Getränk-Füller

Getränkfüller
Diese Art des kompletten Satzes der Maschine kombiniert das Waschen, Füllen und mit einer Kappe bedeckende Drehfunktionen in einer Maßeinheit, ist eine vollautomatisches und hohes efficieney flüssige Verpackungsausrüstung.

Es ist für das Verpackungsgetränk verwendbar, das Gas enthält. Seine Leistung ist, wie follwing: Alle Teile zum Beispiel Füllventil, die direkt mit Mittel in Verbindung treten, werden vom Edelstahl oder vom harmlosen Material hergestellt. So passt sich es an die Anforderungen der Nahrungsmittelhygiene an. Die Dichtungsteile werden vom Hitzeprüfen Gummi gebildet, um den Technikanforderungen der Benutzer zur Sterilisation an der Hochtemperatur zu genügen. Using den programmierbaren Steuerpult, zum der vollautomatischen Steuerung von den Flaschen zu verwirklichen, die zur Vollendenverpackung hereinkommen.

Using Signalumformer als Geschwindigkeitsregler, also den Benutzer kann die Maschine leicht regulieren, um unterschiedlichem Leistungsbedarf zu entsprechen. Annahme der füllenden Grundregel des gleichen Drucks und der gegenwärtigen Frühlingsventile, um Getränkequalität zuzusichern. Using den vorgerückten magnetischen Koppler, zum der Kappe-schraubenden Drehkraft zu regulieren, um mit einer Kappe bedeckende Qualität zuzusichern.
Kurzer Arbeitsprozeß:
Flaschen werden der „Waschmaschine“ des Dreier-isobarometrischen Füllers durch das „Flasche-drehensternrad“ über das „Mit der Flasche füttern der Schraube“ übermittelt. Der " ergreifende Vorwahlknopf der Wäsche“ „der Waschmaschine“ greift Engpass und Umdrehung 180° Entlang einer Führungsleiste, die Engpass adown bildet. Die speziellen Düsen brausen Wasser ab, um Innenraum der Flaschen im gegebenen Bereich zu säubern. Nach Reinigung und Trockner dreht der " ergreifende Vorwahlknopf der Wäsche“ Flaschen 180° Wieder entlang der Führungsleiste, die Engpass bildet. Diese gesäuberten Flaschen werden heraus von der „Wäschemaschine“ gesetzt und übermittelt der „Füllmaschine“ über das „Flasche-drehensternrad“. Die Flaschen eingeführt worden in der „Füllmaschine“, die durch Glasglocken gefaltet werden und erhöht bis zur Note mit Füllventil zum Hebernocken wiederkehren. Worauf er Engpass mit der Gummiauflage des Füllventils in Verbindung treten und an der Verdichtung Siegel liegen lässt. Und den Ventilhandgriff durch stoßenden Pfosten dann öffnen und die Lufteinspritzungposition unter die Tätigkeit des speziellen Mechanismus entsprechend der Richtlinie ohne Flasche gleichzeitig drehen keine Archivierung. Die Füllung wird begonnen, während Lufteinspritzung zum Zustand von equipressure erreicht wird. Die Füllung kann automatisch gestoppt werden wenn die Flüssigkeitniveaureichweite zur Höhe des Luftrückkehrrohres. Das Füllventil ist wiederkehren zu Ventil-closing Mechanismus geschlossen, nachdem es gefüllt hat. Dann ist die Luftentladung und der abgeschlossene füllende Prozess fertig. Flaschen voll gefüllt unten gekommen, um weg vom Füllventil unter der Funktion des Nockens zu sein und in den „Schraubenmützenmacher“ über Übergangsrändelscheiben gesetzt zu werden. Der flügelige Stopper auf dem „Schraubenmützenmacher“ verriegelt den Engpass, um Flaschen aufgerichtet zu halten und sich zu drehen zu vermeiden. Der „Überwurfmutterkopf“ hält Revolution und Umdrehung auf den „Schraubenmützenmacher“ und führt diese Bewegungen des Kappensammelns, Kappenbedeckung, Schraubenmit einer kappe bedecken durch und Kappe unhitch etc. Nachher, dass vollständiger mit einer Kappe bedeckender Prozess fertig ist. Der „Kappenausrichtungstransport“ wird über dem „Schraubenmützenmacher“, es wird angeschlossen mit der Kappenwanne „des Schraubenmützenmachers“ über die Kappe aufgestellt, die Schiene schiebt. Die fertigen Flaschen werden der Flaschenausgangs-Förderwerkkette über die Flaschenausgangs-Rändelscheiben übermittelt. Und die heraus vom isobarometrischen Füller des Dreiers durch Förderwerkkette übertragen werden und in den folgenden Prozess sich setzen.