Beschreibungen
Grü Nes Silikon-Karbid (SiC) ist ein extrem harter (Mohs Knoop 9.4/2600) Mann gebildetes Mineral, das hohe Wä Rmeleitfä Higkeit und hochfest bei erhö Hten Temperaturen besitzt (an 1000° C, SiC, ist 7.5mal stä Rker als Al2O3). SiC hat ein Elastizitä Tsmodul von 410 GPa, ohne Abnahme an der Stä Rke bis zu 1600° C, und es schmilzt nicht, mit normalem Druck aber trennt anstatt sich an 2600° C.
Grü Nes Silikon-Karbid wird fü R viele Anwendungen verwendet. Fü R Produktinformation in Bezug auf Ihre Anwendung unten sehen
Was ist der Unterschied zwischen schwarzem Silikon-Karbid und grü Nem Silikon-Karbid?
Schwarzer SiC ist ein Mann, der Mineral mit einer hohen Wä Rmeleitfä Higkeitbewertung von 100 W/m-K gebildet wird. Es ist, um ein Mohs 9.1 oder 2550 Knoop extrem hart. Es hat hochfestes bei erhö Hten Temperaturen. Z. B. An 1000oC, ist SiC 7.5mal stä Rker als Al203 (Aluminiumoxyd). Schwarzer SiC enthä Lt etwas freies Silikon und Kohlenstoff und ist folglich nicht so rein wie grü Ner SiC. Schwarzes reicht in der Reinheit von 97-99% rein, abhä Ngig von Sandgrö ß E. Grü Ner SiC wird vom Silikonsand und -koks gebildet, hinzugefü Gt mit Salz, und ist extrem rein. Hexagonally formte, es bricht in sehr scharfe Partikel
Unser grü Ner SiC ist rein und ü Berschreitet JIS, ISO-u. FEPA Standards
Grü Ner SiC ist hä Rter als das Schwarze und kommt an 9.4 Mohs und an 2600 auf der Knoop Schuppe herein. Grü N ist hä Ufig die Media der Wahl, wenn es Draht Sawing kommt. Das Mikronisationherstellungsverfahren unser grü Ner SiC wird durch einen Computer gesteuert. Dann ist das Material das eingestufte/getrennte Wasser - dieses produziert eine sehr feste Teilchengrö ß Everteilung, sowie eine Verkleinerung in den Geldstrafen, wie bevorzugt fü R genaue Draht Sawinganwendungen. Es sei denn Ihre Anwendung benö Tigt, liegt ein extrem reiner SiC, durch Rü Ckstellung, Schwarzes an seiner ö Konomischeren Preiskalkulation bevorzugtes
HIJO Poliermittel bietet eine vollstä Ndige Reichweite des Makro- und Mikrosandes im grü Nen Silikonkarbid, in Qualitä T und in verschiedenen Teilchengrö ß Everteilungen an, die auf FEPA und JIS Standards basieren
Sand | Massenanteil, % | Schü Ttdichte |
SiC, nicht kleiner | F. E., nicht mehr | C, nicht kleiner | Minute | Maximal |
F12 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.41 | 1.49 |
F14 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.42 | 1.50 |
F16 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.43 | 1.51 |
F20 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.44 | 1.52 |
F22 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.44 | 1.52 |
F24 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.45 | 1.53 |
F30 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.45 | 1.53 |
F36 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.46 | 1.54 |
F40 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.47 | 1.55 |
F46 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.47 | 1.55 |
F54 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.46 | 1.54 |
F60 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.46 | 1.54 |
F70 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.45 | 1.53 |
F80 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.44 | 1.52 |
F90 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.43 | 1.51 |
F100 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.42 | 1.50 |
F120 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.40 | 1.48 |
F150 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.38 | 1.46 |
F180 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.38 | 1.46 |
F220 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.36 | 1.44 |
F230 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.47 | 1.55 |
F240 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.47 | 1.55 |
F280 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.47 | 1.55 |
F320 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.46 | 1.54 |
F360 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.46 | 1.54 |
F400 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.45 | 1.53 |
F500 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.44 | 1.52 |
F600 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.43 | 1.51 |
F800 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.42 | 1.50 |
F1000 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.40 | 1.48 |
F1200 | 98.5 | 0.3 | 0.3 | 1.38 | 1.46 |
Anmerkung:
Die oben verzeichneten Daten sind nur als Ihre Referenz, genaue Bedingung und Grö ß En werden ausschließ Lich entsprechend Ihrer steifen Bedingung gebildet
Alle chemischen copositions, Bedingungsgrö ß En, Dichte und Pakete konnten angepasst werden
Fü R ausfü Hrliche Information sind Sie warm willkommen, unsere amtliche Web site zu besichtigen: Hijo168. En. Made-in-china. Com
Kornaufbau grü Nen sic entsprechend FEPA |
Sand | Sieb prü Fen | Q6max, % |
1 | 2 | 3 | 3 und 4 | 3, 4 und 5 |
W1, mm (mkm) | Q1, % | W2, mm (mkm) | Q2max, % | W3, mm (mkm) | Q3min, % | W4, mm (mkm) | Q3+Q4min, % | W5, mm (mkm) | Q3+Q4+Q5min, % |
F8 | 4.00 | 0 | 2.80 | 20 | 2.36 | 45 | 2.00 | 70 | 1.70 | * | 3 |
F10 | 3.35 | 0 | 2.36 | 20 | 2.00 | 45 | 1.70 | 70 | 1.40 | * | 3 |
F12 | 2.80 | 0 | 2.00 | 20 | 1.70 | 45 | 1.40 | 70 | 1.18 | * | 3 |
F14 | 2.36 | 0 | 1.70 | 20 | 1.40 | 45 | 1.18 | 70 | 1.00 | * | 3 |
F16 | 2.00 | 0 | , 40 | 20 | 1.18 | 45 | 1.00 | 70 | (850) | * | 3 |
F20 | 1.70 | 0 | 1.18 | 20 | 1.00 | 45 | 850) | 70 | (710) | * | 3 |
F22 | 1.40 | 0 | 1.00 | 20 | (850) | 45 | (710) | 70 | (600) | * | 3 |
F24 | 1.18 | 0 | (850) | 25 | (710) | 45 | (600) | 65 | (500) | * | 3 |
F30 | 1.00 | 0 | (710) | 25 | (600) | 45 | (500) | 65 | (425) | * | 3 |
F36 | (850) | 0 | (600) | 25 | (500) | 45 | (425) | 65 | (355) | * | 3 |
F40 | (710) | 0 | (500) | 30 | (425) | 40 | (355) | 65 | (300) | * | 3 |
F46 | (600) | 0 | (425) | 30 | (355) | 40 | (300) | 65 | (250) | * | 3 |
F54 | (500) | 0 | (355) | 30 | (300) | 40 | (250) | 65 | (212) | * | 3 |
F60 | (425) | 0 | (300) | 30 | (250) | 40 | (212) | 65 | (180) | * | 3 |
F70 | (355) | 0 | (250) | 25 | (212) | 40 | (180) | 65 | (150) | * | 3 |
F80 | (300) | 0 | (212) | 25 | (180) | 40 | (150) | 65 | (125) | * | 3 |
F90 | (250) | 0 | (180) | 20 | (150) | 40 | (125) | 65 | (106) | * | 3 |
F100 | (212) | 0 | (150) | 20 | (125) | 40 | (106) | 65 | (75) | * | 3 |
F120 | (180) | 0 | (125) | 20 | (106) | 40 | (90) | 65 | (63) | * | 3 |
F150 | (150) | 0 | (106) | 15 | (75) | 40 | (63) | 65 | (45) | * | 3 |
F180 | (125) | 0 | (90) | 15 | (75) | * | (63) | 40 | (53) | 65 | * |
F220 | (106) | 0 | (75) | 15 | (63) | * | (53) | 40 | (45) | 60 | * |
* - nicht geregelt |
|
W1, W2, W3, W4, W5 - Zellengrö ß E von Sieb 1, 2, 3, 4 und 5 im Licht |
Q1, Q2, Q3 - Rest des Reibens materiell auf Sieben 1, 2 und 3; |
Q3+Q4 - Gesamtrest des Reibens materiell auf Sieben 3 und 4; |
Q3+Q4+Q5 - Gesamtrest des Reibens materiell auf Sieben 3, 4 und 5; |
Q6 - Rest des Reibens materiell auf Ladeplatte |
Kö Rperliche Eigenschaften:
Kristallformular: | Alpha-Tonerde | | |
Zutreffende Dichte: | 3.2 g/cm3 | | |
Hä Rte: | Knoop (100) - 2500; Mohs 9.0+ | | |
Schmelzpunkt: | SiC schmilzt nicht, aber trennt sich | | |
Farbe: | Grü N | | |
Teilchengrö ß Everteilung fü R erhä Ltlichen Sand im FEPA Standard |
Sandgrö ß E | 3% Maximum, | 50% Min., | 94% Min., | Sandgrö ß E | 3% Maximum, | 50% Min., | 94% Min., |
grö ß Er als, | an Grö ß E Reichweite, | grö ß Er als, | grö ß Er als, | an Grö ß E Reichweite, | grö ß Er als, |
um | um | um | um | um | um |
F12 | 2000 | N/A | 1400 | F120 | 125 | N/A | 90 |
F14 | 1700 | N/A | 1180 | F150 | 106 | N/A | 63 |
F16 | 1400 | N/A | 1000 | F180 | 90 | N/A | 53 |
F20 | 1180 | N/A | 850 | F220 | 75 | 50.0-56.0 | 45 |
F24 | 850 | N/A | 600 | F230 | 82 | 50.0-56.0 | 34 |
F30 | 710 | N/A | 500 | F240 | 70 | 42.5-46.5 | 28 |
F36 | 600 | N/A | 425 | F280 | 59 | 35.0-38.0 | 22 |
F40 | 500 | N/A | 355 | F320 | 49 | 27.7-30.7 | 16.5 |
F46 | 425 | N/A | 300 | F360 | 40 | 21.3-24.3 | 12 |
F54 | 355 | N/A | 250 | F400 | 32 | 16.3-18.3 | 8 |
F60 | 300 | N/A | 212 | F500 | 25 | 11.8-13.8 | 5 |
F70 | 250 | N/A | 180 | F600 | 19 | 8.3-10.3 | 3 |
F80 | 212 | N/A | 150 | F800 | 14 | 5.5-7.5 | 2 |
F90 | 180 | N/A | 125 | F1000 | 10 | 3.7-5.3 | 1 |
F100 | 150 | N/A | 106 | F1200 | 7 | 2.5-3.5 | |
Die Eigenschaften von SiC umfassen: Extrem stark (Mohs Hä Rte 9.25) hoher thermischer conductivityLow Koeffizient thermisches expansionThermal Schlag und Abnutzung resistantStrength an den hohen temperaturesChemical inertnessDoes nicht meltAvailable im Makrosand, Mikrosand, Submicron sizesTypical Anwendungen:
Luftfahrt | Rutschfest |
Starten | Schutzkleidung |
Keramische Abnü Tzungteile | Mittel |
Reibende Wä Rmeü Bertragung | Wä Rme Tempfü Hler |
Brennofen-Mö Bel | Edelsteinkenner/FelsenTumbling |
Einhü Llung | Metallverbundwerkstoffe |
Prä Gen | Polnisch |
Feuerfeste Materiale | Geklebte Teile der Reaktion |
Sawing-Silikon, Quarz | Gesinterte Teile |
Vitrified und harzige Schleifscheiben | Draht-Sawing |
Ü BER US
Shandong HIJO Precision Abrasives Co., Ltd., gelegen im Caozhuang Industriepark, Linyi-Stadt, Shandong-Provinz, China (ü Ber 260kms zum Qingdao-Kanal, China; ü Ber 100kms zum Lianyungang-Kanal, China), ist eins eines fü Hrenden Herstellers des grü Nen Silikon-Karbids in den Makro- und Mikrosandgrö ß En in China. Wir spezialisierten uns, nur, auf, grü Ne Silikon-Karbid-Kö Rner/Puder zu produzieren und haben Dekade von Jahren der Erfahrung in der grü Ner Silikon-Karbidzerquetschung, -bearbeiten und -c$aufbereiten. Wir stellen Qualitä Tsspezialgebiet Grü N-Silikon-Karbid-Kö Rner/Puder zur Verfü Gung, um steife Bedingungen unserer Abnehmer zu treffen
Unser grü Nes Silikon-Karbid sind im Makro- und Mikrobearbeiten erhä Ltlich. Wenn Sie spezielle Bearbeiten- oder Chemieanforderungen haben, haben wir die Fä Higkeit, kundenspezifische Partikelbearbeiten- und -zollchemie zur Verfü Gung zu stellen, wie gebraucht. Wir bieten auch andere Dienstleistungslö Sungen Ihren Produktnotwendigkeiten durch das kundenspezifische Verpacken, das Versenden und logistisches Management an. Die ganze unser grü Nes Silikon-Karbid werden durch unser unterbringen innen Labor bestä Tigt, sowie ü Berprü Ft durch ä Uß Ere Labors. Dieses stellt dem Materialtreffen die spezifischen zwingenden Bedingungen von jedem unserer Abnehmer sicher
HIJO Poliermittel bietet kurze Vorbereitungs- und Anlaufzeiten, ausgezeichnete Qualitä T, konkurrenzfä Hige Preise an. Wir werden an der kontinuierlichen Verbesserung und am ü Berlegenen Kundendienst festgelegt! Mit uns heute in Verbindung treten, um uns zu erlauben, Ihre Notwendigkeiten zu entsprechen