Grundlegende Informationen.
Finished Dosage Form
Granules
Produktbeschreibung
Einführung
Gemäß den Grundanforderungen des Trockengranulierprozesses wird das leichte Pulver (freier Wassergehalt < 5%) über die Zuführmaschine in den vertikalen Zufuhrbehälter des Granulators gegeben (kann auch manuell nachgefüllt werden), Und dann dekomprimiert durch Pre-Kompression → Tablettierung Formung→Blatt Zerkleinerung→Granulation→Screening, diese Schritte komplett bekommen die unregelmäßigen Partikel ohne Zugabe von Bindemittel und Wasser aus Pulver zu Granulat, um unregelmäßige Partikel vorzubereiten, dieser Prozess ist nur physikalische Veränderung.
1. Beschickungsvorgang: Das Material wird intermittierend in das vertikale Beschickungssilo gelegt.
2. Vertikaler Zuführvorgang: Das Pulver wird in den horizontalen Schraubenzuführung gegeben. Während dieses Prozesses wird ein Teil des Gases vom Boden des Scharniers zum Hohlteil des Scharniers geleitet, so dass das Pulver gleichmäßig in den horizontalen Schraubenzufuhrkanal eingespeist werden kann, um die Schraube zu gewährleisten. Die Füllung ist voll, gleichmäßig, nicht leer, nicht blockiert, und die Dichte des Pulvers wird zunächst verbessert.
3. Horizontaler Zuführvorgang: Das Material gelangt nach dem Entgasen in den horizontalen Zuführvorgang und wird durch Drehen der Schraube gewaltsam in das Tablettiersystem eingespeist, um die Vorladearbeiten abzuschließen.
4. Tablettiervorgang: Das Material nach dem Entgasen hat den besten Zustand vor dem Walzen, und die Reibungskraft des Materials, das nach dem Vorpressen in den Nip-Bereich und die Oberfläche der Druckwalze eintritt, wird erhöht, die Reibung des Materials verringert und der Biss erhöht. In der Kurvenfahrt sorgt das Material nach dem Entgasen dafür, dass die Ausrüstung während des Umformprozesses reibungsloser läuft, die Blechfestigkeit ist gleichmäßig, die Qualität ist stabil, und die Tablette nach dem Formen wird durch den nächsten Prozess zerkleinert und granuliert, und die Pulverrate wird offensichtlich kontrolliert. Wassergekühlte Druckrolle und Außengelenk machen den Arbeitsbereich frei von Wasseraustritt und leicht zu reinigen.
5. Zerkleinerung: Die Formiertablette wird in kleine Stücke geschnitten, die durch den Cutter-Typ-Brecher leicht granuliert werden können.
6. Prozess des Granulatsystems: Im Granulatsystem gelangen die zerkleinerten Späne in den Granulator. Unter der Extrusion der ganzen Messer können die kleinen Partikel leicht durch die Messblende des Granulators passieren, nicht mehr brechen, aber große Granulate werden weiterhin zu kleinen Granulaten zerkleinert, wo die Abrundung der gewünschten Anzahl von Granulaten abgeschlossen ist. Die ganzen Messer werden kontinuierlich gedreht, der Wirkungsgrad ist hoch, die Drehzahl ist einstellbar, und die relative Partikelgröße ist klein, wenn die Drehzahl hoch ist, so dass der gesamte Produktionsprozess vom Trockenpulver bis zum Granulat abgeschlossen ist.
Funktionen
1. Die Verarbeitungszone und die Stromübertragungszone sind vollständig isoliert, so dass es sauber und ordentlich und leicht zu zerlegen und zu reinigen ist, und realisieren die geschlossene Produktion von Pulver zu Granulat. Die Tischplatte ist übersichtlich angeordnet, kompakt, zentral im Betrieb, sicher und zuverlässig, zuverlässig in Mensch-Maschine-Schnittstelle und verfügt über eine große Menge an Informationen.
2, die Kontaktteile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, der Innenraum ist glatt und leicht zu lagern, der äußere ist glatt und leicht zu reinigen.
3. Diese Maschine ist mit hydraulischem System ausgestattet. Durch die Einstellung des Drucks des Hydrauliksystems, um den Druck zwischen den Walzen einzustellen, können die Dichte und Partikelhärte, die von verschiedenen Medikamenten benötigt werden, erreicht werden. Die Schnittstellenanpassung ist bequem und intuitiv, und die Leistung ist zuverlässig. Die elektrische Ölpumpe und der Drucksensor werden ohne manuellen Druck verwendet, und das System kann den eingestellten Druck automatisch einstellen und aufrechterhalten.
4. Das Steuersystem nimmt PLC und Farb-Touchscreen an, um die Leistung und Zuverlässigkeit des gesamten Maschinensteuerungssystems zu verbessern. Die SPS (programmierbare Steuerung) nimmt den Betriebsbefehl über den Touchscreen an und passt den Hydraulikdruck, die Vorschubgeschwindigkeit und die Walzendrehzahl automatisch an die im Speicher voreingestellten Parameter an.
5, wassergekühlte Druckwalze, die Struktur des Einlaufs und Ausgangs ist eingebaut, das Material wird während des Extrusionsprozesses nicht erhitzen, was die Materialleistung beeinflusst.
6, transparenter Arbeitsbereich, so dass die Beobachtung direkter und bequemer, einfach zu steuern und die Qualität des Tabletts anzupassen.
7. Ein weiteres Merkmal des Touchscreens ist, dass die Werte und Trends von Strom, Geschwindigkeit, Druck und anderen Parametern jederzeit während des Betriebs dynamisch beobachtet werden können, und es ist jederzeit leicht einzustellen, um den Betrieb des Geräts grundlegend zu erfassen.
8. Das System bietet Multi-Level-Passwort-Management-Kontrolle von der Ausrüstung, Prozess zum Bediener, die bequem für die Anlagensicherheit Betrieb, Produktionsmanagement und Produkt-Qualitätskontrolle ist.
9. Alle Teile, die mit dem Medikament (Arbeitskammer) in Berührung kommen, sind versiegelt und unabhängig, und die Dichtungen sind mit zwei oder mehr Stufen versiegelt, um Sauberkeit zu gewährleisten und Verschmutzung zu verhindern.
10. Die gesamte Systemstruktur ist vernünftig ausgelegt, das Prozessflussverhältnis ist vernünftig, die Produktionskapazität wird Schritt für Schritt entsprechend der Materialrichtung vergrößert und der Betrieb ist zuverlässig.
11. Nach dem Granulieren und Screening wird das qualifizierte Granulat entladen und unqualifiziert wird wieder in den Trichter für die zweite Granulierung.
12. Es erfüllt die Anforderungen von GMP.
Anwendung
DG Roller (Roller Compactor) ist ein neuer Typ hocheffiziente Granuliermaschine, und es ist weit verbreitet in der pharmazeutischen Industrie, chemische Industrie, landwirtschaftliche Futtermittel, Düngen und andere Pulververarbeitung Industrie verwendet. Basierend auf vielen Vorteilen ist es für die variable Wirkstoffproduktion in der pharmazeutischen Industrie, insbesondere für thermoempfindliche und feuchtigkeitsempfindliche Medikamente, unerlässlich.
Modell | Granulatgröße (Netz) | Kapazität (Kg/h) | Rollendruck (T/cm2) | Leistung (Kw) | Größe (Mm) | Gewicht (Kg) |
GD-5 | 20-60 | 5 | 4 | 5, 5 | 780 x 850 x 1500 | 450 |
GD-20 | 20-60 | 20 | 4 | 8, 75 | 1100 x 1000 x 1600 | 700 |
GD-40 | 20-60 | 40 | 4 | 11, 5 | 1100 x 1000 x 1600 | 700 |
GD-100 | 20-60 | 100 | 5 | 18, 5 | 1445x1400x1982 | 1100 |
GD-200 | 20-60 | 200 | 5 | 21, 6 | 1600 x 1530 x 2100 | 2000 |
GD-300 | 20-60 | 300 | 6 | 23, 7 | 1600 x 1530 x 2100 | 2700 |
GD-500 | 20-60 | 500 | 6 | 32, 6 | 6300 x 3250 x 2200 | 4000 |
Die Anschrift:
Wugang Industrial Park, Changzhou
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, GMP
Firmenvorstellung:
Vom Mischer, Trockner bis zum Granulator, von der Maschine bis zur Produktionslinie, wir haben sie alle, Highwell ist ein chinesischer Lieferant von industriellen Trocknungs-, Misch-, Granulator-Anlagen. Zu unseren Vorzeigeprodukten gehören der vibrierende Wirbelschentrockner, der Bandtrockner, der Fluidisiertrockner, der Vakuumtrockner, der Mikrowellentrockner, Sprühtrockner, zweidimensionaler Mischer, V-Typ Mischer und Granulator und so weiter. Diese Hochleistungs-Maschinen haben umfangreiche Anwendungen in Branchen wie Lebensmittel, Medizin und chemische Technik gefunden, haben jahrelange Erfahrung unsere Technologie für verschiedene Arten Produktionslinie, die Kräutertrocknung, Granulator Verpackungslinie, Instant Partikel Produktionslinie, Obst Scheibe Puffing Linie umfassen verfeinert.
Nachhaltige Entwicklung und ein starker Fokus auf Forschung und Technologie haben unsere Qualitätsstandards gestärkt, wir streben nach höchster Kundenzufriedenheit durch professionell entwickelte Lebensmittel- und Medizinmaschinenlösungen. Unsere Mission ist es, Premium-Produkte und Dienstleistungen für Kunden überall zu bieten.
Das Ziel des Unternehmens ist es, die Talente und die Weisheit der ganzen Welt zu bündeln, der Sache der menschlichen Gesundheit zu dienen, exquisite Herstellung zu machen, alles zu tun, unsere Pflichten von ganzem Herzen zu erfüllen, den Menschen als den grundlegenden Faktor zu setzen, unsere äußerste Aufrichtigkeit und wahre Liebe zu zeigen, die Marke zu erweitern, Halten Sie die fortgeschrittenen Level im gleichen Handel, bieten Belohnungen für die Gesellschaft und schaffen Vorteile für das Land und die Menschen.
Changzhou Haiweier Machinery Co., Ltd. Befindet sich in Changzhou, einer schönen Wasserstadt im Süden des Jangtse Flusses und einer industriellen Sternstadt. Es liegt im Hinterland des Wirtschaftsentwicklungsgürtels von Shanghai und Nanjing. Es hat ein angenehmes Klima und bequeme Transportmittel. Ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Entwicklung, Herstellung, dem Vertrieb und der Forschung von Geräten beschäftigt. Die Produktkategorien umfassen nun vorteilhafte Bereiche wie Trocknungsanlagen, Mischanlagen, Granulations- und Beschichtungsanlagen. Die Produkte werden in der pharmazeutischen, chemischen, Lebensmittel-, Leichtindustrie und anderen Industrien weit verbreitet.