Grundlegende Informationen.
After-sales Service
1 Year
Art
Coating Production Line
Core Components
PLC, Engine, Bearing, Gearbox, Motor, Pressure Ves
Key Selling Points
Remote Control, High Productivity
Applicable Industries
Hotels, Garment Shops, Building Material Shops
Advantage
High Production Efficiency
Coating Color
Customers′ Requirement
Function
PVC Powder Spraying Production Line
Coating Technology
Latest Automatic Coating
Spraying Method
Automatic Gun Fixed Spraying
Equipment Name
Aluminum Profiles Powder Coating Machine
Painting Way
Automatic Spraying + Manual Spraying
Material of Substrates
Ron and Aluminum Alloys
Video Outgoing-Inspection
Provided
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Unsere Beschichtungsanlage löst die Probleme der niedrigen Produktionseffizienz, der Farbdifferenz beim Farbmischen und der Lackausfällung im Großsprühbetrieb. Gleichzeitig umfasst unsere Ausrüstung auch Geräte zur Umweltbehandlung, der Produktionsprozess wird keine Umweltverschmutzung verursachen. Unsere Beschichtungsanlagen sind weltweit gut verkauft, unsere hochwertigen Produkte und professionellen Dienstleistungen haben ein beständiger Lob erhalten und freuen uns auf eine glückliche Zusammenarbeit mit Ihnen. Prinzip des elektrostatischen Spritzprozesses: Verwenden Sie elektrostatische Pulversprühgeräte, um Pulverbeschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen. Unter dem Einfluss statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, um eine Pulverbeschichtung zu bilden. Die Pulverbeschichtung wird durch Hochtemperaturbacken und Nivellieren ausgehärtet, um eine Endbeschichtung mit verschiedenen Effekten zu werden. Die Sprühwirkung ist dem Spritzlackierprozess in Bezug auf mechanische Festigkeit, Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit überlegen.
Hauptsysteme Einschließlich
Systeme | Technische Prozesse und Optionen |
Vorbehandlung | Waschen, Entfetten, Ätzen, Phosphatieren, Strahlen/Vorentfetten, Entfetten, Waschen, Voreintauchen, Phosphatieren, Hell Tauchen, Chromieren |
Spritzkabinen | Manuelle oder automatische Pulverbeschichtungskabine mit Pulverrecycling-System |
Trocknung Und Härtung Von Öfen | Tunnelöfen, Brückenöfen |
Heizquelle | Kohle/Diesel/Biopartikel/L.P.G./L.N.G./Elektrizität |
Transportsystem | Kettenförderer, Strom und freier Förderer |
Vorbehandlung/Vorverarbeitung
Die Qualität des Vorbehandlungsprozesses wirkt sich direkt auf die Qualität der Pulverbeschichtungsfolie aus, und die Vorbehandlung ist nicht gut, was dazu führt, dass die Beschichtung leicht abfällt und Blasen. Daher muss die Vorverarbeitung ernst genommen werden.
Für Blechstanzteile kann eine chemische Vorbehandlung verwendet werden. Das heißt: Ölentfernung → Rostentfernung → Reinigung → Phosphatierung (oder Reinigung). Die meisten verrosteten oder dicken Werkstücke werden durch mechanische Verfahren wie Sandstrahlen und Sprengen entfernt. Nach der mechanischen Rostentfernung jedoch darauf achten, dass die Oberfläche des Werkstücks sauber und frei von Schmutz ist.
Rasierpachtel. Die leitfähige Knete wird je nach Grad des Defekts des Werkstücks abgekratzt und nach dem Trocknen mit Schleifpapier geglättet, dann kann der nächste Prozess ausgeführt werden.Schutz (auch als Abdeckung bekannt). Wenn einige Teile des Werkstücks nicht beschichtet werden müssen, kann es mit einer Schutzfolie abgedeckt werden
Vor dem Vorheizen kleben, um Lackspritzen zu vermeiden.
Aufwärmen. Generell ist kein Vorheizen erforderlich. Wenn eine dickere Beschichtung erforderlich ist, kann das Werkstück auf 100-160 Grad vorgeheizt werden, was die Schichtdicke erhöhen kann.
Pulverspritzkabine & Versorgung Powder Center
Das Werkstück gelangt durch die Förderkette in die Spritzpistolenposition des Pulversprühraums und ist für den Spritzbetrieb bereit. Der Elektrostatikgenerator gibt durch die Elektrodennadel der Spritzpistole die Hochspannungs-statische Elektrizität (negative Elektrode) in Richtung Werkstück in den Raum ab.
Das Gemisch aus Pulver und Druckluft, das von der Düse und der Luft um die Elektrode gesprüht wird, wird ionisiert (negativ geladen).
Das Werkstück durchläuft den Aufhänger und durchläuft den Förderboden (Masseelektrode), so dass zwischen Spritzpistole und Werkstück ein elektrisches Feldpulver gebildet wird, das durch die elektrische Feldkraft und den Druckluftdruck angetrieben wird, um die Werkstückoberfläche zu erreichen.
Verlassen Sie sich auf elektrostatische Anziehung, um eine gleichmäßige Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks zu bilden.
Unterstützende Steuereinheit
Unser Unternehmen nimmt elektrische Geräte aus westlichen industriell entwickelten Ländern und kombiniert unsere langjährige Erfahrung in der Spritzindustrie. Neben der herkömmlichen Steuerung der Spritzlinie hat unser Unternehmen einzigartige und stabile Steuerungsfunktionen hinzugefügt: Automatische Erkennung der Werkstückgröße, Farbe, automatische Fehlerkorrektur, Alarm, automatische präzise Temperaturregelung , um energiesparende Wirkung zu erzielen.
Backen Härteofen
Das besprühte Werkstück wird im Trockenraum auf 180 ~ 200 ºC durch die Förderkette erhitzt und für die entsprechende Zeit (15-20 Minuten) zum Schmelzen, Pegel und Erstarren gehalten, um die gewünschte Oberflächenwirkung des Werkstücks zu erhalten. (Verschiedene Pulver unterscheiden sich in Backtemperatur und Backzeit). Dies sollte beim Aushärteprozess beachtet werden.
Aufräumen
Nach dem Aushärten der Beschichtung den Schutz entfernen und die Grate glätten.
Untersuchung
Nach dem Aushärten des Werkstücks das Aussehen (ob es flach und hell ist, ob es Mängel wie Partikel, Schrumpfung usw. gibt) und die Dicke (kontrollierend 55 ~ 90μm) prüfen. Die erkannten Werkstücke mit fehlendem Spray, Pinholes, Stößen, Blasen und anderen Defekten nachbearbeiten oder erneut besprühen.
Unternehmensprofil
Zertifizierungen
Verpackung Und Lieferung
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir sind in Guangdong, China, ab 2016, verkaufen zu Inlandsmarkt (40,00%), Südostasien (20,00%), Mittlerer Osten (20,00%), Süden
Amerika (10,00 %), Afrika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro ca. 51-100 Personen.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;
3.Was können Sie bei uns kaufen?
Auto Teile Malerei Linie, 3C Malerei Linie, MDF Pulverbeschichtung Linie, Hardware-Pulver Beschichtungslinie, Montagelinie
4. Warum sollten Sie bei uns kaufen, nicht bei anderen Lieferanten?
Wir sind eine Fabrik für die Herstellung von automatischen Beschichtungslinie, Logistik-Lieferlinie in MDF-Pulverbeschichtungslinie und Metallpulver
Beschichtung und sowie Ersatzteile Spritzen für Auto-und Kunststoffschalen Lackierlinie, Tür zu Tür-Service
5. Welche Dienstleistungen können wir erbringen?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB,EXW;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD,HKD,CNY;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Japanisch
Die Anschrift:
No, 18 Xihe Avenue West District Daya Bay, Huizhou, Guangdong, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Huizhou Guanjie Technology Co., Ltd
Huizhou Guanjie wurde 2016 gegründet, der Vorgänger war Shenzhen Guanjie Automation Equipment Co., Ltd. Gegründet 2006, sind wir ein professioneller Hersteller von Spritzgeräten und Haushaltsgeräte-Montagelinie-Hersteller, der professionelle Entwicklung, Design, Fertigung, Installation, technische Schulung und perfekte Pre-Sales-und After-Sales-Services integriert. Wir haben fast 150 Mitarbeiter. Die Fabrik umfasst eine Fläche von mehr als 10, 000 Quadratmetern, mit gut ausgestatteten und anspruchsvollen Bearbeitungs- und Prüfeinrichtungen. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von High-Tech-Ausrüstung und erhielt die nationale High-Tech-Unternehmenszertifizierung im Jahr 2020, zu einem State-Level-High-Tech-Unternehmen mit der führenden Technologie in der Branche.
Unsere Firma liefert verschiedene Arten von Produkten. Hohe Qualität und günstiger Preis. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und wir werden wieder zu So bald wie möglich kommen. Wir halten uns an das Prinzip "Qualität zuerst, Service zuerst,
kontinuierliche Verbesserung und Innovation, um die Kunden zu treffen" für das Management und "Null Fehler, Null Beschwerden" als Qualitätsziel. Um unseren Service zu perfektionieren, bieten wir die Produkte mit guter Qualität zu einem vernünftigen Preis.