Grundlegende Informationen
Prozessnutzung
Metall-Schneidemaschinen mit CNC-Steuerung, CNC Nicht-konventionelle Werkzeugmaschinen, Metallumformende CNC-Maschinenwerkzeuge
Bewegung Method
Kontursteuerung
Steuerungsmethode
Geschlossene Regelung
Numerische Steuerung
CNC / MNC
Bearbeitungsgenauigkeit
0,01 ~ 0,02 (mm)
Leistungsklasse
Hochwertige CNC-Maschinenwerkzeuge
Cutting Material
Steel, Cast Iron, Stainless Steel, Aluminium
Material
Tungsten Carbide
Grade
K10, K20, M10, M20, P10, P20, P30
Applications
for Lathe Machine Tools
Transportpaket
Kartons oder Holzkisten
Spezifikation
Alle Größen
Produktbeschreibung
Karbid lö Tete Spitzen fü R die Herstellung der drehenhilfsmittel der Fertigstellung hart
Das Schweiß Enshilfsmittel des zementierten Karbids wird von den Schaufeln des zementierten Karbids und von den gewö Hnlichen Baustahlmessern durch Schweiß En hergestellt. Es wird von entwä Ssertem Borax, vom Kupfer, vom Eisenmangan, vom Glaspuder und von anderen Lö Tmitteln gebildet. Es wird an der Hochtemperatur geschmolzen, um Legierung, Schnelldrehstahl und Kubiknitrid zu bilden. Des Diamanten, keramischer und anderer Schaufeln Bohrens, werden zum gleichen Typen des Schaftes verpfä Ndet, um den Anforderungen von Rechneroperationen zu genü Gen. Die am meisten benutzteste Schweiß Ensschaufel ist die Schweiß Ensschaufel des zementierten Karbids. Weil die Hä Rte der harten Legierung hoch ist, kann sie den Anforderungen der meisten Materialien genü Gen aufbereitet zu werden, und sie ist verglichen mit anderen Materialien am meisten benutztes

Harte Legierungsschweiß Enseinlagen haben hohe Hä Rte (86 das ~ 93HRA, gleichwertig mit 69 ~ 81HRC); Gute thermische Hä Rte (bis 900 ~ das ° 1000 C, warten 60HRC); Gute Verschleiß Festigkeit. Karbidhilfsmittel sind Hochgeschwindigkeitsstahl 4 bis 7mal schneller der als, und das Hilfsmittelleben ist 5 bis 80mal hö Her. Die Formen und die Anzeigeinstrumente sind hergestellt. Die Lebensdauer ist 20 bis 150mal hö Her als die des LegierungsWerkzeugstahls. Sie kann harte Materialien von 50HRC ungefä Hr schneiden, aber stark. Die Legierung ist sprö De und kann nicht geschnitten werden. Es ist schwierig, ein Vollstä Ndighilfsmittel mit einer schwierigen Form zu bilden. Folglich wird es hä Ufig in Schaufeln der verschiedenen Formen gebildet und wird an der Karosserie oder an der Formkarosserie durch das Schweissen, das Verpfä Nden, das mechanische Festklemmen oder dergleichen eingehangen. 

Karbid-Grade fü R Hartmetall lö Teten Spitzen hart

ISO-Code | 
Grad | 
Dichte g/cm ³ | 
Hä Rte HRA | 
TRS Mpa | 
Anwendungen empfohlen |

 
 
 
P10 | 
YT05 | 
12.6 | 
92.5 | 
1260 | 
Es ist fü R Fertigstellung des Stahls geeignet und die Gussteilstahlmaschinelle bearbeitung, die hohe Ausschnittgeschwindigkeit, die kleine Vorschubzahl und die niedrige Tiefe wird empfohlen |

YT15 | 
11.3 | 
91.0 | 
1300 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung des Stahls geeignet und der maschinell bearbeitende Gussteilstahl, hohe Ausschnittgeschwindigkeit, mittlere Vorschubzahl wird empfohlen |

P20 | 
YC201 | 
11.79 | 
91.8 | 
1400 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung und Lichtrohbearbeitungdie maschinelle bearbeitung des Stahls, des Gussteilstahls und des Edelstahls geeignet. Es ist geeigneter Grad fü R eine breite Anwendung |

YT14 | 
11.4 | 
90.5 | 
1400 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung des Stahls und des Gussteilstahls geeignet |

YS25 | 
13.0 | 
90.5 | 
1780 | 
Es wird fü R die Prä Gemaschinelle Bearbeitung des Stahls und des Gussteilstahls verwendet |

P30 | 
YT5 | 
12.8 | 
89.5 | 
1570 | 
Geeignet fü R das raue Hochleistungsdrehen des Stahls und des Formstahls mit einer grossen Vorschubzahl an einem Medium und langsamen unteren ungü Nstigen an Arbeitsbedingungen |

K20 | 
YD201 | 
14.89 | 
91.0 | 
1800 | 
Es ist fü R roughing fü R die Fertigstellungsmaschinelle bearbeitung der Roheisens und Aluminiumlegierung der Hitzebestä Ndigkeitlegierung, der Tilegierung, geeignet |

YG6 | 
14.9 | 
89.5 | 
1670 | 
Es ist fü R helle Rohbearbeitung und Halbfertigstellung des Roheisens, des Nichteisenmetalls, der Hitzebestä Ndigkeitlegierung und der Tilegierung geeignet |

YG8 | 
14.6 | 
89 | 
1840 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung und Rohbearbeitung des Roheisens, des Nichteisenmetalls, der Hitzebestä Ndigkeitlegierung und der Tilegierung an den kontinuierlichen und zeitweiligen Bearbeitungzustä Nden geeignet |

M20 | 
YM201 | 
13.9 | 
93.0 | 
1600 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung der F. E. -, Ni-Hochtemperaturlegierung, der kalten harten Gusseisen, des Edelstahls mit guter Hitzebestä Ndigkeit und des Nichteisenmetalls geeignet. Es ist eine breite Anwendung |

YS2T | 
14.4 | 
91.5 | 
1960 | 
Es ist fü R Fertigstellung und Halbfertigstellung des Edelstahls, legierter Stahl, F. E. -Legierung geeignet |

YW2 | 
12.9 | 
90.5 | 
1460 | 
Es ist fü R Halbfertigstellung und Lichtrohbearbeitung des Edelstahl- und legiertemstahls geeignet |




 C2 fü R die Herstellung der drehenhilfsmittel und des Paralleltrapezes der Fertigstellung schreiben drehenhilfsmittel verlegend

Schreiben | 
Abmessungen (mm) |

L | 
t | 
S | 
b | 
e |

C215 | 
15 | 
7 | 
4 | 
1.8 | 
0.8 |

C218 | 
18 | 
10 | 
5 | 
3.1 | 
0.8 |

C223 | 
23 | 
14 | 
5 | 
4.9 | 
0.8 |

C228 | 
28 | 
18 | 
6 | 
7.7 | 
0.8 |

C236 | 
6 | 
28 | 
7 | 
13.1 | 
0.5 |


*Wir kö Nnen dieses anbieten eintippen anderen Grad und unterschiedliche Abmessung




Hartmetall lö Tete Spitzen ist ein zusammengesetztes Material hart, das aus refraktä Rem Metallmittel bestand (harte Phase) und dem geklebten Metall (Bondphase) produziert durch Pudermetallurgie

Karbidproduktion

Die productionprocess der Puder-metallurgischen Produkte umfaß T im Allgemeinen die vier Jobstepps der Pudervorbereitung, die Formung und sintert andfinishing. 

Hartmetallproduktion
Die Wohnung (Ammonium Para-tungstate) wird in Wolframoxid unter hoher Temperatur kalziniert. Nachfolgend wird das Oxid auf Wolframmetall in einer Wasserstoffatmosphä Re verringert. Das Metallpuder wird dann mit Kohlenstoff gemischt und karburiert darunter
trä Ge Atmosphä Re an den Hochtemperaturen. Die Produktionsparameter sind fü R die Arbeitskarte-Korngrö ß E im gesinterten Karbid entscheidend

Pudervorbereitung
Das Hartmetall wird intensiv mit dem Mappenmetall gemischt
Kobalt, Nickel oder Eisen, verschiedene Kornwachstumhemmnisse und Materialien, 
welche Komprimierung fö Rdern, durch das nasse Reiben damit a
homogene Aufhebung wird erstellt. Danach die Aufhebung
wird in einem Sprayaufsatz getrocknet, um granulieren mit gutem zu produzieren
Flusseigenschaften. Dieses granulieren darstellt die Basis fü R alle
Formung von Prozessen

Metallformung
Das Lernziel des bildenprozesses ist, ein nahes Netz zu erreichen
Formprobe. Das Betä Tigen wird normalerweise bei Zimmertemperatur durchgefü Hrt
wenn der Druck bis zu einigen Tonnen erreicht, pro Quadrat
Zentimeter
Es gibt einige Methoden des Betä Tigens der Leerzeichen: 
Wä Hrend des isostatic kalten Betä Tigens wird das Puder in ein Gummiband gefü Llt
flexibler Schlauch und durch betä Tigt in ein verbundenes Formular
flü Ssigkeitsreicher Druck. Die Puderblö Cke, die produziert werden
kann auf diese Weise dann mechanisch aufbereitet werden. Ganz Common
maschinell bearbeitenmethoden mö Gen prä Gen, der Schnitt und bohren, oder das Drehen kann
angewandt sein
In einachsigem besteht das Betä Tigen des betä Tigenden Hilfsmittels aus einer Form und
Oberleder und ein untererer Locher. Das Karbidpuder wird in gefü Llt
sterben und verband dann, um das so genannte grü Ne Karbid herzustellen, 
welches vom Betä Tigen ausgestoß En wird, sterben
Das Strangpresß Lingbetä Tigen wird hauptsä Chlich verwendet, um rechteckigen Stab zu produzieren
oder zylinderfö Rmige Stange, mit oder ohne axiale Lö Cher. Ein Plastifiziermittel ist
hinzugefü Gt dem Puder. Die resultierende Paste wird durch betä Tigt
eine Strangpresß Lingdü Se. Bevor es sintert muss das Plastifiziermittel sein
verdunstet in den speziellen trocknenden Ö Fen
Metalleinspritzung-Formteil (MIM) ist- ein Prozess, der verwendet wird, um zu produzieren
kompliziertere Formulare, die nicht durch direktes produziert werden kö Nnen
Betä Tigen. Die Pastenvorbereitung ist dem Strangpresß Ling ä Hnlich
Prozess

Sinternprozeß 
Der Sinternprozeß Konvertiert das Leerzeichen in ein homogenes
und dichtes Karbid mit einem hoch qualifizierten von Hä Rte. Das Material
wird bei den Temperaturen zwischen ° C 1.300 und 1.500 gesintert
(Flü Ssigphasensintern) und manchmal auch am Hochdruck
(Stab bis 100). Der Datenträ Ger wird um bis 50% wä Hrend verringert
dieser Prozess

Fertigstellung
Zwecks die abschließ Enden Bedingungen des Oberflä Chenendes erzielen, Toleranzen, 
die etc. -Karbidteile kö Nnen einer Reihe Fertigstellung unterworfen werden
Prozesse wie Reiben, Funkenabnutzung und Beschichten















 | |




 
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Bereich 2, Hartmetall-sterben Kerne für Cold Heading stirbt, Ziehsteine, Nagelform.
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