Druck Wasser Bewässerung Feuerlöschschlauch Layflat Sheet Extrusion Maschine

Diese Ausrüstung ist ausschließlich für PU / PVC -Feuerschlauchauskleidung und eine ideale und effiziente Schlauchauskleidung Extrusionslinie vorgesehen, mit der Anwender verschiedene Produkte mit verschiedenen Formen herstellen können. Dieses Handbuch, das mit der Ausrüstung geliefert wird, enthält technische Parameter, Produktionsprozess, Sicherheitsvorkehrungen für die Sicherheit in der Produktion, elektrische Steuerung, Antrieb usw. Es dient dazu, technische Daten über die Geräteneistung für Wartungstechniker und Bediener bereitzustellen. Die Anlagen werden ständig verbessert, aber technische Verbesserungen betreffen nicht bereits verkaufte Produkte. Hauptrahmen 1. Schraubendurchmesser:      Ø90 2. Verhältnis Schneckenlänge-Durchmesser: 1:30 3. Reduzierstück Box:       ZLYJ200 4. Übersetzungsverhältnis des Untersetzungsgetriebes:   1:16 5. Produktionskapazität:   10~15kg/h 6. Schraubengeschwindigkeit:        10~40rpm 7. Hauptmotorleistung:    30kW 8. Heizleistung:      ~~20KW 9. Kühlleistung:       850W   Inbetriebnahme Stellen Sie die Geräte an ihrem Platz ein, und stellen Sie sie in die horizontale Position, reinigen Sie die einzelnen Komponenten, halten Sie sie sauber, und ziehen Sie alle Verbindungsstücke und Befestigungselemente fest. Ölstand des Untersetzungsgetriebes prüfen und 40#-60# Mitteldruck-Getriebeöl nachfüllen, bis der auf der Füllstandsanzeige angegebene Füllstand erreicht ist. Hinweis: Aufgrund der Temperaturdifferenz kann für verschiedene Regionen ein anderes Getriebeöl gewählt werden. Die Klemmen für Heizung und Motor auf Lockerung oder Kontaktstatus prüfen. Stellen Sie sicher, dass sie zuverlässig gesichert sind oder das Gerätegehäuse berühren. Hinweis: Die elektrische Inspektion ist von entscheidender Bedeutung.  Die Riemenscheibe manuell drehen und das Kabel für den Probebetrieb anschließen, wenn kein ungewöhnliches Geräusch oder ein besonderer Widerstand vorhanden ist. Den Motor starten und seine Laufrichtung prüfen und einstellen. Hinweis: Die Laufrichtung des Kühlventilators muss überprüft werden. Starten Sie das Heizsystem und prüfen Sie den Heizstatus jeder Temperaturstufe. Hinweis: Der Kühlgebläse der Heizspule muss korrekt verdrahtet sein, um die korrekte Laufrichtung zu gewährleisten. Vorschub--Wärme--Halt--Start Wenn es sich um eine Gruppe von Produktlinien handelt, müssen die Hilfsrahmen nacheinander überprüft werden und vor dem Start und dem Probelauf keinen Fehler anzeigen. Kurze Beschreibung des Produktionsprozesses für die Auskleidung:      1/ Prüfen Sie die Ausrüstung gemäß den oben genannten Schritten 1 bis 8.  2/ die entsprechende Form auf den Flansch der  Anlage wählen und montieren und die Befestigungsschrauben des Flansches festziehen. Hinweis: Die Parallelität beider Flanschflächen muss so eingestellt werden, dass sie einen vollständigen Kontakt mit beiden Seiten der Filterplatte und keine Materialleckage beim Start gewährleisten.     3/ die Form auf 150 bis 180 Grad erhitzen (Materialien in verschiedenen Temperaturzonen haben unterschiedliche Temperaturen und die Temperatur variiert je nach Geräteänderung, bitte bei Bedarf anpassen).     4/ Richtung und Geschwindigkeit der Fahrmaschine sowie Geschwindigkeit und Niveau des Kühlwassers können während der Schimmelheizung eingestellt werden.     5/ Stellen Sie die Position des Wassermantels ein, um Form , Wassermantelrolle und Zugrolle auszurichten.     6/ Wenn die Formtemperatur den eingestellten Wert erreicht, beginnt die Erwärmung des Ladefasses auf 150-180 Grad Die Auswirkungen des Kühlgebläses während des Heizens prüfen und seine Richtung einstellen.     7/ Wenn die Temperatureinstellung erreicht ist, halten Sie sie vor dem Laden und Starten 30 Minuten lang gedrückt.     8/ nicht zu schnell laufen, sondern langsam nach dem Motoramperemeter auf dem Bedienfeld beschleunigen, da die Schraube zu diesem Zeitpunkt eine niedrige Temperatur hat und hohe Geschwindigkeit zu einem Bruch der Schraube oder einer Motorüberlastung führt.      9/ das aus der Form kommende Material gelangt durch den Wassermantel in den ersten Rollensatz der Traktionsmaschine und das Wasser läuft zur Kühlung aus. Stellen Sie den Luftdruck so ein, dass das Produkt fest gegen den Wassermantel gedrückt wird, um den Außendurchmesser des Produkts sicherzustellen.    10/ nach der Wasserkühlung gelangt der Schlauchüberstand über den zweiten Rollensatz auf den Tisch. Stellen Sie die Zuggeschwindigkeit ein, um die Produktdicke zu gewährleisten.    11/ Temperatur und Drehzahl der drei Motoren leicht nach Produktqualität einstellen, um maximale Qualität und Quantität zu erreichen.    12/ Produktlänge nach Einstellung des Rollzählers anpassen. Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung Achten Sie beim normalen Betrieb auf die folgenden Punkte. Bei einem Herunterfahren darf die Produktion erst wieder aufgenommen werden, wenn der Fehler vom Servicetechniker behoben wurde. Bei anormalen Geräuschen oder Gestank sofort zur Inspektion anhalten. Wenn der Ladezylinder ungewöhnliche Geräusche erzeugt, stoppen Sie sofort und prüfen Sie, ob sich Fremdkörper im Zylinder und Material befinden oder ob die Kühlung nicht gestartet wird. Prüfen Sie das Schmieröl oder den Untersetzungsgetriebe auf Fremdkörper, wenn der Untersetzungsgetriebe ungewöhnliche Geräusche erzeugt. Prüfen Sie, ob das Drehmoment hoch ist oder das Kühlwasser fehlt, wenn der Untersetzungsgetriebe heiß ist. Wenn die Temperatur nicht steigt, die Heizspule oder die Temperaturregelung prüfen. Prüfen Sie den Lüfter oder die Temperaturregelung bei instabiler Temperatur. Prüfen Sie die Temperatur des Rohmaterials im Behälter oder am Ende der Stufe , wenn kein Material aussengt. Überprüfen Sie das Rohmaterial im Behälter oder die Temperaturregelung bei ungleichmäßigem Einzug. Prüfen Sie die Nivellierung der Ausrüstung oder die Motorhalterung, wenn sie sich schüttelt.  Die Einbaulage der Riemenscheibe prüfen oder bei Verschleiß des Riemens auf hohes Drehmoment prüfen. Elektrische Steuerung Die elektrische Steuerung der Anlage besteht aus zwei Teilen. Die erste ist Leistungsregelung und die Ausrüstung nimmt im Allgemeinen variable Frequenz und variable Drehzahl Motor für die Steuerung an. Es ist mit hoher Drehmoment-und Drehzahlregelung ausgestattet, so dass unterschiedliche Drehzahl für die Produktion von verschiedenen Produkten ausgegeben werden kann. Außerdem sorgt der eingesetzte Sanftanlauf für geringen Anlaufstrom, Energieeinsparung und einfache Bedienung. Das zweite ist die Heizung. Dieses Gerät verwendet ein spezielles DELTA-Temperaturmodul zur präzisen PID-Regelung der Temperaturdifferenz und der Farb-Touchscreen ist leicht verständlich. Das Alarmsystem ist empfindlich, um die eingestellte Temperatur beizubehalten (Wärme bei niedriger Temperatur und Kühlung bei hoher Temperatur). Siehe die schematischen Diagramme der elektrischen Betriebsmittel für Details. Antriebssystem Hauptrahmen der Ausrüstung nimmt den typischen Motorantrieb an. Der Hauptmotor treibt die Riemenscheibe an, um den Untersetzungskasten mit dem Riemen für Geschwindigkeitsreduzierung und Leistungssteigerung zu treiben, und die Schraube wird folglich gedreht, wodurch das Rohmaterial mit seiner Extruder- und Schneidefläche bewegt wird, Plastifizierung mit hohem Druck und hoher Temperatur und Extrudieren im halbflüssigen Zustand. Die Zugmaschine nimmt variablen Frequenz Motor an, um den Reduziermotor zu fahren und die Zugrolle mit der Kette zu treiben. Der Abstand zwischen Antrieb und angetriebenen Rollen wird mit dem Handrad eingestellt und mit der Feder stabil gehalten. Der Durchmesserunterschied zwischen Vorder- und Hinterwalzen beträgt 0.5-1 mm, was die Produktdicke und den Durchmesser sicherstellen soll. Die Tabelle nimmt auch Motor mit variabler Frequenz an, um den Reduziermotor zu treiben.   Wuxi LingHang Mechanical Technology CO.,LTD (Wuxi LingHang Machinery Factory), die früheste Fabrik, die Feuerschlauch-Extruder-Einheiten in häuslichen produzieren, ist es der beste Cooper-ative Lieferant von Feuerlöschausrüstung. Gegründet im Jahr 2007, unabhängig entwickelt PVC, Gummi, PU, PE, EPDM und andere Feuerschlauch Extruder Einheiten, Verkauf von einheimischen Produkten, exportiert nach Russland, der Tschechischen Republik, Südkorea, Nordkorea und anderen Ländern. Unternehmen, die sich an die "Produkt-Exzellenz, Service einwandfrei."