Bierfüllmaschine

\Bierabfüllmaschine (BGF18-18-6)

Diese Maschine ist die Einführung der deutschen Technologie in meinem Unternehmen, kombiniert mit den Eigenschaften der Bierindustrie, die für die Entwicklung kleinerer Bierabfüllanlagen entwickelt wurde. Die Maschine verfügt über eine ausgezeichnete mechanische Funktionssicherheit, verbessertes Spülen, Befüllen, Schrauben, Sterilisation und andere Funktionen.

Strukturelle Merkmale
1, die Spülmaschine mit hochfesten Edelstahlflaschen von federbelasteten Falzwerken, um eine stabile Umkehr der Glasflaschen zu gewährleisten. Die Düse ist eine pflaumenartige Struktur kann jede Ecke der Seitenwand und Boden waschen, um die Flasche sauber zu machen.
2, Abfüllmaschine mit Feder-Typ mechanische Hebezeuge Glasflaschen zu aktualisieren, große Lagerunterstützung Flounding in der Fritteuse und Verwendung von Führungsstange in der Ausrichtung der Struktur, gibt es Pre-Cover-Features.
3, mit hochpräzisen mechanischen Füllventil, mit Zylinder Flüssigkeitsstand und der Rückdruck durch ein variables Signal proportional gesteuert. Schnell, stabil, genau, um einzeln vakuumfähig zu sein.

4, Edelstahl-Kolben und mechanische Rühren-Stopfbuchse-Typ magnetische vernünftige Kappe, um sicherzustellen, dass die Stopfbuchse gesund und zuverlässig ist. Trichter und Deckel, Deckel durch magnetische übertragen. Die Verschließungen sind zuverlässig und werden automatisch entladen, wodurch die Rate der zerbrochenen Flaschen reduziert wird.
5, vor dem Verschließen, verwenden Sie Heißwasserblase eingestellt, um Engpässe Luft zu versetzen, so dass der Sauerstoffgehalt von weniger als 0,15mg / L..
6, Füllmaschinen umfasst gebrochene Flasche automatisch Stoppen Ventil, gebrochene Flasche Waschen und Schaum automatisch Absaugung Gerät.

7, mit perfekter CIP-Reinigungsfunktion und in der Lage, Füllrohre mit Säure, Lauge Flüssigkeit und heißem Wasser zu spülen.
8, Alle Materialien in Kontakt mit den Ventilen, Tanks, Rohre sind aus Edelstahl N304 Materialien, innen und außen die Wand von spiegelpoliert, so dass es gesund ist.
9, manuell Trockenölschmiersystem, um sicherzustellen, dass die Wartung der Ausrüstung bequemer ist.
10, nimmt die ganze Operation fortschrittliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, PLC-Steuerung, Frequenzumsetzung stufenlose Geschwindigkeitsregelung und andere automatische Steuerungstechnik an, ohne Flasche keine offenen Ventile, keine Stempel; keine Kappe keinen Betrieb und andere Sicherheit Schutz.

2. Wichtigste technische Parameter
Waschköpfe: 18 (Durchmesser: φ 640)
Befüllventilköpfe: 18 (Durchmesser: φ 640)
Deckköpfe: 6 (Durchmesser: φ 240)
Kapazität: 3000 Flasche pro Stunde
Anwendbare Flasche: Flaschenhöhe 200~350mm;
DiameterΦ 52~Φ 84mm
Asepsisair Verbrauch: 0,4 m3/min (0,4~0,6Mpa)
CO2 Verbrauch: 18g/100L
Wasserverbrauch: Vakuumpumpe 0,2m3/h; Blasleistung 0,3m3/h
BetriebsspannungAC 380V
Steuerspannung DC 24V

Leistung:
Hauptmotor 2,2 KW
Trichtermotor 0,37kW
Vakuummotor 0,75 KW
Sprühpumpe 0,55kW (Käufer vorbereiten)
Elektromotor 0,75kW (Käufer vorbereiten)
Gesamtabmessung: 2300× 1800× 2300 (L× B× H)
Gewicht: 3000 Kg

3. Hauptausstattungen
1\Touchscreen: Mitsubishi
2\SPS-Steuerung\Wechselrichter: Mitsubishi
3\Näherungsschalter, Schütze, Leistungsschalter: Omron in Japan
4\Zylinder, Magnetventil: Taiwan

SPÜLTEIL

FÜLLTEIL:


DECKELTEIL: