Hardware-Tools

Es gibt viele Arten von Zangen, und sie haben eine breite Palette von Anwendungen. Sie sind unverzichtbare Handwerkzeuge zum Greifen und Scheren von Werkstücken in verschiedenen Branchen wie Montage, Reparatur und Montage. Aber es hat eine gemeinsame Grundstruktur, die ist, dass jede Handzange Kreis besteht aus drei Teilen: Zangenkopf, Stift und Zangengriff. Das Grundprinzip der Zange ist es, zwei Hebel zu verwenden, um an einem Punkt in der Mitte eine Verbindung mit Stiften herzustellen, so dass sich die beiden Enden relativ zueinander bewegen können. Solange das Heck von Hand bedient wird, kann das andere Ende das Objekt spannen. Um die vom Anwender während des Betriebs benötigte Kraft zu reduzieren, wird nach dem Prinzip der Hebelwirkung in der Mechanik der Griff der Zange in der Regel länger als der Kopf der Zange gemacht, was eine stärkere Schließkraft mit weniger Kraft erreichen und den Anforderungen des Einsatzes gerecht werden kann. [1]
Die drei Teile der Zange sind wie folgt:
Ein Paar Griffe zum Greifen. Der Zangengriff basiert auf ergonomischen Prinzipien für einen sicheren und komfortableren Griff. Anschlussachse, dies ist der Verbindungspunkt der Zange. Der Anschlusspunkt muss sich leichtgängig und ohne Lockerung bewegen, sodass die Zange mit einer Hand leicht geöffnet oder geschlossen werden kann. Die Zangen sind mit Spannbacken oder Schneidkanten ausgestattet. Die Schneidkante der Zange wurde fein geschliffen und in eine geeignete Form gebracht. Die beiden Schneidkanten (mit Federn) müssen sehr scharf und fest miteinander verbunden sein, so dass es einfach ist, den Draht zu schneiden.
Dadurch werden kleinere äußere Kräfte (wie die auf den Klemmarm einwirkenden Handkräfte) in größere Kräfte umgewandelt, sodass die Zange effektiv greifen oder scheren kann. Wenn die auf den Klemmarm eintretende externe Kraft mit dem Hebelverhältnis zunimmt, erzeugt die Kraft der Klemme eine externe Kraft für die Spannbewegung. Soll eine erhebliche Außenkraft erzeugt werden, muss der Abstand von der Mitte der Zangennietposition zum Griff möglichst lang und der Abstand vom Spannungs- oder Schermund zum Nietzentrum so kurz wie möglich sein. Viele Zangen erhöhen jedoch die Handfestigkeit nicht wesentlich, da sie die Bedienung nur in schwierigen Bereichen wie der Montage elektronischer Geräte und Anwendungen in der Elektronik und Feinmechanik erleichtern.
Zangen werden normalerweise aus legiertem und nicht legiertem Baustahl geschmiedet. Für allgemeine Zangen sind sie aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,45% gefertigt. Hochwertige und robuste Zangen werden aus Elementen mit hohem Kohlenstoffgehalt und/oder Legierungen wie Chrom oder Vanadium hergestellt.
Der Ursprung der Zangen in Europa kann auf über tausend v. Chr. zurückgeführt werden, als die Menschen begannen, Eisen zu gießen. Während des Gießvorgangs kann eine Zange verwendet werden, um heiße Eisenblöcke zu greifen. Die Form der geschmiedeten Zange ist in der Vergangenheit bis heute nahezu unverändert geblieben. Die Zangen haben sich mit der Entwicklung von Handwerk, Handel und Industrialisierung erweitert. Universalzange hat sich auf 100 Typen entwickelt. Auch die Anzahl der Zangen für spezielle Anwendungen steigt stetig. Natürlich sind diese Spezialzangen nicht oft im allgemeinen Sortiment erhältlich. Das ist das einzige Unternehmen in Deutschland, das monatlich über 1 Millionen Zangen produziert und zu rund 50% für den Export exportiert. Die überwiegende Mehrheit von ihnen sind Universalzange, wie Scherzange, Drahtzange und Wasserpumpenzange.
Hinsichtlich der Funktionen unterscheiden sich die folgenden Punkte: