Grundlegende Informationen.
Zertifizierung
ISO 9001:2008
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Automatischer Grad
Automatisch
Processing
Brick Production Line
Name
Paver Blocks Making Machine
Brick Type
Solid and Hollow
Brick Capacity
50000-100000 PCS/Day
Transportpaket
Suitable Sea Shipment
Spezifikation
SGS, TUV, ISO
Produktbeschreibung
Vollautomatische Ton Block Factory Pflasterung Ziegel Herstellung Maschine
Wir haben 3 Modelle von extuder
1. Nicht-Vakuum-Extruder-Maschine
2. Energiesparende Vakuum-Extruder-Maschine
3. Doppelstufe Vakuum-Extruder
nicht-Vakuum-Extruder Maschine Haupt, um kleine Größe feste Steine zu produzieren, ist es für manuelle kleine Ziegelfabrik in Indien, nepal, Afrika geeignet..
Energiesparende Extruder Maschine Haupt gemeinsame feste Größe von festen / hohlen Ziegelsteinen zu produzieren, ist es für kleine Trockenkammer der Trocknung von Ziegeln geeignet , hoffman Brennofen , Tunnelofen befeuert Produktionsweg .
Doppelstufe Vakuum-Extruder-Maschine Haupt große Löcher hohlen Ziegel, Fliesen zu produzieren. Es ist geeignet für einschichtige Trockenkammer Trocknung Produktion technische, automatische Gas-System Tunnelofen Produktionslinie.
Die wichtigsten Anlagen auf der Ziegelproduktionslinie können wir als unten liefern:
Spezifikationsmodell | Kapazität (St./h) | Leistungsbedarf (kw) | Drehgeschwindigkeit (t/m) | Außenabmessungen (mm) |
EVS40B | 7000-8000 | Y6-90 | 35 | 4580×1620×1700 |
EVS45B | 8000-10000 | Y6-110 | 34 | 5280×1700×1850 |
EVS50 | 9000-12000 | Y6-160 | 31 | 5260×1760×1950 |
EV40B | 7000-8000 | Y6-37+75 | 40/35 | 5660×1680×2150 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45+90 | 42/34 | 6210×1560×2350 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45+110 | 35/30 | 6370×1910×2350 |
EV50bA | 11000-15000 | Y6-55+132 | 35/30 | 4600*2200*1300 |
4600*1300*2400 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55+132 | 38/25 | 6750*1880*2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55+160 | 38/25 | 4400*2200*1250 |
5600*1800*2500 |
EV60A | 10000-15000 | Y6-90+250 | 27/20 | 7500*2900*2800 |
7500*2600*2640 |
EV75A | 23000-28000 | Y6-315+110 | 27/20 | 8200*7300*3400 |
Technischer Schlüsselpunkt
a.das Material sollte bei der Verarbeitung vollständig gemischt werden, um so die gute Formung des grünen Ziegels und Trocknungsgleichmäßigkeit zu gewährleisten.
b. das Tonmaterial sollte ordnungsgemäß behandelt werden, die größten Partikel sollten etwa 2mm oder so sein.
c.Formfeuchtegehalt sollte unter 18% kontrolliert werden. Der Abschnitt vor dem kritischen Punkt während der Trocknung muss streng kontrolliert werden und der Trocknungszyklus nicht weniger als 26 Stunden beträgt.
Diese Produktionslinie hat fortschrittliche Technologie, vernünftige Prozessausrüstungsauswahl und hohen Mechanisierungsgrad; Es kann nicht nur die Produktionsanforderung erfüllen, sondern auch eine gute Produktqualität gewährleisten. Es kann eine Vielzahl von Produkten zur gleichen Zeit zu produktierst.
Rohmaterialzerkleinerung
im Rohmaterialbestand wird Ton per Lader an den Futterkasten geschickt und zur Nasspfannenmühle und Feinpulvermühle zum Zerkleinern geschickt. Zerkleinerte Tonerde wird an den Doppelwellen-Mischer gesendet, Wasser wird automatisch hinzugefügt und gemischt. So wird das Rohmaterial über das umkehrbare Förderband in den Lagerraum transportiert.
Rohmaterial Alterungsbehandlung
Material wird im Alterungsraum gereift, so wird das Wasser im Inneren diffundiert und gleichmäßig verteilt, die Körner werden weiter aufgelöst, temperiert und plastifiziert, so dass die Formungsleistung stark verbessert wird. Veralteter Stoff wird auf dem Förderband mit Mehrschaufelbagger entladen und dann zum Spritzgussverfahren an den Kastenzuführer geschickt.
Formprozess
gealtertes Tonmaterial wird zuerst an den Mischextruder für die Wassernachfüllung und das Mischen geschickt, dann wird der zweistufige Vakuumextruder Material zu den Reinraum- und Feststoffinnensäulen pressen, die durch den Cutter in die erforderlichen Adobes geschnitten werden.
Extruder Maschine ist die Schlüsselausrüstung unter der gesamten Produktionslinie, seine Leistung werden wie folgt gefordert:
1) Sie können die Notwendigkeit der verschiedenen Spezifikation und Bohrungsformen des Ziegels
erfüllen 2) der Vakuumgrad ist -0,092Mpa, der Extruddruck ist 2,0-3,0Mpa.
3) die stündliche Leistung pro Satz ist mehr als 10000pcs chinesische Standard-Steine.
Ziegelschnitt, Stapeln und Transportsystem
das gesamte System wird verwendet, um automatisch grüne Steine auf der Palette geladen und Steine werden in den Tunnel Trockenraum für die Trocknung durch Trockenwagen oder Fährwagen geschickt werden, dann getrocknete Steine werden von der Trocknungswagen und Palette automatisch entladen werden, Dann in den automatischen Einstellungsprozess gesendet. Nach dem Entladen wird die leere Palette von der Lager- und Transportlinie zum Plattenlager geschickt. Ein kompletter Satz von System ist vollautomatischer Betrieb.
Trocknen und Brennen
Trocknen und Brennen wird zweimal Stapeln und Brennen Prozess mit einschichtigen Trocknungstechnologie übernehmen. Trockenkammer nimmt Tunneltrockner (83,65x22.625m). Die Wärme des Trockners kommt von der hohen Temperatur Wärme der gebrannten Produkte und Restwärme aus Tunnelofen, durch Änderung des Systems, um die Vorluft Temperatur und Volumen anzupassen, so dass die Trocknungsqualität der grünen Steine zu gewährleisten.
Tunnelofen nimmt großen Abschnitt mit innerer Breite von 6,6 Meter, es ist als eine flache Deckenstruktur konzipiert. Dieser Ofen ist für Brennprodukte mit 1200KJ/kg Eigenschaften geeignet.
Tunnelofen hat Rauchabsaugsystem, Ofenwagen Wärmefreisetzsystem, Ofenwagen Kühlsystem, Gas-Brennsystem, Wärmerückgewinnungssystem, schnelles Kühlsystem und Rückdruck-System (Druckausgleichsystem). Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hohe Kapazität, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied niedrig, gute Wärme zu halten. Inzwischen kann die Ofen Auto-Control-System sicherstellen, dass die Backwärme-Parameter stabil sind, so dass die Ziegelbrennqualität ist gut zu garantieren..
Wenn Sie eine neue Ziegelfabrik einrichten möchten oder planen, automatische Ziegelbaumaschinen und Ziegelausrüstungen zu kaufen, kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.
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Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen, Service
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000
Hauptprodukte:
Ziegelherstellung Maschine, Ziegelherstellung Ausrüstung, Ton Ziegelherstellung Maschine, Ziegelsteinmaschine, Tunnelofen, Kammertrockner, Auto Ziegelsteinmaschine, Zement Ziegel, Der Maschine, Block Maschine, Ziegelofen
Firmenvorstellung:
IBRICK ist der Technologie-Initiator, der zunächst professionell Tonziegel Sintern zwei-Schritt-Stapelfeuerung-Prozess in der Welt liefern. Wir implementieren immer strenge, sichere und integrierte industrielle Kettenmanagement und bieten professionelle Engineering-Management, Technologielösungen, Gerätekauf und etc. Für die Ton Sintern hohlen Ziegel, dekorativen Ziegel, Isolierblock, Pflastersteine, Westernfliesen; Split Brick Projekte auf der ganzen Welt. Unser Service umfasst folgende Artikel.
Die Inspektion von Rohstoffen--- Rohstoff-Industrie-Test, Bereitstellung von spezifischen und zielgerichteten Technologielösungen nach wissenschaftlichen Daten geprüft;
die komplette Technologie-Design--- Materialverarbeitung, Formgebung, Trocknung, Brennen, Verpackung, Entladung und etc.
Die komplette Produktionslinie Anlagen------- Lieferung und Installation der wirtschaftlichsten und qualitativ hochwertigsten Ausrüstungen.
Der Bau der kompletten Produktionslinie------ Auftraggeber für den Bau der EPC-Projekte für Baustoffe.
Die genauen und zeitnahen lokalen Dienstleistungen--------- Die Bereitstellung des Produktionsmanagementservices, der lebenslangen Technologie-Service-Unterstützung, machen jedes Projekt zu mehr Wert für jeden Anwender zu schaffen.
Wir sind bereit, mit Ihnen Hand in Hand voranzukommen und durch unsere ständige Innovation und unsere kontinuierlichen Bemühungen zum Laufrad für die weltweite Ziegelherstellung zu werden.