Camless Federformer CNC automatische Federherstellungsmaschine

Camless Feder ehemalige CNC-automatische Feder, die Maschine herstellt Produktbeschreibung 1. Haben die Vorteile der traditionellen 8-Kiefer-Nockenmaschine; 2. Einfachere, schnellere und präzisere Herstellung von schwierigen Federn 3. Die 8 Arme nehmen doppelte Führungsschienen an, die klein im Verschleiß und leicht zu pflegen und zu reinigen sind, um Genauigkeit und Stärke zu gewährleisten. Es kann 2,5mm High Carbon Stahldraht für eine lange Zeit verarbeiten. 4. Es gibt keine Wärme, die von der Kollisionsmaschine erzeugt wird, das Kompositwerkzeug schließt alle Prozesse ab und der Verlust ist gering. 5. Intelligentes Modul, automatische Erkennung und Alarmanlage. 6. Windows-Betrieb, chinesische und englische Version, einfache Bedienung, einfach zu erlernen und zu verwenden. 7. Es eignet sich für die Herstellung von hochpräzisen Federprodukten, die für das Formen von Automobilen, Motorrädern, Fahrrädern und anderen Fahrzeugen sowie Unterhaltungs- und Fitnessgeräten erforderlich sind. 8. Es kann alle Arten von speziellen Federn, Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, doppelte Torsionsfedern, Spiralfedern, Flachdrahtfedern (Uhrwerkfedern) und verschiedene Drahtformen, etc. 9. Die LED-Beleuchtung kann die Position beliebig anpassen, was für Debugging und Betrachtung bequem ist 10. Getriebe, Servomotor, Führungsschienenantrieb, effizient und zeitsparend 11. Der Kern ist stoßfest und hat eine lange Lebensdauer 12. Das Betriebssystem des Computers kann um 180 Grad vorwärts und rückwärts gedreht werden, was leicht zu bewegen ist 13. Das Aussehen ist schön und einfach, mit starker Praktikabilität 14. Ausgestattet mit Sanyo Denki, die am besten für die Federmaschinenarbeit geeignet ist    15. Die camless Feder Maschine kann Federn mit Drahtdurchmessern von 0,3-2,5mm und Draht bilden Produkte produzieren. 16. Für einmalige geformte Produkte können Sie das passende Modell entsprechend Ihren Notwendigkeiten wählen. 17. Geeignet für Eisendraht, Kupferdraht, Aluminiumdraht, Kohlenstoffstahldraht, Edelstahldraht, Piano Stahldraht, Öl abgeschreckt Draht, verzinktem Draht, hoher Härte Chromdraht und andere Materialien. 18. Nimmt ein einzigartiges Nocken-freies und Wippschüttler-freies Design an, unabhängig gesteuert durch mehrfache Sätze von Servomotoren, und die Inbetriebnahme-Zeit ist mehr als 50% schneller als traditionelle Nocken-Maschinen, und es ist einfach zu produzieren, genau in der Positionierung und stabil im Betrieb. Produktparameter   Zertifizierungen CE-zertifiziert Verpackung Und Versand Holzgehäuse FAQ 1.wie kann ich Maschine auswählen? Basierend auf Ihren Drahtgrößen, Material, Produkttyp, Menge usw.. 2.Warum sollte ich bei Ihnen bestellen? Wir bieten kostengünstige Lösungen. Die Maschine ist langlebig, mit hoher Präzision und Festigkeit und guter Stabilität. Die Getriebe, Schieber/Führungsschienen, Motoren, Lager, Nockenkurbelarme, Messerhalter und Messer sind verschleißfest und langlebig. 3.Was ist mit Ihrem After-Sale-Service? Herstellung von Federproben; 1 Wochen kostenlose Schulung in unserem Werk; Video/Technischer Online-Support; Lebenslange Wartung; Lokaler Agent-Service/ bezahlt für lokalen Service-Mitarbeiter. Ersatzteile kostenlos für 1 Jahre ohne Waeringteile Unternehmensprofil Dongguan Hua Yi Da Spring Machinery Co., Ltd Hua Yi Da Spring Machinery Co., Ltd, Produktionsstandort; befindet sich in der Industriezone, Dongguan Da Ling ShanYangwu, R & D-Zentrum; gegründet im Guangming District, Shenzhen. Hauptsächlich die Produktion von universeller Computer-Feder-Maschine, Computer-Feder-Wickelmaschine, Draht-Umformmaschine, Feder-Zubehör, Werkzeuge und die Reihe von Multi-Modell-Produkten. Das Unternehmen verfügt über 50 Sätze von Verarbeitungsanlagen, eine jährliche Produktionskapazität von mehr als 200 Einheiten. 2010 mit den bekannten Unternehmen in Kun-chou hat sich das Unternehmen zusammengeschlossen, um die führende Technologie für den Kern der Markenunternehmen zu schaffen. Ist die R & D-Personal und Absorption von ausländischen fortgeschrittenen Produkt-Design, advaced Bearbeitungsprozess, so dass die Produkte des Unternehmens in der Konstruktion perfekt. Produktionsmontage Mitarbeiter haben eine qualifizierte Operation Fähigkeit, strenge Arbeitseinstellung und qualifizierte Betriebskenntnisse, um die Produktqualität Anforderungen zu gewährleisten. Das Steuerungssystem und der Servomotor des Unternehmens sind die Einführung von Japan, Taiwan und der ausgereiften Technologie der Fertigung und der zugehörigen Produkte. Präzision der Drahtzufuhr. Forming stabil und präzise, das Aussehen der neuen Funktionen, digitale Steuerung, Farbe Chinesisch / Englisch Schnittstelle, einfache Bedienung, die Mehrheit der Kunden, junge ignorant. Innovative Forschung und Entwicklung, Qualitätsverbesserung, Servicemotivationzur Aufrechterhaltung einer positiven Interaktion mit Kunden und engagierter Service für unsere Kunden zur Steigerung ihrer eigenen Wettbewerbsfähigkeit, Erschließung von Marktchancen. Einhaltung der Dienstleistungen der Produkte des Unternehmens Sales Service-Abteilung, kundenorientierte Service-Konzept, um unseren Kunden eine vollständige Palette von After-Sales-Service bieten, um Kundenprobleme im Prozess der Produktvertrieb Nutzung zu beantworten. Lernende Maschine Bedienung Erkennung und Ausschluss Methode. Kunden nach dem Kauf von Geräten ebenso schnell beherrschen die Verwendung, Wartung und Wartungsmethoden. Händler, um die Ruhe des Verstandes zu verkaufen, kaufen der Benutzer den Rest versichert. Kundenzufriedenheit ist die Quelle unseres Wachstums und unser Ziel. Starke technische Kraft, fortschrittliche Produktionsanlagen, modernes Management-System, Hua Yi Da Spring Machinery Co., Ltd. Und die schnell wachsende Kundenbasis in der Frühjahrsindustrie Partner. In Zukunft in einem zunehmend wettbewerbsorientierten Markt wird das Unternehmen weiterhin daran festhalten, "die Qualität zu verbessern, Service-Motiv"der Zweck, für die Federindustrie Kunden konsistente, erschwingliche Frühling Produktion von Sonderausrüstung liefern. Frühjahrssituation   Federmaschinen ist ein allgemeiner Begriff für alle Arten von Maschinen, die verschiedene Federn produzieren. Es gibt manuelle und automatische Punkte. Der Preis für inländische Federmaschinen ist relativ niedrig, und der Marktanteil ist relativ groß. Nach 2000, Computer-gesteuerte automatische Feder Maschinen hat sich allmählich die erste Wahl der Feder Unternehmen. Als wichtiger Bestandteil des industriellen Systems werden Federn in fast allen Bereichen der Volkswirtschaft eingesetzt. Und es gibt viele Arten, so dass die Produktion von Federn ist auch primitiv von Hand gemacht, allmählich in Richtung Automatisierung. Vor neunzig Jahren in     Unser Land, die Federindustrie hatte sehr wenige mechanische Ausrüstung, die auf die Herstellung von Federn spezialisiert ist. Als der Frühlingsmarkt wuchs, kamen professionelle Federausrüstungsunternehmen allmählich in unser Land. Kleine inländische Hersteller zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der F&E und Fertigungskapazitäten Chinas hat sich China allmählich vom Import von Computer-Feder-Maschinen zum Export bewegt, was darauf hinweist, dass die Federmaschinenindustrie unseres Landes sich schnell entwickelt hat. Aufgrund der Einschränkung der Produktstruktur haben mehrbahnige Federn in der Regel die Eigenschaften einer hohen Festigkeit und guten Leistung. Das Material ist erforderlich, um die ultimative Leistung in Bezug auf Federfestigkeit und Zähigkeit zu garantieren. Bei der Verarbeitung von mehrbahnigen Federn ist zu beachten, dass: 1. Der Stützring kann je nach Produktanforderung, kalt und heiß gewählt werden. Es ist nicht erlaubt, die Feder mit der Heat-Union-Methode zu entzünden oder aufzuhellen, und die Temperatur des Silico-Manganstahls darf nicht höher als 850 Grad sein Der Stützring und der Sicherungsring sollten in einem effektiven Kontakt stehen, und der Abstand sollte 10 % des Nennspaltes zwischen den Ringen nicht überschreiten. 2. Die Eigenschaften der mehradrigen Feder können durch die Einstellleitung bestimmt werden, und der Kabelabstand kann bei Bedarf während der Wicklung eingestellt werden. Der Verdrillabstand kann 3~14 mal der Stahldrahtdurchmesser sein, aber im Allgemeinen ist 8~13 mal besser. Die Federkraft ist auch eng mit der freien Höhe, dem Endring, dem Außendurchmesser und der Leistung des Stahldrahtes verbunden. Sie kann durch Anpassen eines oder mehrerer dieser Einstellungen geändert werden. 3. Federn ohne Stützringe und Federn mit zu dünnen Drahtdurchmessern sollten nicht mit dem Federkopf verschweißt werden, aber das Endkabel sollte nicht deutlich lose sein und entgratet werden. Bei mehradrigen Federn, die mit dem Kopf verschweißt werden müssen, sollte die Länge des geschweißten Teils weniger als das 3-fache des Kabeldurchmessers betragen (der längste ist nicht mehr als 10 mm). Die Heizlänge sollte kleiner als ein Kreis sein, und es sollte glatt nach dem Schweißen poliert werden, und das Schweißteil sollte lokal bei niedriger Temperatur während des Gasschweißens geglüht werden. 4. Die Behandlung der Federoberfläche ist in der Regel Phosphatierung Behandlung, aber andere Behandlungen können auch durchgeführt werden. Bei der Beschichtung von Zink und Cadmium ist die Wasserstoffentfernung nach der Galvanisierung durchzuführen, und nach der Entfernung von Wasserstoff sind 3 % (nicht weniger als 3 Stück) zu ziehen. Die Feder sollte von Oberflächenverschmutzungen, Salzflecken und Oxidskala gereinigt werden. Die Methode kann Sandblasen oder Benzin Reinigung, aber Säure Reinigung ist nicht erlaubt. 5. Die Presszeit wichtiger Federn beträgt 24 Stunden, und die der gewöhnlichen Federn 6 Stunden oder kontinuierliche Kompression 3~5 Zeiten, jedes Mal für 3~5 Sekunden. Der Spalt zwischen Feder und Dorn beim Verdichten beträgt vorzugsweise 10% des Dornendurchmessers. Ist der Spalt zu klein, ist die Bedienung schwierig und ist der Spalt zu groß, kann sich die Feder verbiegen und verformen. Bricht eine der Federn beim Zusammendrücken, sollte der Rest erneut bearbeitet werden.