Grundlegende Informationen.
Usage
Hydrogen, Nitrogen, Oxygen
Purpose
Gas Manufacturing
Certification
RoHS, UR, ISO, CE, CCC
Name
50kw Small Coal Gasifier Machine for Heattreatment
Color
Client′s Requirements
Transportpaket
Wood or Bare Packing
Spezifikation
diameter from 0.8m to 3.6m
Produktbeschreibung
1. Die Gaszusammensetzung nach der Reinigung ist wie folgt:
Kaltes Gas (%)
CO | H2 | CO2 | N2 | CH4 | O2 |
23-30 | 10-15 | 4-5 | 45-50 | 2-3 | 0, 2-0, 6 |
2. Technische Daten:
2, 1 Daten zu Kohlentyp und Kohlequalität
Empfohlen wird die Verwendung von Steinkohle mit einem Heizwert von > 5000kcal/kg Kohle.
2, 2 Hauptvergasungsindex
Trockenkohlevergasungsrate 3~3, 5 Nm3/kg
Niedriger Brennwert 6060~6270kJ/Nm3
Kohlenstoffgehalt der Asche < 15 bis 20 %
Dampfverbrauch 0, 3~0, 5kg/kg Kohle
Luftverbrauch 2, 8Nm3/kg Kohlesschlacke Ertrag 15~20%
3. Rohkohle Qualitätsanforderungen und Produzent Gas Qualität
Um die Qualitätsanforderungen des Ofengases zu gewährleisten und die Prozessanforderungen des zweistufigen gasgefeuerten Gases zu erfüllen, sind die geeigneten Kohlentypen nicht klebrige, schwach gebundener Bituminstoff, Langflammenkohle und alte Braunkohle. Die spezifische
Die Indikatoren sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Projekt | Technische Anforderung |
Brennwert der Kohle | 6000kcal/kg |
Granularität | Antihaftkohle schwach kohäsive Bituminstoff- oder Anthrikat-Kohle Partikelgröße: 20-80mm |
Pauschalkohlenbergbau-Höchstsatz | < 10 % |
Flüchtige Stoffe (trockene Basis) | > 25% |
Asche (trockene Basis) | < 18 % |
Alle Schwefel (trockene Basis) | ≤2 % |
Erweichungstemperatur der Kohletasche (ST) | > 1250ºC |
Thermische Stabilität (RW+6) | > 60% |
Quetschfestigkeit | > 60% |
Roga-Index | < 20 |
Kostenlos | < 2 |
4. Ablaufdiagramm
4, 1Gas Produktionsprozess
Der Gasevergaserplan übernimmt den Prozess der Produktion von kaltem und sauberem Gas, und der Prozessfluss wird im Prozessflussdiagramm dargestellt.
Das Prozessflussdiagramm sieht wie folgt aus:
4, 2 Prozessflussdiagramm
Das vom zweistufigen Gasgenerator erzeugte Oberleitungsgas liegt bei etwa 80 bis 120 Grad Celsius und der Heizwert von etwa 6688 bis 7106 kJ/Nm 3 (1600 bis 1700 kcal/Nm 3 ) zum elektrischen Teerfänger Teer. Der untere Teil des heißen Gases (Ofenauslauftemperatur ist etwa 550 ~ 600 5016 C), der Heizwert ist etwa ~ 5434kJ Nm3 / 1200 (~ 1300kcal Nm3 /) zunächst durch den Zyklon-Staubsammler und dann durch den Abwärmekessel gekühlt, Und dann weiter durch den Luftkühler gekühlt Danach tritt er in den indirekten Kühler gleichzeitig mit dem oberen Teil des Gases ein, das separat gekühlt werden soll, Und wird am Gaskühlerausgang mit dem elektrischen Ölentferner vermischt, um leichtes Öl, Restteer und Staub zu entfernen. Das behandelte kalte Gas wird von einer Gaspresse unter Druck gesetzt und an einen Entschwefelungsturm zur Entnahme von H2S gesendet und anschließend an den Benutzer abgegeben.
4, 3 Prozesseigenschaften
4. 3.1 Der zweistufige Gasgenerator wird zur Herstellung des Produzentengases verwendet, und die Vergasungseffizienz und die thermische Effizienz sind hoch. Niedrige Produktions- und Betriebskosten, hoher Automatisierungsgrad, geringe Arbeitsintensität und gute Betriebsumgebung. Das Gas hat einen geringen Verunreinigungsgehalt, einen hohen Heizwert und ist stabil.
4.3.2 die Inline-Kühlung des Gases erfolgt durch den Einsatz eines Luftkühlers und eines indirekten Kühlers, und es wird ein Vollgaskühlprozess implementiert, um den direkten Kontakt des phenolhaltigen Gases mit Wasser effektiv zu kontrollieren und so eine große Menge Abwasser zu erzeugen.
6. Konfiguration und Beschreibung der Hauptausrüstung
Name | Spezifikation |
Modell | CG3Q1.5-1 |
Innendurchmesser Ofen (mm) | 1500 |
Schnittfläche des Ofens (m2 ) | 1, 77 |
Heizfläche für Wassermantel (m2 ) | 9, 87 |
Gilt für Kohle | Nicht-Verhakung schwach Verhakung Anthrazit, Bituminiumkohle oder Koks. Die Kohlequalität sollte den Anforderungen von GB9143 entsprechen |
Partikelgröße der Kohle (mm) | 20-40; 25-50; 30-60 |
Kohleverbrauch (kg/h ) | < =450 |
Luftverbrauch (m3/kg) | 2, 0-2, 5 |
Dampfverbrauch (kg/kg) | 0, 3-0, 5 |
Gasproduktion (N m3 /h) | < =1500 für Kohle Heizwert ist 6000KCAL |
Brennwert Gas (KJ/ m3) (Destillationsstufe) (Vergasungsstufe) | 6060-6270 7110-7350 5225-5434 |
Gasauslassdruck (kPa) (Destillationsstufe) (Vergasungsstufe) | 1, 0-1, 2 2, 0-2, 5 |
Temperatur des Gasausgangs (ºC ) (Destillationsstufe) (Vergasungsstufe) | 80-120 450-550 |
Maximaler Hochdruck des Ofens unten (kPa) | 6, 0 |
Gesättigte Lufttemperatur ( ºC ) | 50-65 |
Wassermantel Dampfproduktion (kg/h) | 250 |
Wasserdampfdruck (kpa) | 0, 07 |
Zuführweg | Automatisch |
Stoker-Fahrgeräte | Hydraulikantrieb |
Drehgeschwindigkeit Aschenbecher ( U/h) | 2, 97 |
Hydraulikstation (KW) | 5, 5*2 |
Schlackenausfluss | Nass, automatische Schlackenabführung |
Durchmesser Gasaustritt (mm) | DN350 400*400 |
Lüfterleistung (kw) | 11kW |
Leistung Wasserpumpe (kw) | 4kW |
Leistung der Trockenölpumpe (kw) | 1, 5*2kw |
Leistung Wasserpumpe (kw) | 4kW |
Herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und bauen zukünftige Zusammenarbeit Beziehung.
Genset-Modell | Nennleistung (kw) | Motormarke | Motortyp | Enging Power (kw) | Cynlinder Nr. | Bohrung*Hub (Mm*mm) | Verschiebung (L) | Ölmenge (L) | Ölverbrauch (G/kwh) | Größe L*B*H (MM) | Nettogewicht (Kg) |
LHJ-500GF | 500 | Jichai | G6190ZLC | 540 | 6 | 190*210 | 48, 6 | 150 | 208 | 5320*1820*2700 | 8500 |
LHJ-550GF | 550 | Jichai | Z8190D2 | 588 | 8 | 190*210 | 48, 6 | 150 | 208 | 5320*1820*2700 | 9500 |
LHJ-630GF | 630 | Jichai | 8190ZLC | 720 | 8 | 190*210 | 48, 6 | 160 | 205 | 6150*1820*2700 | 10200 |
LHJ-800GF | 800 | Jichai | Z12V190B | 882 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 200 | 205 | 5880*1820*2820 | 11000 |
LHJ-900GF | 900 | Jichai | Z12V190BD7 | 992 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 200 | 205 | 5880*1820*2820 | 12000 |
LHJ-900GF | 900 | Jichai | G12V190ZL1 | 1000 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 240 | 205 | 5880*1820*2820 | 12500 |
LHJ-1000GF | 1000 | Jichai | G12V190ZL1 | 1000 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 240 | 205 | 5880*1820*2820 | 12500 |
LHJ-1200GF | 1200 | Jichai | A12V190ZLD | 1320 | 12 | 190*215 | 73, 15 | 240 | 205 | 5880*1920*2950 | 14800 |
LHJ-1500GF | 1500 | Jichai | H12V190ZLD | 1740 | 12 | 190*215 | 73, 15 | 280 | 205 | 6520*2570*3150 | 18000 |
LHJ-2000GF | 2000 | Jichai | H16V190ZL | 2400 | 16 | 190*215 | 73, 15 | 280 | 205 | 8200*350 |
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Genset-Modell | Nennleistung (kw) | Motormarke | Motortyp | Enging Power (kw) | Cynlinder Nr. | Bohrung*Hub (Mm*mm) | Verschiebung (L) | Ölmenge (L) | Ölverbrauch (G/kwh) | Größe L*B*H (MM) | Nettogewicht (Kg) |
LHJ-500GF | 500 | Jichai | G6190ZLC | 540 | 6 | 190*210 | 48, 6 | 150 | 208 | 5320*1820*2700 | 8500 |
LHJ-550GF | 550 | Jichai | Z8190D2 | 588 | 8 | 190*210 | 48, 6 | 150 | 208 | 5320*1820*2700 | 9500 |
LHJ-630GF | 630 | Jichai | 8190ZLC | 720 | 8 | 190*210 | 48, 6 | 160 | 205 | 6150*1820*2700 | 10200 |
LHJ-800GF | 800 | Jichai | Z12V190B | 882 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 200 | 205 | 5880*1820*2820 | 11000 |
LHJ-900GF | 900 | Jichai | Z12V190BD7 | 992 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 200 | 205 | 5880*1820*2820 | 12000 |
LHJ-900GF | 900 | Jichai | G12V190ZL1 | 1000 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 240 | 205 | 5880*1820*2820 | 12500 |
LHJ-1000GF | 1000 | Jichai | G12V190ZL1 | 1000 | 12 | 190*210 | 71, 45 | 240 | 205 | 5880*1820*2820 | 12500 |
LHJ-1200GF | 1200 | Jichai | A12V190ZLD | 1320 | 12 | 190*215 | 73, 15 | 240 | 205 | 5880*1920*2950 | 14800 |
LHJ-1500GF | 1500 | Jichai | H12V190ZLD | 1740 | 12 | 190*215 | 73, 15 | 280 | 205 | 6520*2570*3150 | 18000 |
LHJ-2000GF | 2000 | Jichai | H16V190ZL | 2400 | 16 | 190*215 | 73, 15 | 280 | 205 | 8200*350 |
Dienst:
1) Pre-Sale-Service:
Frei bieten Projektgestaltung, Prozessgestaltung, die Wahl der geeigneten Ausrüstung für Sie.
2) Mittelvertrieb:
Begleiten Sie die Abnahme der Ausrüstung abzuschließen, Entwurf des Bauschemas und detaillierte Prozess, und den Prozess des Exports abzuschließen.
3) Kundendienst:
Wir schickten Techniker zur Szene, um die Installation, das Debugging und die Schulung der Bediener zu leiten.
Die Anschrift:
Room 325, Building 1, No. 55 Lianhua Street, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Transport
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001
Firmenvorstellung:
Henan Dianyan New Energy Technology Co., Ltd. Ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf grüne Energie, energiesparende Technologieentwicklung und damit verbundene Anlagenfertigung spezialisiert hat. Die Produktionsanlage befindet sich in der Longjiang Road Nr. 19, Bezirk Shangjie, Stadt Zhengzhou, und umfasst ein Gebiet von 20000.
Das Unternehmen wird auf Basis des ehemaligen Kunming Dianyan New Energy Research Institute entwickelt. Nach Jahren der technischen Forschung, die neue Generation Hochtemperatur-Pyrolyse-Technologie der Biomasse Vergaser-System und Reinigungssystem. Die Nutzung erneuerbarer Energien bietet die perfekte Lösung für die Abfallrecycling- und Umweltverschmutzung durch unsachgemäße Abfallentsorgung. Diese Serie von Geräten hat ein vernünftiges Design, fortschrittliche Technologie, ausgezeichnete Qualität und hat die Eigenschaften des Umweltschutzes und breite Anwendung von Rohstoffen.
Unsere Firma hat unermüdliche Anstrengungen und kontinuierliche Verbesserung des Managements gemacht, und hat einen guten Wettbewerbsvorteil in in- und Ausland. Das Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "exzellente Technologie, zuverlässige Produkte und Lebensqualität". Es engagiert sich für Forschung und Entwicklung, Design und Bau von Projekten im Bereich der grünen Energie, bietet Kunden zuverlässige und umfassende Lösungen für erneuerbare Ressourcen und schafft so einen Mehrwert für die Gesellschaft. Wir arbeiten nach ISO 9001-2015, ISO14001-2015, OHSAS18001-2007 Zertifizierung, die uns als Unternehmen mit hohen Standards in Qualität, Lieferzeiten und exzellenten Service-Levels positioniert.
Unsere Produkte umfassen: Biomasse Vergaser, Biomasse-Gas Clean & Purify System, Biomasse Vergasung und Stromerzeugung Anlage, Biomasse-Brenner, Kohle Vergaser, Kohle Vergasung und Gas Clean System, Perlit und Vermiculit Expansion Ofen und Produktionslinie, Zerkleinerer, Förderer, Trocknersystem und Hilfseinrichtungen dieser Systeme.