Grundlegende Informationen
Fahrmodus
Pneumatic/Servo
Automatisierung
Automatisch
Cutting Material
Copper, Aluminum, Stainless Steel
Automatic Grade
Automatic, Semi-Automatic
Type
Pipe and Tube Cutting Machine
Spezifikation
4130*800*1500mm
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung 

Verwenden 
Diese Anlage eignet sich für die Chargenbegradigung von scheibenförmigen Kupferrohren und die Verarbeitung ohne Absplitterungen in einen Doppelsystembetrieb mit fester Länge. 

Funktionen 
Mit dem Visualisierungssystem spezielle numerische Steuerung und Servo-Steuerung, um die vollständige Automatisierung des Systems zu realisieren, die die Stabilität der Arbeit, komfortable Bedienung, einfache Wartung und kompakte Tempo verbessert, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert. 
Die Anlagensteuerung verfügt über eine automatische Zählfunktion, die die Bearbeitungsmenge exakt zählen kann. 

Geräteparameter

NEIN | 
Parameterelemente | 
Inhalt |

1 | 
Rohrdurchmesserbereich | 
φ5.0-15,88mm |

2 | 
 Bereich der Rohrdicke | 
0,5-1,0mm |

3 | 
Stationsmodul | 
2+2 |

4 | 
Anzahl der Einschubregale | 
2+2 |

5 | 
Verfahren zur langen Materialentladung | 
Dediziertes Empfangsfach |

6 | 
Kurze Materialablaufmethode | 
Empfangsbox |

7 | 
Schnittlängenbereich | 
40-4000mm (30-80mm Pause) |

8 | 
Arbeitseffizienz | 
5 Mal/Minute (L = 500mm) |

9 | 
Rundlauf der Hauptachse | 
≤0,05mm |

10 | 
Längenfehler | 
L≤1000mm;Fehler≤ ± 0,3mm |

L> 1000mm;Fehler≤ ± 0,4mm |

11 | 
Abschrägungsfehler | 
≤0,1mm |

12 | 
Laufwerkmethode | 
Servo / Pneumatik |

13 | 
Zuführmethode | 
Spulenrohr |

14 | 
Betriebsmethode | 
Automatisch / Manuell / Jog |

15 | 
Elektrischer Steuermodus | 
CNC-System |

16 | 
Luftdruck | 
0,5~0,8MPa |

17 | 
Sägeblattmotor | 
Drei phase380V/0,75kW*2 |

18 | 
Gesamtleistung | 
7KW |

19 | 
Power-Modus | 
Drei phase380V/50Hz |

20 | 
Gesamtabmessungen (Länge X Breite X Höhe) MM | 
10000 x 900 x 1600 |



Anlagenstruktur und Systemkonfiguration 
Übersicht: Diese Ausstattung besteht aus einem Gestell, einem Zuführgestell, einer Richteinheit, einem Zuführmechanismus mit fester Länge, einem Schneidmechanismus, einer Luftsteuerung, einem elektronischen Steuersystem, einem Servo-System und einem Zuführgestell. 
Rahmen: Der Körper wird aus Profilen geschweißt und nach der Schwingungsalterung verarbeitet, um Steifigkeit und Genauigkeit der Installationsebene zu gewährleisten. Es ist mit vier höhenverstellbaren Fußtassen und Schutztüren ausgestattet. Die tatsächlichen Arbeitsbedingungen und die Arbeitsumgebung müssen den erforderlichen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie Galvanisierung, Schwärzung, Abschrecken, Aufkohlen, Elektrostatisches Spritzen usw., um die Notwendigkeit für ausreichende Festigkeit und Oberflächenfunktionen der Teile zu erfüllen. 
 Entladeregal: Es gibt zwei Sätze von Spiralwickelsystem mit aktiver Motorentladefunktion. 
Richteinheit: Nimmt die gesamte Substrat-Montagemethode an. Das Kupferrohr passiert ein Paar von runden Rollen, um lokale Verformung zu vermeiden. Die horizontalen und vertikalen Flächen des Kupferrohrs sind mit 5 Richträdern versehen. Gleichzeitig kann die Höhe der Richtungsverformung entsprechend den weichen und harten Zuständen des Kupferrohres eingestellt werden. . Jedes Richtrad hat eine glatte Oberfläche und ist mit Lagern ausgestattet, die effektiv die Genauigkeit und Stabilität des Richtrads gewährleisten. 
Zuführmechanismus mit fester Länge: Servomotor wird zum Antrieb der Schraubenstange verwendet. Die Zuführführungsstange nimmt abriebfeste polierte Stange und Linearlager an. Es hat eine flexible Bewegung und die Zuführklemme nimmt einen Luftzylinder an. 
Schneidmechanismus: Nimmt die äußere rotierende Fräser und Stützwalzenstruktur. Um zu verhindern, dass das Kupferrohr beim Vorspannen verrutscht, wodurch der Fräser bricht, wird das Kupferrohr durch einen zweistufigen Booster-Zylinder fixiert und gespannt. Doppelte Spannkraft der Abziehwerkzeug-Klemmform. Der Vorschubmechanismus verwendet eine unabhängige Flaschenzuführeinheit zum vor- und Zurückfahren. Der Vorschub ist stabil und das Werkzeug wird schnell eingefahren. Die Schnittmenge jedes Schneidkopfes ist unabhängig voneinander einstellbar, um die verschiedenen Schneidköpfe zu bedienen. Verschleißänderungen sorgen für eine gleichbleibende Ausschnittgeschwindigkeit an allen Düsen. Ausgestattet mit einer intermittierenden Kraftstoffeinspritzvorrichtung für Rotorblätter, ist jeder Schneidkopf mit flüchtigen Ölschmierdüsen ausgestattet, um die Lebensdauer des Rotorblatts zu verlängern. 
Luftregelungssystem: Das komprimierte Gas aus einer externen Quelle wird durch einen präzisen Wasser-Gas-Abscheider gereinigt. Der Druck kann so eingestellt werden, dass für jede Komponente des Stromkreises eine gute Gasumgebung geschaffen wird. Die genaue Position des Zylinderkolbens wird durch das elektrische Ventilgehäuse gesteuert. Pneumatische Komponenten sorgen für die Empfindlichkeit und Stabilität verschiedener Aktionen während des LangzeiteinEinsatzes. 
Servo-System: Nimmt Servomotor und Treiber, die die Zufuhrwelle Motor und das Material rotierenden Motor sind, beziehungsweise. Der Zuführschacht wird durch importierte Schraubstangen mit hoher Verschleißfestigkeit und geringer Vibration präzise angetrieben. 
Farbgebung:der Hauptkörper des Geräts ist blau (Jisun Farbnummer JS-SK-003), und Warnschilder sind auf den Teilen angebracht, die in der persönlichen Sicherheit beteiligt sind. 
Elektrischer Schaltschrank:mit dem CNC-System, nimmt der Luftschalter inländischen hochwertigen Luftschalter, Schneider-Taste und andere wichtige elektrische Komponenten wie Select-Schalter und Zwischenrelais sind alle OMRON Produkte. Der Steuerkreis ist mit Überlastschutz ausgestattet. 
Die Installation der elektrischen Komponenten der Anlage entspricht den einschlägigen nationalen Vorschriften und verfügt über eine zuverlässige Erdungsvorrichtung. Die Klemmen, Schütze und kleinen Luftschalter im Elektrokasten sind in der VDE-Norm V-Nut eingebaut. Jede elektrische Komponente ist deutlich gekennzeichnet. Der elektrische Schaltschrank verwendet Kämmschränke aus Kunststoff mit Kabelkanal für klare Leitungsnummern; das Bedienfeld ist sauber und die Untertitel auf den Schildern sind klar und leicht zu sehen. 
Liste der Hauptteile und Wartung 
Liste der wichtigsten Zubehörteile

NEIN | 
Name | 
Menge | 
Marke |

1 | 
CNC-System | 
1 Satz | 
JISUN |

2 | 
Schneidmotor | 
2 Satz | 
GUANGZHOU MICROMOTOR |

3 | 
Pneumatische Komponenten | 
1 Stück | 
AIRTAC |

4 | 
Leckageschalter | 
1 Stück | 
CHINT |

5 | 
Schaltleistung | 
1 Stück | 
MW |

6 | 
Zwischenrelais | 
1 Stapel | 
OMRON |

7 | 
Näherungsschalter | 
1 Stapel | 
YM |

8 | 
Servomotor | 
2 Satz | 
DELTA |

9 | 
Bleischraube | 
2 Satz | 
TBI |

Den Luft-/Öldruck und den Zustand der einzelnen Befestigungselemente täglich prüfen, um eine zuverlässige Verwendung zu gewährleisten. 
Schmieren Sie die beweglichen Teile regelmäßig und halten Sie die Ausrüstung ordentlich. 
Reinigen Sie den Staub des Geräts regelmäßig, um den Betrieb und die Produktqualität zu vermeiden. 
Die normale Arbeitszeit der Anlage wird von 8-10 Stunden pro Tag berechnet. Wenn die Arbeitszeit aufgrund der Produktion länger ist, sollten die Inspektion und Aktualisierung von Verschleißteilen, Motoren und anderem Zubehör verstärkt werden, um die Stabilität der Ausrüstung zu gewährleisten. 

Dienstleistungen und andere 
Die Gewährleistung der Produktqualität für ein Jahr (außer bei künstlicher oder abnormaler Verwendung), Verschleißteile, sind nicht im Garantieumfang enthalten. Einzelheiten hierzu finden Sie in der „Verschleißteilliste“ in der Bedienungsanleitung. 
Sie sind sehr willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, um unsere Maschine zu sehen, wie man arbeitet, bevor Sie eine Bestellung bei uns aufgeben. 
Dieses Produkt wird nach dem Zufallsprinzip geliefert: Ein Handbuch und ein Satz von Formen (wenn andere Spezifikationen erforderlich sind, werden die Kosten separat angeboten). 
Wenn Kunden irgendwelche Fragen über den Betrieb haben, wenn Sie unsere Maschine benutzen, werden wir Ihnen per E-Mail / Telefon / andere Online-Chat-Tool innerhalb von 24 Stunden antworten. 
Der Käufer muss die Stromversorgung, die Druckluftquelle und die Erdungsvorrichtungen gemäß den elektrischen Spezifikationen auf dem Gelände der Werkstatt des Herstellers bereitstellen; der Käufer muss die Kabel und Luftleitungen konfigurieren, die an das Gerät angeschlossen sind. 
Das zirkulierende Kühlwasser, Hydrauliköl (empfohlen für Hydrauliköl der Marke 46), Schmieröl und Kühlöl, das von der Anlage benötigt wird, werden vom Käufer erworben. 
Unternehmensprofil 
Die realisierten Waren von unserer Ausrüstung produziert wird weit verbreitet in der Klimaanlage, Automobil, Möbel, Warmwasserbereiter, Wasseraufbereitung, Medizin, Hochgeschwindigkeitsstrecke, Luft- und Raumfahrt und andere Industrien, sowie Mehr als 200 Arten von automatisierten Geräten wurden entwickelt. 

Die Hauptprodukte umfassen alle -in -one Maschinen (Zuführung / Rohrende / Stanzkanten / Biegerohre), automatische Rohrende Maschine (Expansion / Schrumpfung / Stab / Blumenanordnung), Zuführung (Schuppen / nicht -Dandy), CNC-Pountyl (Bohren) Maschine, CNC-Siegelmaschine, Brechmaschine, Biegemaschine, automatische Winkelmaschine, Rohrrohrmaschine, Ultraschall-Reinigungsmaschine, automatische Dehumin-Maschine, automatische Stuffy Schneidwerk, automatische Ritzmaschine, Automatische Walzmaschine, automatische Walzwerksinkmaschinen, Druckprüfmaschinen, Montagemaschinen, Schweißöfen, Vorruhöfen, Flammenschweißen, Hochfrequenz-Schweißmaschinen, Wasserinspektionsmaschinen, automatische Montage Spielautomaten und über Ausrüstung können hohe Effizienz Massenproduktion für die Fabrikbedingungen zu vervollständigen, und haben es, um es zu haben humanisierten Betrieb Design, stabile Ausrüstung, einfache Wartung, komplette Typen und Spezifikationen, Und Kundenbereitstellung von personalisiertem Design. 
FAQ 
F: Sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen ? 
A: Wir sind ein Hersteller. Wir konzentrieren uns auf Metallrohr / Rohr Verarbeitungsmaschinen Produktion. 

Q: Wie wählt man die Rohr-/Rohrbiegemaschinen aus? 
A: Sie müssen uns die folgenden Rohrparameter mitteilen: 
- Rohrmaterial 
- Rohrdurchmesser 
- Rohrdicke 
- Rohrlänge 
- Biegewinkel der Röhre 
- Rohrzeichnungen, wenn möglich 

F: Welches Zertifikat haben Sie? 
Wir haben sowohl ISO- als auch CE -Zertifikat. 

F: Wie wäre es mit Ihrem Service? 
A: Vor dem Verkauf: 
(A)Wir stellen Ihnen unsere professionellen tech.proposal und Maschinenvideos zur Verfügung. 
(b)Wir werden unser Bestes versuchen, alle Fragen zu beantworten und Ihnen helfen, alle Probleme zu lösen. 
(c)Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen!
Die Anschrift:
no7 jiaochang street shijivillage shiji town panyu district guangzhou
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 20000
Firmenvorstellung:
Guangzhou Jisun Automation Co., Ltd wurde 2010 gegründet. Es liegt in der wunderschönen Blumenstadt Panyu District, Guangzhou City. Das Unternehmen ist spezialisiert auf F & E, Produktion und Vertrieb von industriellen Automatisierungs-Steuerungs-und Antriebsausrüstung. Seit seiner Gründung hat sich das Unternehmen mit seinen hochwertigen professionellen Produkten und Dienstleistungen sowie starken F&E- und Produktionsfähigkeiten rasant entwickelt und seine Leistung stetig gesteigert. Es hat sich zum branchenführenden Anbieter von Rohrverarbeitungsanlagen entwickelt.
Nach Jahren des Eintauchens in der Industrie, vor allem in der Kälte-, Automobil-, Möbel-Rohrverarbeitungsanlagen, hat reiche technische Erfahrung gesammelt, erfolgreich entwickelt Dutzende von Rohrverarbeitungsanlagen, und gewann eine Reihe von nationalen Patentzertifikaten. Die Hauptprodukte umfassen automatische Rohrende Umformmaschine (Abfackeln, Schrumpfen, Stanzring), CNC-Schneidemaschine, CNC-Stanzmaschine (Bohren), CNC-Rundrohrdichtmaschine, Automatische Fasenmaschine, Automatische Schneidemaschine, Automatische Stopfmaschine, Automatische DOT-Maschine, Automatische Rändelmaschine, Rohrbiegemaschine, Spinnmaschine, Druckprüfmaschine und Material Fasen All-in-One-Maschine. Diese Geräte können hocheffiziente Massenproduktion entsprechend den Fabrikbedingungen durchführen, und haben den Betrieb und die einfache Wartung humanisiert.
Die Unternehmenskultur des Unternehmens basiert auf dem Prinzip des Respekts gegenüber den Kunden, des gegenseitigen Nutzens und Win-Win, innovativer Dienstleistungen und der Zusammenarbeit mit Ihnen, um eine bessere Zukunft zu schaffen! Um eine nachhaltige Entwicklung zu erreichen, verabschieden wir die Umsetzung der internen, heiklen Arbeitsteilung und der diversifizierten Entwicklung; Wie man den Respekt des Kunden umsetzt und den Kunden das umfassendste Servicesystem bietet und nur das Konzept der Symbiose und Symbiose mit den Kunden integriert, um ein Markt in der Symbiosekette zu werden Partnerschaft, die Wettbewerbsfähigkeit und Nachhaltigkeit des Unternehmens wird unweigerlich lange dauern. Seit langem hat das Unternehmen das moderne Management-Modell zu betreiben, und kombiniert mit den verschiedenen Geschäftseinheiten im Unternehmen, hat es verschiedene Spezialitäten übernommen, miteinander zu kooperieren und zusammenzuarbeiten. Durch die aktiven Bemühungen des Unternehmens, sie integrieren können, hat die Vitalität des Unternehmens, technologische Innovation gezeigt, und erhielt herzliche Resonanz von den Kunden. Das Unternehmen hält sich an das Neue und Neue und verbessert sich ständig auf der bestehenden Basis, im Einklang mit dem Trend der modernen Verwaltung.