Grundlegende Informationen.
Type
Clay Fired Brick Tunnel Kiln
Brick Kiln
Clay Brick Tunnel Kiln
Brick Type
Solid, Hollow Brick
Tunnel Dryer Inner Width
2.4meter
Fuel Coal Heat Value
0900kilojoule/Kg
Firing Heat Rate Data
1450kj/Kg
Drying and Firing Total Shrinkage
~5%
Transportpaket
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Spezifikation
ISO9001: 2008, SGS, TUV
Produktbeschreibung
Ibrick China kleine Investition Ton Ziegel Projekt Ton Ziegel Tunnelofen
Produktionstechnologie
Sintersteine werden durch die Verwendung von Ton als Rohstoffe und die Annahme zwei-Zeit-Einstellung und Backverfahren, das ist Halbsteif Kunststoff Extrudieren Prozess hergestellt; Trocknen im Tunnel Trockenkammer Prozess und Backen im Tunnel Ofen Prozess.
Hauptausrüstung hat Kastenzuführung, primäre Walzenbrecher, feine Pulverisiermühle, Doppelwellen-Mischer, umkehrbare Bandförderer, Multi-Eimer Bagger, Misch-und Extruder, zweistufige Vakuum-Extruder-Maschine, Tunneltrockner, Tunnelofen.
Geschätzter Verbrauch für Material und Strom
Seriennr. S | Element | Einheit | Verbrauch pro 10000pcs Ziegel | Jährlicher Verbrauch | Täglicher Verbrauch |
1 | Fertigprodukte | 10000pcs | / | 3.000 | 10 |
2 | Ton | Ton | 39,6 | 118.800 | 396 |
3 | Brennkohle | Ton | 1,2 | 3.600 | 12 |
4 | Wasser | Ton | 7 | 21.000 | 70 |
5 | Strom | Grad | 900 | 2.700.000 | 9.000 |
6 | Dieselöle | Ton | | 50 | |
7 | Maschinenöle und Schmieröle | Ton | | 7 | |
Hinweise:
1. Die Brennkohle wird auf der Grundlage von 5000x4.18 Kilo Joule / kg berechnet.
2. Der Wasserverbrauch beinhaltet nicht-Produktion (lebende) Bedarf.
Technologische Beschreibung
für diese Produktionslinie, ist der Rohstoff Ton, fertige Produkte sind indische Ziegel. Es ist ein großer Rohstoffbedarf zu behandeln.
Im Rohmateriallager liefern Lader Rohstoffe an Plattenzuführungen. Im oberen Teil des Materiallagers befinden sich Metallzäune, um zu verhindern, dass Massen von rohem Kalkstein und Sandstein die Anlagen beschädigen. Das Rohmaterial wird wiederum an den primären Walzenbrecher und den Feinstmühle geschickt. Hier wird Kohlepulver zugegeben und mit Wasser vermischt.
Um die Lagerkapazität zu erhöhen und den Alterungseffekt zu verbessern, wird das schräg-wellenartige Alterungslager übernommen. So wird das Rohmaterial über einen beweglichen Bandförderer oben verteilt, gealtertes Rohmaterial wird von der Seitenkante durch einen Mehrschaufelbagger entladen.
Allgemeiner Prozess ist die Annahme halbsteifen Kunststoff-Extruding-Prozess für Ziegelformen, Tunneltrockner für die Trocknung und Tunnelofen für Brennen.
Dies ist eine fortschrittliche und praktische Technologie, die die Produktionsanforderungen erfüllen kann.
Ton Rohstoffaufbereitung
bevor Rohmaterial in den Rohstoffvorrat geschickt wird, werden Massen von Verunreinigung und einige organische Teile durch die menschliche Macht eliminiert. Im Rohmaterialbestand wird Ton per Lader an den Kistelförderer geschickt und an Walzenbrecher und Feinpulverisiermühle geschickt. Zerkleinerter Ton mit Körnung kleiner als 3mm, und wird an Doppelwellen-Mischer geschickt, Wasser hinzugefügt und gemischt, hier erreicht der Materialfeuchtigkeitsgehalt 13-14%. So wird das Rohmaterial über das umkehrbare Förderband in den Lagerraum transportiert.
Tonstein Rohstoff Alterungsprozess
Material wird im Alterungsraum gereift, so wird das Wasser im Inneren diffundiert und gleichmäßig verteilt, die Körner werden weiter aufgelöst, temperiert und plastifiziert, so dass die Formgebung Leistung stark verbessert werden.
Veralteter Stoff wird auf dem Förderband mit Mehrschaufelbagger entladen und dann im Formprozess an den Kastenzubringer geschickt. Box-Zuführung mit großer Lagerkapazität, die den Mischerextruder und Extruder Maschine Zuführung Anforderung garantieren kann, stabilisieren die grünen ziegelsteine adobe Feuchtigkeitsgehalt und Formprozess. Mittlerweile gibt dies Pufferung Zeit für Multi-Schaufelbagger, um die Arbeitsposition zu ändern. Dies auch Wasser hinunter die Synchronisation Anforderung für früheren Prozess. Der Feuchtigkeitsgehalt des alten Materials verringert sich um 1%.
Ziegelformprozess
gealtertes Tonmaterial wird zuerst an den Mischextruder für die Wassernachfüllung und das Mischen geschickt, dann wird der zweistufige Vakuumextruder Material zu den Reinraum- und Feststoffinnensäulen pressen, die durch den Cutter in die erforderlichen Adobes geschnitten werden.
Extruder-Maschine ist die Schlüsselausrüstung unter der gesamten Produktionslinie, seine Leistung werden wie folgt gefordert:
1) Sie können die Notwendigkeit der verschiedenen Spezifikation und Bohrungsformen des Ziegels
erfüllen 2) der Vakuumgrad ist -0,092Mpa, der Extruddruck ist 2,0~3,0Mpa.
3) die stündliche Leistung pro Satz ist mehr als 6000pcs Steine.
Brick Trocknen und Brennen
Trocknen und Brennen wird zweimal Einstellung & Brennen Prozess übernehmen. Trockenkammer nimmt neuen Typ Tunneltrockner mit innerer Breite von 2,4meter. Die gesamte Produktionslinie nimmt 7 Linien von Doppelbahn-Tunneltrocknern an. Die Wärmequelle ist die Restwärme/Abwärme aus dem Tunnelofen. Die Rauchluftzufuhr Temperatur und Luftmenge werden durch das Lufteinstellsystem eingestellt, um die Trocknungsqualität von grünen Ziegeln zu gewährleisten. Gut getrocknete grüne Steine werden aus dem Trockenwagen entladen und manuell auf dem Ofenwagen neu stapeln.
Tunnelofen nehmen großen Abschnitt mit Innenbreite von 3,4 Meter, es ist als eine flache Deckenstruktur mit feuerfesten Ziegeln konzipiert. Unter Berücksichtigung Ziegel kann nicht schwarzen Mittelpunkt und Muster, die Brennstoff-Quelle ist durch innere-Mischen-Kohle, äußere-Guss-Kohle als Nachschub, die Wärme sollte die Brenntechnik Anforderung erfüllen. Dieser Ofen ist für Brände mit 1600-2600KJ/kg geeignet.
Tunnelofen verfügt über Rauchfreisetzungssystem, Recycling-System, Abwärme-Rückgewinnungssystem, Kühlsystem und Druckausgleichsystem. Dieser Ofen hat folgende Eigenschaften: Großer Abschnitt, hoher Ertrag, kleiner Abschnitt Temperaturunterschied, gute Wärmeerhaltung Wirkung. Inzwischen ist die Ofenautomatik ausgestattet, um die Backwärmeparameter stabil zu halten, so dass die Brennqualität gewährleistet ist.
Wichtige technologische Parameter für Tunnelofen
Ofen: | 111 Meter |
Enthaltene Warenkorb-Nummern: | 38 Stück |
Innenbreite: | 3,4 Meter |
Einstellhöhe: | 1,5m (11 Schichten, Brennschrumpfung ca. 3 %, Abstand zwischen Oberseite ca. 60mm) |
Ladekapazität des Ofenwagens: | 6336 Steine/Wagen |
Brenntemperatur: | 1000ºC~1050ºC |
Brennzyklus: | 41 Stunden |
Brennertrag: | 95 % |
Index des thermischen Verbrauchs: | 1300-1500KJ/kg-Produkte |
Jahresleistung: | 20million Steine |
Außenspezifikation Tunnelofen: | 111×4,82×3,4 Meter |
Die Anschrift:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen, Service
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 9000
Hauptprodukte:
Ziegelherstellung Maschine, Ziegelherstellung Ausrüstung, Ton Ziegelherstellung Maschine, Ziegelsteinmaschine, Tunnelofen, Kammertrockner, Auto Ziegelsteinmaschine, Zement Ziegel, Der Maschine, Block Maschine, Ziegelofen
Firmenvorstellung:
IBRICK ist der Technologie-Initiator, der zunächst professionell Tonziegel Sintern zwei-Schritt-Stapelfeuerung-Prozess in der Welt liefern. Wir implementieren immer strenge, sichere und integrierte industrielle Kettenmanagement und bieten professionelle Engineering-Management, Technologielösungen, Gerätekauf und etc. Für die Ton Sintern hohlen Ziegel, dekorativen Ziegel, Isolierblock, Pflastersteine, Westernfliesen; Split Brick Projekte auf der ganzen Welt. Unser Service umfasst folgende Artikel.
Die Inspektion von Rohstoffen--- Rohstoff-Industrie-Test, Bereitstellung von spezifischen und zielgerichteten Technologielösungen nach wissenschaftlichen Daten geprüft;
die komplette Technologie-Design--- Materialverarbeitung, Formgebung, Trocknung, Brennen, Verpackung, Entladung und etc.
Die komplette Produktionslinie Anlagen------- Lieferung und Installation der wirtschaftlichsten und qualitativ hochwertigsten Ausrüstungen.
Der Bau der kompletten Produktionslinie------ Auftraggeber für den Bau der EPC-Projekte für Baustoffe.
Die genauen und zeitnahen lokalen Dienstleistungen--------- Die Bereitstellung des Produktionsmanagementservices, der lebenslangen Technologie-Service-Unterstützung, machen jedes Projekt zu mehr Wert für jeden Anwender zu schaffen.
Wir sind bereit, mit Ihnen Hand in Hand voranzukommen und durch unsere ständige Innovation und unsere kontinuierlichen Bemühungen zum Laufrad für die weltweite Ziegelherstellung zu werden.