Grundlegende Informationen.
Type
Autoclaved Aerated Concrete Cutting
Produktbeschreibung
50000m3-300000m3 AAC Block Anlage Produktionslinie Hersteller
EINLEITUNG: Einleitung: AAC (autoklavierter Porenbeton) Produktionsausrüstung ist eine Art von leichten Zellsilikat-Produkten. Hauptmaterial auf Basis von Silizium-Materialien (Sand, Flugasche, Gangue enthält Silizium) und Calcium (Zement und Kalk), mit Schaummittel (Aluminiumpulver) mischen, nach dem Mischen, Mischen,
Gießen, Vorhärten, Schneiden, Dampf (autoklaviert) und andere Verfahren, Schließlich erhalten Sie diese Leichtgewicht Betonprodukte.
Vorteil: AAC ist ein revolutionäres Material, das eine einzigartige Kombination aus hoher Haltbarkeit und Festigkeit, geringem Gewicht, ausgezeichneter Wärmedämmung, feuerbeständig, Schallabsorption, beispielloser Baubarkeit und überlegenen ökologischen grünen Eigenschaften bietet. In China ist AAC eines der hellen Wandmaterialien, das frühestens und am weitesten verbreitet und angewendet wurde. Klassifizierung: AAC-Klassifizierung: Im Allgemeinen kann es nach den Arten von Rohstoffen, Herstellungsverfahren und Funktionen klassifiziert werden. Basierend auf der Form von AAC-Produkten kann es in AAC-Blöcke und AAC-Panels unterteilt werden. PRODUKTBESCHREIBUNG: 1. Verarbeitung von Rohstoffen
Legen Sie die Flugasche oder den Sand in die Kugelmühle, um über das Förderband zu fräsen, nach dem Fräsen, geben Sie die Gülle in die Güllelagerung Tank mit der Güllepumpe.
2. Mischen, Mischen und Gießen
Der Kalk, Zement wird durch Förderband auf die Trockenpulver-Skala zu skalieren separat zu fördern. Die Gülle wird durch die Güllepumpe gefördert Dann auf die automatische Skala; die Macht und Gülle in den Mixer, Gießen in die Form.
3. Vorpräzise Maßnahmen
Nach dem Ausgießen der Gülle in die Form, die Formentaste mit 50~70ºC in den Härteraum stellen. Nach 2-3 Stunden Aushärtung werden die Blöcke Fest.
4. Schneiden Mit Umkehrkran die Form tragen und Block auf Schneidwagen demolieren. Der Schneidwagen bringt den Block auf die Ebene Schneiden Maschine, vertikales Schneiden, zwei Seiten schneiden, und entfernen Sie die oberen Abfallmaterial.
5. Dämpfen
Fertig schneiden mit Halbzeugkran tragen an der Vorderseite von Autoklaven gruppiert, Hebemaschine oder Dragger zieht Dampf Wagen Sie in den Autoklaven, um zu dämpfen, es dauert 10-12 Stunden.
6. Fertige Block-Handel Fertigprodukt aus Autoklav, mit Trennmaschine, um Schicht für Schicht zu trennen.
7. Verpackung Mit fertigen Block tragen Aufhänger Klemmen Sie das fertige Produkt auf Holzpaletten zu verpacken, nach Paket, dann mit Gabelstapler Transportieren Sie die fertigen Produkte in den Stapelplatz gemäß den Spezifikationen zum Stapel. UNTERNEHMENSPROFIL: Shende Company, mit 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von AAC-Industrie, verkauft AAC-Anlage auf der ganzen Welt wie Indonesien, Vietnam, Mongolei, Haskstein, Irak, Saudi-Arabisch, Kuwait, einige andere Länder des Mittleren Ostens, und so weiter.
Exzellenter After-Sales-Service sorgt für keine Sorgen! 1. Wir besitzen fortgeschrittene Techniker und sorgen für die Versorgung mit genügend Zubehör.
2. Wir haben perfektes Management und regelmäßige Tour Besuch zu unseren Kunden.
3. Die technische Serviceentwicklung macht regelmäßige Tour-Check und Schulungen für Kunden.
4. Wir haben Trainingssystem, um die Technik des Kunden zu erhöhen.
5. Wir versprechen ein Jahr Garantie Zeit für Qualität.
Die Anschrift:
No. 106, Wei′er Road, Wenxian Industrial Zone, Jiaozuo, Henan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen
Firmenvorstellung:
Shende Company, mit 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von AAC-Industrie, verkauft AAC-Anlage auf der ganzen Welt wie Kasachstan, Tadschikistan, Usbekistan, Indonesien, Vietnam, Mongolei, Iran, Irak, Saudi-Arabisch, Kuwait, Und so weiter.
Exzellenter After-Sales-Service sorgt für keine Sorgen!
1. Wir besitzen fortgeschrittene Techniker und sorgen für die Versorgung mit genügend Zubehör.
2. Wir haben perfektes Management und regelmäßige Tour Besuch zu unseren Kunden.
3. Die technische Serviceentwicklung macht regelmäßige Tour-Check und Schulungen für Kunden.
4. Wir haben Trainingssystem, um die Technik des Kunden zu erhöhen.
5. Wir versprechen ein Jahr Garantie Zeit für Qualität.