um Kartons herzustellen, Beilagen und Schutzverpackung. 5. Membranschalter: Es kann Membranschalter schneiden und Formen, die in Bedienfeldern, Tastaturen und anderen elektronischen Geräten verwendet werden. 6. Isolationsmaterialien: Die Maschine kann Isolationsmaterialien wie Fiberglas, Mylar oder Nomex für den Einsatz in elektrischen Anlagen oder HLK-Systemen schneiden. 7. Automobil-Innenraum-Teile: Es kann schneiden und Formen Materialien wie Leder, Stoff oder Schaum, um Automobil-Interieur Teile wie Sitzbezüge, Kopfstützen und Armlehnen zu produzieren. 8. Medizinische Komponenten: Die Maschine kann medizinische Komponenten, wie medizinische Bänder, Filter oder Schaumstoffpolster, in medizinischen Geräten und Geräten verwendet schneiden. 9. Industrielle Komponenten: Es kann schneiden und Formen verschiedene industrielle Komponenten, wie Dichtungen, Pads, Distanzstücke oder Unterlegscheiben, Aus Materialien wie Gummi, Schaum oder PTFE. HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN: 1. Welche Materialoptionen gibt es beim Stanzen mit heißen Stanzteilen? Antwort: Es gibt mehrere Materialoptionen für das Stanzen mit heißen Stanzteilen, einschließlich High-Speed-Stahl, Hartmetall und Edelstahl. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und geeignete Anwendungen. Die Materialauswahl kann nach spezifischen Anforderungen erfolgen. 2. Können die Abmessungen der Rotationsstempelschneidverpackung pringt Compound Maschinenteile angepasst werden? Antwort: Ja, wir können die Abmessungen der Rotationsstempelschneidmaschinen Verpackung Pringt Compound Maschinenteile nach den Anforderungen des Kunden anpassen. Kunden können spezifische Maßanforderungen erfüllen, und wir fertigen und verarbeiten die Teile entsprechend, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen des Kunden entsprechen. 3. Was sind die Wartungsmethoden für Rundmesser Schneidemaschinen Teile? Antwort: Die Wartung von runden Messerschneidmaschinen-Teilen beinhaltet vor allem regelmäßige Reinigung und Schmierung. Durch regelmäßige Reinigung werden Staub und Verunreinigungen entfernt, wodurch die Oberfläche der Teile sauber und glatt bleibt. Die Schmierung mit geeigneten Schmiermitteln trägt zur Verringerung von Reibung und Verschleiß bei und verlängert die Lebensdauer der Teile. 4. Wie lange dauert die Lieferung von Teilen für industrielle Schneidemaschinen? Antwort: Die Lieferzeit für Teile von industriellen Schneidmaschinen hängt vom konkreten Projekt und Auftragsvolumen ab. Generell streben wir eine Optimierung der Produktion und des Supply Chain Managements an, um eine schnelle Produktion und Lieferung der Teile zu gewährleisten. Die konkrete Lieferzeit kann je nach Bedarf und Anforderungen des Kunden besprochen und vereinbart werden. 5. Wie können die Fehler und Probleme von hochpräzisen Schneidemaschinen-Teilen gelöst werden? Antwort: Sollten Fehler oder Probleme mit hochpräzisen Schneidemaschinen auftreten, können Kunden sich umgehend an unser After-Sales-Service-Team wenden. Unser After-Sales-Service-Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und Expertise im Bereich technischer Unterstützung und Lösungen. Wir werden umgehend auf die Bedürfnisse des Kunden reagieren und die Fehler und Probleme der Parts So bald wie möglich beheben, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten. 6. Was ist die typische Lebensdauer von kundenspezifischen Stanzmaschinenteilen ? Antwort: Die Lebensdauer von kundenspezifischen Stanzmaschinenteilen kann abhängig von Faktoren wie der Qualität der Teile, der Häufigkeit der Verwendung und den Betriebsbedingungen variieren. Im Allgemeinen können hochwertige Teile mehrere Monate bis mehrere Jahre dauern, mit regelmäßiger Wartung und ordnungsgemäßer Verwendung. 7. Können rotierende Sltting Machine Teile geschärft oder ersetzt werden, wenn sie stumpf werden? Antwort: Ja, rotierende Sltting Machine Teile können geschärft werden, wenn sie stumpf werden. Die Klingen können mit geeigneten Schärfwerkzeugen nachgeschliffen oder zum Schärfen an Profis geschickt werden. Wenn die Teile übermäßig abgenutzt oder beschädigt sind, müssen sie möglicherweise ausgetauscht werden, um die Effizienz und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. 8. Gibt es irgendwelche Sicherheitsvorkehrungen, die beim Arbeiten mit Stanzteilen zu beachten sind? Antwort: Ja, wenn Sie mit Stanzteilen arbeiten, ist es wichtig, die Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen. Zum Schutz vor Verletzungen sollten die Bediener geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille tragen. Sie sollten auch in der ordnungsgemäßen Handhabung und Bedienung der Maschine geschult werden, um das Unfallrisiko zu minimieren. 9. Können Stanzteile und Druckmaschinen für das Schneiden verschiedener Materialien verwendet werden? Antwort: Ja, Stanzteile und Druckmaschinen können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Textilien, Leder, Papier, Und Kunststoff. Die Wahl des spezifischen Teils und seine Eigenschaften, wie Schärfe und Haltbarkeit, können jedoch je nach dem zu schneidenen Material variieren. 10. Ist es möglich, eine Probe einer Schneidemaschine mit rotierendem Stanzteil zu erhalten, bevor Sie einen großen Auftrag geben? Antwort: Ja, es ist möglich, eine Probe einer Schneidemaschine mit rotierendem Stanzteil anzufordern, bevor ein großer Auftrag gegeben wird. Es können Muster für Evaluierungs- und Testzwecke verfügbar sein, sodass Kunden die Qualität, Passform und Funktionalität der Teile beurteilen können, bevor sie eine größere Verpflichtung eingehen. Fumart Fabrik : Fumart Automation Equipment Technology ist ein professioneller Hersteller von Rotationsstanzmaschinen und Zubehör für Stanzen. Wir haben fortschrittliche Produktionsanlagen und ein technisches Team, das sich der Bereitstellung von qualitativ hochwertigen Produkten und exzellenten Dienstleistungen für Kunden. Unsere Rotationsstanzmaschinen verwenden die neueste Schneidtechnologie und hochpräzise Werkzeuge, die das präzise Schneiden verschiedener Materialien wie Papier, Bänder, Folien und Kunststoffe ermöglichen. Sie haben eine stabile Leistung und eine hohe Produktionseffizienz und können die Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen. Zur gleichen Zeit bieten wir auch verschiedene Stanzmaschinen Zubehör, einschließlich Stanzwerkzeuge, Amboss Zylinder, Drehwerkzeuge, Spindel, Messer und Druckpads. Diese Zubehörteile sind präzise verarbeitet und verfügen über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, wodurch die Lebensdauer der Maschine effektiv verlängert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Unsere Produkte sind weit verbreitet in der Verpackung, Druck, Leder, Möbel und anderen Branchen, Und werden von den Kunden hoch gelobt. Wir bieten nicht nur zuverlässige Produkte, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen und technischen Support, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Ob Sie ein Einzelanwender oder ein großes Unternehmen sind, wir können Ihnen die am besten geeigneten Produkte und Dienstleistungen anbieten. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen über unser Unternehmen und unsere Produkte zu kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
Die Anschrift:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Fumart ist ein führender Hersteller von industriellen Stanzmaschinen Fertigungstechnologien und Lösungen, die eine komplette Palette von Stanzmaschinen bietet, bietet nicht nur die Drehstanzen Schneidmaschine Herstellung, Ersatzteile, kundenspezifischen Service, Aber die Vermietung von Geräten, auch die Outsourcing-Dienstleistungen, für die Fabriken, deren vorübergehende Spitzen in der Produktion müssen erfüllen und Unsicherheit über die Maschineninvestitionen für den internen Betrieb, wie die Produktion von neuen Energie-Automobil-Batterie Elektrode, flexible Leiterplatte, Dichtungen, Schleifmittel, druckempfindliche Klebstoffe, Filter, medizinische Einwegartikel, Verpackungen und Papierprodukte, Isolatoren, Kunststoffe, Schäume, Magnete, Solar, alternative Energie, etc.
Vorteile
1. Eine Maschine kann fast die gesamte Industrie verarbeiten, durch den Austausch von Werkzeugen wie Schutzfolien, Schäume Maschen, Klebstoffe, Klebestreifen, leitfähige Materialien, Usw.
2. Aufgrund der Schnittgeschwindigkeit der Maschine ist sie ideal für Aufträge mit hohem Auftragsvolumen
3. Bietet ein außergewöhnliches Maß an Präzision, das Flachbettmaschinen übertrifft, was es zur besseren Wahl für Materialien macht, die schwer zu manipulieren sind
4. Kann mehrere Funktionen gleichzeitig ausführen, einschließlich Drucken, Perforieren und Laminieren
5. Erlaubt Kiss Schneiden, die durch das Hauptmaterial schneidet, aber das Trägerpapier intakt lässt, kosten unsere
Hauptfelder:
Multi-Stationen Rotary Stanzmaschine
Stanzmaschine Rental Service
die Cutters & Ersatzteile
Outsourcing-Dienstleistungen
Customized Machine