Grundlegende Informationen
Anwendung
Pulvermetallurgie, Fertigungsindustrie
Technische Klasse
Dauerstrichlaser
Leistungsdichte
Tiefen Schmelzschweißen
Laserklassifizierung
Optische Faserlaser
Art
Laser Mold-Schweißgerät
Cooling System
Water Chiller
Additive Material
Alloy Powder
Warenzeichen
guosheng Laser
Transportpaket
Holzkoffer
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Selektives Laserschmelzen (SLM) ist eine fortschrittliche additive Fertigungstechnologie, die mithilfe eines Hochleistungslasers Metallpulverschichten selektiv schmelzen und so komplexe Metallteile Schicht für Schicht aufbauen kann. Diese Technologie ist in der Lage, Teile mit hoher Präzision und komplexen Geometrien zu produzieren, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Maschinenbau macht. Die Fähigkeit, komplexe Strukturen mit feinen Details zu erstellen, ermöglicht Innovation und Anpassung, die herkömmliche Fertigungsmethoden oft nicht erreichen können.
SLM arbeitet mit einer Vielzahl von Metallwerkstoffen, darunter Titan, Aluminium, Edelstahl und Nickellegierungen. Die durch SLM produzierten Teile haben hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Dichte, wodurch sie die strengen Anforderungen kritischer Anwendungen erfüllen. Diese Vielseitigkeit in den Materialien und die hohe Qualität der resultierenden Teile machen SLM zu einer bevorzugten Methode für die Herstellung von Hochleistungskomponenten.
Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden reduziert SLM Materialabfälle erheblich und verkürzt Produktionszyklen, was eine größere Designfreiheit bietet. Das Verfahren ist ideal für Rapid Prototyping und kleine Chargenproduktion, was schnellere Iterationen und Time-to-Market ermöglicht. Mit seiner Effizienz, Präzision und der Fähigkeit, komplexe Designs zu produzieren, stellt SLM einen bedeutenden Fortschritt in der Fertigungstechnologie dar, der es den Industrien ermöglicht, neue Leistungs- und Innovationsniveaus zu erreichen.
Anwendungen
SLM bietet eine beispiellose Gestaltungsfreiheit, die in der Lage ist, komplexe Formen und innere Strukturen zu erzeugen, die in anderen Fertigungsprozessen schwierig zu erstellen sind. Daher ist die SLM-Technologie weit verbreitet, und die allgemeinen Anwendungsgebiete sind nicht beschränkt auf, sondern umfassen:
Luft- Und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird SLM-Technologie häufig zur Herstellung von leichten und komplexen Komponenten wie Turbinenschaufeln, Strukturhalterungen und Motorenteilen für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Diese Komponenten erfordern eine hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und präzise Geometrien. SLM kann diese strengen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig das Gewicht der Teile erheblich reduzieren und dadurch die Kraftstoffeffizienz und Gesamtleistung verbessern.
Automobilbranche
Im Automobilbereich wird SLM für die Herstellung von leistungsstarken Motorteilen, kundenspezifischen Komponenten und Prototypen eingesetzt. Die Technologie ermöglicht die schnelle Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Materialeffizienz und minimiert so den Abfall.
Dies trägt zur Verbesserung der Fahrzeugleistung, zur Senkung des Kraftstoffverbrauchs und zur Beschleunigung der Entwicklung neuer Fahrzeuge und Technologien bei.
Medizinisch
Im medizinischen Bereich wird SLM zur Erstellung von maßgeschneiderten Implantaten, Prothetik und chirurgischen Werkzeugen eingesetzt. Aufgrund der einzigartigen anatomischen Struktur jedes Patienten ermöglichen die hohe Präzision und die individuellen Eigenschaften von SLM die Herstellung von medizinischen Geräten, die den individuellen Bedürfnissen der Patienten vollständig entsprechen und dadurch die Behandlungseffektivität und den Patientenkomfort verbessern. Eine gängige Methode ist für Zahnärzte SLM-Geräte verwenden, um Prothesen für Patienten zu erstellen.
Engineering und Fertigung
In den Bereichen Engineering und Fertigung wird SLM-Technologie zur Herstellung von Spezialwerkzeugen, Formen und funktionalen Prototypen eingesetzt.
Diese Teile erfordern eine hohe Festigkeit und präzise Abmessungen, und SLM kann schnell Komponenten produzieren, die diesen Anforderungen entsprechen. Dies unterstützt Unternehmen bei der Beschleunigung von Produktentwicklungszyklen, der Steigerung der Produktionseffizienz und der Realisierung komplexer Designs.
Unsere Vorteile
Vorteile von Guosheng Laser SLM (Selective Laser Melting) Maschinen:
1. Hohe Präzision und Genauigkeit
SLM Maschinen können Teile mit extrem hoher Präzision und komplexen Geometrien herstellen. Diese Funktion ermöglicht die Erstellung komplexer Komponenten, die oft nicht mit herkömmlichen Methoden hergestellt werden können. Die Präzision sorgt zudem für minimale Nachbearbeitung und Nachbearbeitung.
2. Materialeffizienz
SLM verwendet nur die erforderliche Menge an Material, um ein Teil zu erzeugen, was im Vergleich zu herkömmlichen subtraktiven Fertigungsmethoden den Abfall deutlich reduziert. Das ungenutzte Metallpulver kann oft recycelt und wiederverwendet werden, was die Materialeffizienz weiter erhöht.
3. Freiheit Bei Der Gestaltung
SLM bietet eine beispiellose Designflexibilität, die die Herstellung komplexer Formen, interner Strukturen und Geometrien ermöglicht, die mit konventionellen Fertigungstechniken nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären. Diese Freiheit ermöglicht innovativere und optimierte Designs.
4. Starke Mechanische Eigenschaften
SLM-Bauteile haben typischerweise eine hohe Dichte und hervorragende mechanische Eigenschaften. Die daraus resultierenden Komponenten können hohen Belastungen, Hitze und anderen anspruchsvollen Bedingungen standhalten und eignen sich daher für kritische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Medizin.
5. Anpassung
SLM Maschinen zeichnen sich durch ihre hohe individuelle und individuelle Fertigung aus. Dies ist besonders in Branchen wie Medizin und Zahnmedizin von Vorteil, in denen patientenspezifische Implantate und Prothesen nach individuellen anatomischen Anforderungen erstellt werden können.
6. Rapid Prototyping und Produktion
SLM ermöglicht schnelle Bearbeitungszeiten vom Design bis zum fertigen Produkt. Diese Geschwindigkeit ist für Rapid Prototyping wertvoll, was schnellere Iterationen und Produktentwicklung ermöglicht. Es unterstützt auch die Produktion kleiner Serien und ist damit kostengünstig für die Herstellung von begrenzten Mengen an Spezialteilen.
7. Reduzierte Vorlaufzeiten
Die Möglichkeit, Teile direkt aus digitalen Modellen ohne Werkzeuge oder Werkzeuge zu fertigen, reduziert die Durchlaufzeiten erheblich. Dies ist in Branchen von Vorteil, in denen die Time-to-Market entscheidend ist, wie beispielsweise in der Unterhaltungselektronik und im Hightech-Bereich.
8. Vielseitigkeit in den Materialien
SLM kann mit einer Vielzahl von Metallwerkstoffen arbeiten, darunter Titan, Aluminium, Edelstahl, Kobalt-Chrom, Und Nickellegierungen. Diese Vielseitigkeit macht es für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.
9. Verbesserte Leistung und Lichtgewichtung
Durch die Möglichkeit, Teile mit komplexen internen Strukturen zu entwerfen und herzustellen, kann SLM Komponenten herstellen, die sowohl leicht als auch leistungsstark sind. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in der Automobilindustrie, bei denen Gewichtsreduzierung entscheidend für die Effizienz ist.
10. Nachhaltigkeit
Die Effizienz und die Reduzierung der Verschwendung von SLM-Prozessen tragen zu nachhaltigeren Herstellungspraktiken bei. Darüber hinaus reduziert die Möglichkeit, Teile nach Bedarf zu erstellen, den Bedarf an großen Lagerbeständen und damit verbundenen Lagerkosten und unterstützt so nachhaltige Produktionsstrategien.
Produktparameter
Element | Spezifikation |
| Modell | GS-M400 |
Laserleistung | 500W x 2 |
Lasertyp | GS-MAX Faserlaser |
Formgröße
(B x T x H) | 260mm x 400mm x 300mm |
Schichtdicke | 30-100 um |
Stromversorgung | 110-240 VAC, 50/60Hz, 8KW |
Unterstützende Materialien | Edelstahl, Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Hochtemperatur-Legierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Gussstahl, reines Titan usw. |
Maschinengröße
(B x T x H) | 1172mm x 1840mm x 2270mm |
Kundendienst
1. Die Hauptkomponenten der Ausrüstung werden für 1 Jahre garantiert. Wenn innerhalb der Garantiezeit Qualitätsprobleme mit den Systemkomponenten auftreten, wird der Lieferant Techniker anordnen, die das Debugging leiten.
2. Während der Garantiezeit des Geräts ist der Lieferant für den kostenlosen Austausch von Teilen für Schäden oder Schäden verantwortlich, die durch die Qualität des Geräts selbst verursacht werden. Optische Fasern, Linsen, Gasdüsen usw. sowie solche, die für Benutzerverletzungen verantwortlich sind, sind ausgeschlossen.
3. Wenn es irgendwelche Fragen während des Betriebsprozesses gibt, können Sie den unseren Ingenieur für Anleitung kontaktieren.
Zertifizierungen
Wir sind stolz darauf, dass die Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschaufelmaschinen der Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. Erfolgreich die EU CE-Zertifizierung bestanden haben, um zu bestätigen, dass unsere Produkte die strengen Qualitätsstandards des europäischen Marktes erfüllen. Zertifizierungsdetails:
- Zertifikatsnummer: M,2024.206.C96917
- Zertifizierungsstelle: UDEM International Certification
- Datum Der Erstbewertung: 23. Februar 2024
- Auditing Training Center Industry Registrierungsdatum: 26. Februar 2024
- Gültigkeitsdauer Bis: 25. Februar 2029
Relevante Richtlinien und Normen:
- Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG
- Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit: 2014/30/EU
- ZUGEHÖRIGE NORMEN: EN ISO 12100:2010; EN 60204-1:2018; EN IEC 61000-6-2:2019; EN IEC 61000-6-4:2019; EN ISO 11553-1:2020+A1:2020; EN 60825-1:2014+AC:2017+A1:2021+A1:2021/AC:2022
Unternehmensinformationen:
- Firmenname: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.
- Adresse: Gebäude B5, B6, High-Tech Intelligent Manufacturing Industry Inkubationszentrum, High-Tech Industrial Development Zone, Xianyang City, Shaanxi Provinz, China
Unsere technischen Unterlagen wurden geprüft und das Audit erfolgreich abgeschlossen. Unsere Produkte entsprechen den folgenden EU-Richtlinien und -Normen und gewährleisten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Produkte.
Zertifikatsprüfung: Sie können die Gültigkeit des Zertifikats auf der offiziellen Website von UDEM überprüfen. Gemäß der EU-Erklärung verpflichten wir uns zur Einhaltung der Produktqualität und der Sicherheitsstandards.
Verpackung Und Versand
Die Gewährleistung der Sicherheit und Integrität von Laserschutzanlagen während des Exports ist von entscheidender Bedeutung. Hier ist eine detaillierte Beschreibung des Verpackungs- und Versandprozesses für den Export von Laserauftraggeräten:
Verpackungsanforderungen:
Schutzverpackung:
- Verwenden Sie hochfeste Holzkisten, um sicherzustellen, dass das Gerät während des Transports nicht durch physische Stöße und Vibrationen beschädigt wird.
- Die Holzkisten sollten internationalen Standards entsprechen und begast werden, um die Quarantäneanforderungen des Importlandes zu erfüllen.
Feuchtigkeit und Staubschutz:
- Wickeln Sie das Gerät mit einer feuchtigkeitsgeschützten Folie um, um Feuchtigkeitsschäden während des Transports zu vermeiden.
- Fügen Sie staubfestes Gewebe in die Kiste ein, um die Oberfläche des Geräts vor Staub und Schmutz zu schützen.
Sichern Von Geräten:
- Verwenden Sie Schaumstoff, Luftpolsterfolie und stoßdämpfende Materialien, um die Ausrüstung in der Holzkiste sicher zu sichern und Bewegungen und Schütteln während des Transports zu verhindern.
- Stellen Sie sicher, dass kritische Komponenten wie die Laserquelle, Linsen und Glasfasern über eine spezielle Fixierung und einen speziellen Schutz verfügen.
Etiketten und Markierungen:
- Kennzeichnen Sie die Außenverpackung mit dem Gerätemodell, dem Gewicht, den Abmessungen und den Anweisungen zur Handhabung.
- Bringen Sie Warnschilder wie „zerbrechlich“, „trocken halten“ und „Seite nach oben“ an, um die Handler darauf hinzuweisen, dass sie die richtigen Vorsichtsmaßnahmen treffen.
Versandvereinbarungen:
Auswahl eines zuverlässigen Logistikunternehmens:
- Wählen Sie ein Logistikunternehmen mit internationaler Versanderfahrung, um die sichere und rechtzeitige Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
- Stellen Sie sicher, dass das Logistikunternehmen Erfahrung im Umgang mit großen Maschinen hat und professionelle Transportdienstleistungen anbietet.
Verkehrsmittel:
- Wählen Sie die geeignete Transportart auf der Grundlage der Zieldistanz und Kundenanforderungen, wie Seefracht, Luftfracht oder Schienenverkehr.
- Für den Transport über große Entfernungen wird Seefracht empfohlen, und die Buchung des Versandplatzes im Voraus ist wichtig, um eine rechtzeitige Lieferung zu gewährleisten.
Versicherung:
- Kaufen Sie eine vollständige Transportversicherung für die Ausrüstung, um mögliche Unfälle während des Transports zu decken.
- Sicherstellen, dass die Versicherungspolice Risiken wie Schäden, Verlust und Verzögerungen der Ausrüstung abdeckt.
Zollverfahren:
- Bereiten Sie alle notwendigen Exportdokumente und Zertifikate im Voraus vor, einschließlich Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse und Qualitätskontrollzertifikate.
- Zusammenarbeit mit Zollhändlern, um reibungslose Zollabfertigungsverfahren zu gewährleisten und Verzögerungen aufgrund unvollständiger Dokumentation oder unsachgemäßer Handhabung zu vermeiden.
Verfolgung und Feedback:
- Verfolgen Sie den Versandstatus während des Transports in Echtzeit, um sicherzustellen, dass er das Ziel termingerecht erreicht.
- Pflegen Sie die Kommunikation mit dem Kunden, stellen Sie zeitnahe Updates zum Transportfortschritt bereit und bieten Sie bei der Ankunft Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme an.
Durch die sorgfältige Verpackung und sorgfältige Planung des Versandprozesses kann die Laserschutzausrüstung sicher und präzise an den Kunden geliefert werden, um eine zufriedenstellende Benutzererfahrung zu gewährleisten.
Die Anschrift:
Room 403, Building 10, No. 299 Gongye 2nd Rd., Chang′an District, Xi′an, Shaanxi, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Die Xi′an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf den Bereich der laserbasierten additiven Fertigung spezialisiert hat und sich verpflichtet, fortschrittliche Geräte und Gesamtlösungen für globale Kunden anzubieten, einschließlich Laserauftragsbeschichtung, Laserhärten, Laserschweißen, 3D-Druck usw.
Technologie tiefgehend kultivieren, Qualität schmieden
Seit seiner Gründung im Jahr 2015 hat das Unternehmen stets auf technologische Innovation als treibende Kraft gesetzt. Es wurden Forschungs- und Entwicklungszentren im Xi′an Aerospace Base eingerichtet und eine moderne Produktionsbasis in Weinan aufgebaut. Wir verfügen über ein Forschungsteam, das aus erfahrenen Experten und jungen Ingenieuren der Branche besteht, und haben tiefgreifendes technisches Fachwissen im Bereich der laserbasierten additiven Fertigung angesammelt. Unsere Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Formen und Energie und bieten den Kunden effiziente und zuverlässige Lösungen.
Die neue Fabrik setzt Segel, die Zukunft ist vielversprechend
Um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden und langfristige Entwicklungsziele zu erreichen, investierte Guosheng Laser 2024 in den Bau einer neuen Fabrik mit einer Fläche von 5000 Quadratmetern. Die neue Fabrik befindet sich in einem verkehrsgünstigen Gebiet, in der Nähe des Flughafens, mit reibungsloser Logistik. Die internen Einrichtungen sind gut ausgestattet, einschließlich moderner Produktionswerkstätten, professioneller Labore, komfortabler Büros, Mitarbeiterunterkünfte und unterstützender Restaurants, die den Mitarbeitern ein gutes Arbeits- und Lebensumfeld bieten.
Guosheng Laser hält stets an der Unternehmensphilosophie von "Innovation, Qualität und Service" fest, orientiert sich an den Bedürfnissen der Kunden und verbessert kontinuierlich die Produktleistung und Servicequalität. In Zukunft werden wir weiterhin unsere F&E-Investitionen erhöhen, unser Produktportfolio erweitern und unseren Kunden einen größeren Wert bieten.
Kernvorteile:
1. Technologische Führerschaft: Beherrschung der Kerntechnologie der laserbasierten additiven Fertigung und Besitz mehrerer unabhängiger geistiger Eigentumsrechte.
2. Produktvielfalt: Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Laserbearbeitungsgeräten, um die Bedürfnisse verschiedener Kunden zu erfüllen.
3. Qualitätsgarantie: Die Produktion erfolgt strikt nach internationalen Standards, um die Produktqualität sicherzustellen.
4. Professioneller Service: Bereitstellung professioneller Vorverkaufs-, Verkaufs- und After-Sales-Services zum Schutz der Rechte und Interessen der Kunden.
Anwendungsbereiche:
1. Luft- und Raumfahrt: Reparatur von Triebwerkskomponenten, Formenbau
2. Automobilindustrie: Reparatur von Bauteilen, Formenbau
3. Formenbau: Herstellung komplexer Formen, Formenreparatur
4. Energiesektor: Reparatur von Turbinenschaufeln, Herstellung von verschleißfesten Schichten
Guosheng Laser, Ihr vertrauenswürdiger Partner für laserbasierte additive Fertigung!
