Grundlegende Informationen
Anwendung
Kunststoffverarbeitung
Usage
Candle Manufacturing, PVC Processing
Ingredient
Polyethylene Wax
Spezifikation
25kg/Beutel
Produktbeschreibung
UCWAX 206A ist ein hochreines Polyethylenwachs. Sein moderates Molekulargewicht und seine relativ lineare Struktur ermöglichen es, die Plastifizierung zu verzögern und die Oberflächenniederschläge während der Verarbeitung von PVC-Produkten zu kontrollieren. In PVC-Stabilisatoren dient es der Verzögern der Weichmacherstellung und der Verbesserung der Entformungsleistung. Mittlerweile ist es für die Masterbatch-Industrie geeignet und ist förderlich für die Dispergierung von Farbfüllern und Produktausfällung. Die wichtigsten Merkmale sind:
• Verbesserung der Glanz der PVC-Oberfläche • Verzögerung Plastifizierung von PVC-Produkten
• Verbesserung der Dispersion von Füllstoff-Pigmenten • Applied in masterbatches und technische Kunststoffe
Typische Anwendungen: Masterbatches und technische Kunststoffe, anwendbar auf PVC wie Profile, Rohre, Rohrverschraubungen, Schaumplatten, Holz - Kunststoff-Verbundwerkstoffe, Pellets, etc.
Hinsichtlich der physikalischen und chemischen Eigenschaften:
In - Tiefeneinfluss von Molekulargewicht und Struktur auf Leistung
Das moderate Molekulargewicht und die lineare Struktur ermöglichen es nicht nur, eine Rolle bei der Verarbeitung von PVC-Produkten zu spielen. Aus molekularer Sicht reduziert die lineare Struktur die Verflechtung molekularer Ketten, was hilft, im System geordneter verteilt zu werden. Dadurch kann sie bei der Interaktion mit PVC-Molekülen eine bestimmte räumliche Position einnehmen und so den Plastifizierungsprozess effektiv verzögern.
Wenn diese Strukturcharakteristik mit anderen Additiven vermischt wird, hilft sie auch, ihre eigene Stabilität zu erhalten und beeinflusst ihre Funktionen nicht aufgrund übermäßiger Verzerrung oder Aggregation von Molekülketten. So kann es beispielsweise stabil die Rolle spielen, die Weichmacherungen zu verzögern und die Entformungsleistung in PVC-Stabilisatoren zu verbessern.
Einfluss der Reinheit auf die Leistung
Als hochreines Polyethylenwachs bedeutet seine hohe Reinheit einen extrem geringen Verunreinigungsgehalt. Dies ist bei der Verarbeitung von PVC-Produkten sehr wichtig, da Verunreinigungen den Plastifizierungsprozess von PVC stören oder unerwünschte Reaktionen mit anderen Additiven verursachen können. Zum Beispiel kann Wachs mit geringer Reinheit einige Metall-Ionen-Verunreinigungen enthalten, und diese Verunreinigungen können die Abbaureaktion von PVC während des PVC-Verarbeitungsprozesses katalysieren. Die hochreine Eigenschaft von UCWAX 206A vermeidet dieses Risiko und gewährleistet die Qualität und Leistungsstabilität von PVC-Produkten.
II Spezifische Rollen in verschiedenen PVC-Produkten
In Bezug auf Profile
Bei der Verarbeitung von PVC-Profilen hilft die verzögerte Plastifizierwirkung von UCWAX 206A, den Umformprozess von Profilen präzise zu steuern. Da Profile in der Regel eine spezifische Form und Maßhaltigkeit erfordern, kann eine verzögerte Plastifizierung dazu führen, dass PVC-Materialien ihre Form in der Form besser erhalten und die Möglichkeit einer Verformung verringern. Gleichzeitig macht die Eigenschaft, die Dispersion von Füllstoff-Pigmenten zu verbessern, die Oberflächenfarbe von Profilen gleichmäßiger und verbessert die Qualität des Aussehens von Profilen.
In Bezug auf Rohre und Rohrverschraubungen
Für Rohre und Rohrverschraubungen sorgt die gute Verzögerung Plastifizierung Leistung die Stabilität der Rohre während des Extrusionsprozesses. Beim Strangpressen von Rohren ist eine gleichmäßige Plastifiziergeschwindigkeit einer der Schlüsselfaktoren, um eine gleichmäßige Wanddicke von Rohren zu gewährleisten. UCWAX 206A kann auch die Glanzlosigkeit der PVC-Oberfläche verbessern, was für einige Rohre mit Anforderungen an das Aussehen (wie PVC-Rohre für Innendekoration) sehr wichtig ist, wodurch die Rohroberfläche glatt und glänzend und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessert wird.
In Bezug auf Schaumstoffplatten
Bei der Herstellung von PVC-Schaumplatten hilft UCWAX 206A, den Schäumprozess zu steuern. Die Verzögerung der Plastifizierung kann mit der Wirkung des Schaumstoffes abgestimmt werden, um sicherzustellen, dass die Schaumbildung zum richtigen Zeitpunkt und zu den richtigen Bedingungen durchgeführt wird, um eine einheitliche Zellstruktur zu erhalten. Seine Eigenschaft, die Dispersion von Füllstoff-Pigmenten zu verbessern, macht auch die Farbe der Schaumplatte gleichmäßiger und verbessert die Ästhetik und Qualität des Produkts.
In Bezug auf Holz - Kunststoff-Verbundwerkstoffe
In Holz - Kunststoff-Verbundwerkstoffen kann UCWAX 206A die Grenzflächenbindung zwischen PVC und Holzmehl verbessern. Da es die Dispersion von Füllstoff-Pigmenten verbessern kann, hat es einen positiven Effekt auf die gleichmäßige Dispersion von Holzmehl, einem natürlichen Füllstoff, in der PVC-Matrix, und verbessert die mechanischen Eigenschaften von Holz - Kunststoff-Verbundwerkstoffen, wie Zugfestigkeit und Biegefestigkeit. Inzwischen, seine Verzögerung Plastifizierung und Verbesserung der Entformungsleistung auch zur Verarbeitung und Umformung von Holz - Kunststoff-Produkten beitragen.
In Bezug auf Pellets
Bei der Herstellung von PVC-Pellets hilft UCWAX 206A, den Plastifiziergrad und die Härte von Pellets zu kontrollieren. Durch die Verzögerung der Plastifizierung können Weichheit und Härte von Pellets je nach Bedarf an unterschiedliche Anwendungsszenarien angepasst werden. Darüber hinaus kann es die Dispersion von Pigmenten in Pellets verbessern, so dass Pellets mehr lebendige und einheitliche Farben präsentieren.
III Einzigartige Vorteile in der Masterbatch-Industrie
Interaktion mit Pigmenten
In der Masterbatch-Industrie hat UCWAX 206A eine besondere Interaktion mit Farbfüllern. Es kann sich um die Oberfläche von Pigmentpartikeln wickeln, wodurch die Agglomerationskraft zwischen Pigmentpartikeln reduziert wird und dadurch bessere Dispersionseffekte erzielt werden. Dieser Wrapping-Effekt ist auf die chemische Affinität zwischen bestimmten aktiven Gruppen in seiner molekularen Struktur und der Pigmentoberfläche zurückzuführen, wodurch Pigmente gleichmäßig in der Masterbatch-Matrix verteilt werden können.
Einfluss auf die Verarbeitungsleistung von Masterbatches
Seine Präsenz in Masterbatches hilft, die Fließfähigkeit der Verarbeitung zu verbessern. Während der Extrusion oder Spritzguss von Masterbatches ist gute Fließfähigkeit einer der Schlüsselfaktoren, um Produktqualität und Produktionseffizienz zu gewährleisten. UCWAX 206A kann die Viskosität des Systems reduzieren, wodurch Masterbatches einfacher in Verarbeitungsanlagen fließen, Verringerung der Verschleiß der Ausrüstung, und auch zur einheitlichen Mischung von Masterbatches mit anderen Kunststoffen beitragen, die Verbesserung der Qualität Stabilität der endgültigen Kunststoffprodukte.
IV Mögliche Anwendungserweiterung in technischen Kunststoffen
Verbesserung der Grenzflächenbindung zwischen Phasen
In technischen Kunststoffen kann UCWAX 206A das Potenzial haben, ein Grenzflächenmodifikator zu sein. Es kann die Bindung zwischen verschiedenen Phasen in technischen Kunststoffen verbessern. In faserverstärkten technischen Kunststoffen kann es beispielsweise die Grenzflächenbindung zwischen Fasern und Matrixharzen erhöhen. Denn sie kann ähnlich wie die Dispersionswirkung auf Füllstoffe in PVC eine gleichmäßige Beschichtung auf der Faseroberfläche bilden und so die mechanischen Eigenschaften von technischen Kunststoffen insgesamt verbessern.
Verbesserung der Verarbeitungsleistung und Oberflächeneigenschaften
Ähnlich wie seine Rollen in PVC und Masterbatches kann UCWAX 206A auch dazu beitragen, die Verarbeitungsleistung in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen zu verbessern, wie z. B. die Viskosität der Schmelze zu verringern und die Fließfähigkeit zu erhöhen. Gleichzeitig kann es auch die Oberflächeneigenschaften von technischen Kunststoffen verbessern, wie etwa die Erhöhung der Oberflächenglossigkeit und die Verringerung der Oberflächenrauheit, die für einige technische Kunststoffprodukte mit Anforderungen an die Optik und die Reibungseigenschaften sehr wichtig sind.
Die Anschrift:
No. 629 Changzhong Road, Fengxian District, Shanghai, China
Unternehmensart:
Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Alltagsgegenstände, Chemische Produkte, Computerartikel, Kleidung & Accessories, Koffer, Handtaschen und Geschenkkisten, Kunsthandwerk, Möbel, Spielzeug, Textilien, Verpackung und Druck
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Shanghai Kelan New Materials Co., Ltd. Serves as the marketing hub for Weifang Kelan New Materials Co., Ltd. Our team consists of 113 dedicated employees, among whom 31 are engaged in research and development. Kelan New Materials Co., Ltd. Has firmly established itself as a professional manufacturer in China, specializing in oxidized wax, luminous zinc sulfide powder, and high - purity zinc sulfide.
Our main products include Polyethylene Wax, Polyester Wax, Luminous Powder, Zinc Sulfide, and Oxidized Wax.
Polyethylene Wax, also known as polymer wax, is a chemical material in the form of small white microbeads or flakes, formed by the polymerization of ethylene and used as a rubber processing agent. It has a high melting point (generally above 100 ° C), high hardness, high gloss, and a white color, endowing products with excellent heat resistance, support, wear resistance, and aesthetic appearance. Thanks to its excellent cold resistance, heat resistance, chemical resistance, and wear resistance, it is widely used in coatings as a matting, scratch - resistant, and wear - resistant agent, and in plastic processing as a lubricant and dispersant.
Polyester Wax has its unique physical and chemical properties, playing important roles in various industrial applications such as coatings, inks, and adhesives.
Luminous Powder, with the key component often being Zinc Sulfide, can absorb light energy and then emit light under certain conditions, widely applied in fields like decorative lighting, safety signs, and night - time displays.
Zinc Sulfide is a crucial inorganic compound. Besides its use in luminous powder, it is also extensively used in industries such as automotive brake pads and coatings, contributing to enhancing the performance and quality of related products.
Oxidized Wax is widely used in the production of PVC foam boards, profiles, pipes, and other products. It can improve the processing performance, surface smoothness, and other properties of these products, playing an important role in the plastic processing industry.