Ferrochromofen Hochkohlenstoff Hohe Effizienz Von Nancy Du

Eine, hohe Kohlenstoff-Chrom-Eisen-Marke B. Rohstoffanforderungen 1.Chrome Erz 2.Koks 3.Kieselstein C. Technische und wirtschaftliche Indikatoren Iv. Theoretische Leistungsberechnung Q=H·Cosφ·PS·K1·K2·K3÷W =24×0,88×12500×0,98×1×0,95÷3000 ≈82T/d maximale Tagesleistung 98t /d Jahresleistung 27060 ~ 32340t Q -- tägliche Leistung des elektrischen Ofens (t/d) H ---- tägliche Produktionszeit (24h/d) cosφ -- Leistungsfaktor des elektrischen Ofens, 0,88 PS ---- Nennleistung des Elektroofens (12500KVA) K1 -- Schwankungskoeffizient der Stromversorgung (Primärspannung), K1=0,98 K2 -- Leistungsauslastungskoeffizient des Transformators, K2=1 K3 -- Zeitauslastungskoeffizient (Betriebsrate), K3=0,95 W -- Stromverbrauch von Ferrochrom-Produkten mit hohem Kohlenstoffgehalt, W=3000 kWh Prozessbeschreibung: Chromerz, Kieselsäure, Koks und andere qualifizierte Rohstoffe werden vom LKW über das Lastometer in die Fabrik transportiert bzw. im entsprechenden Rohstoffhof gelagert, mit einem Lader, der alle Arten von Rohstoffen in den Mischbehälter lädt, Alle Arten von Rohstoffen nach den Anforderungen der Schmelze Formel, und fallen auf die Mischbandmaschine, und dann zum Hauptwerk mit einer großen Neigung Bandmaschine auf der dreistöckigen Plattform transportiert, durch die Schiene Art Stoffwagen hinzugefügt, um den oberen Behälter. Die Ladung gelangt durch die Einspeisung in den halbgeschlossenen Hochkohlenstoff-Ferrochrom-Ofen, und die 33KV-Stromversorgung wird durch den Transformator durch die Drehstromelektrode in den Ofen geführt. Die Elektrode erzeugt zwischen der Ladung und der Ladung Lichtbogenwärme und wird an den mit der Ladung gefüllten Ofen übertragen. Durch Lichtbogenwärme und Widerstandwärme kann die Mischung aus Chromerz, Kieselsäure und Koks zu kohlenstoffartigem Ferrochrom reduziert werden. Im gesamten Schmelzprozess werden Spannungspegel und Stromstärke auf der Elektrode entsprechend den Schmelzprozessparametern eingestellt, und die Spannungs- und Stromwerte sind in verschiedenen Perioden unterschiedlich, d. B. die Leistungseinspeisungen in den Ofen sind unterschiedlich. Die Elektrode wird immer stabil in die Ladung im Ofen eingesetzt und das Gas wird gleichmäßig von der gesamten Ladungsfläche abgegeben. Der Lichtbogen wird nicht von Anfang bis Ende freigelegt, und die gemischte Ladung wird in kleinen Chargen mit dem Rückgang der Materialoberfläche in den Ofen gegeben, so dass die Materialoberfläche im Ofen auf einer bestimmten Höhe bleibt, Und die Elektrode um sie herum zeigt eine flache Kegelform. Wenn das geschmolzene Eisen, das durch die Reduktion von hohem Kohlenstoffgehalt Ferrochrom im Ofen erzeugt wird, bis zu einem gewissen Grad gespeichert wird, wird die hängende Art Spielaugenmaschine verwendet, um das Ofenauge zu öffnen, und das geschmolzene Eisen und die Schlacke werden freigesetzt. Die obere Schlackenflüssigkeit fließt zur Seite der gelben Sandgrube und wird nach dem Abkühlen vom Lader transportiert. Die kohlenstoffarme Ferrochrom-Legierung Flüssigkeit am Boden des Beruhigungsbeckens fließt in die beiden Ingot-Formen auf der Rückseite, und nach ein wenig Abkühlung wird es aufgestachelte und in den Endverarbeitungsbereich durch Fahren oder Verladen der Maschine in die Legierungsbox transportiert. Elektrischer Ofen in der vorgeschriebenen Stromversorgung, die durchschnittliche Intervall von 3 Stunden Eisen einmal, 7 ~ 9 Ofen jeden Tag, Eisenleistung ist etwa 10 ~ 13t. High Carbon Ferrochrom Ofen jedes Mal eine Probenanalyse, jede Probenanalyse ist erforderlich, um die Ergebnisse der Ofenlänge und vor dem Ofen innerhalb von 1 Stunden liefern. Schmelzen und Gießen sind drei Schichten der Produktion, die jährlichen Arbeitstage sind 330 Tage. Das durch die Elektroofenschmelze erzeugte Rauchgas gelangt durch den Kamin in den Entstaubungsschacht, und das durch das Elektroofen-Austrittseisen erzeugte Rauchgas gelangt durch die obere Absaughaube und den Abzugsschacht in den Entstaubungsschacht. Der Staubsammler ist außen an der Anlage angeordnet, und die Staubkonzentration nach der Behandlung erreicht die nationale Emissionsnorm. Das zirkulierende Kühlwasser des Elektroofens wird von der Umwälzwasserpumpstation versorgt. Nach dem Abkühlen gelangt das Kühlwasser in den Elektroofen und fließt mit dem Tropfen zurück in den Kühlraum. Nach der natürlichen Kühlung im Becken wird das Wasser von der Pumpe an die Vorderseite des Ofens geliefert. Elektrischer Ofentransformator: Modell des Drehstromtransformators: HSSP-12500kVA/33kV Nennleistung (KVA) : 12500, langfristige Überlastung 20%, kurzfristige Überlastung 30% Kühlmodus: OFWF, ≯32ºC, ≯45ºC. Primärspannung (KV) : 33 Sekundärspannung (V) 134 ~ 182V, (Stufendifferenz 3V, insgesamt 17 Stufen) Sekundäre Nennspannung (V) 158 Sekundärer Nennstrom (kA) 45,68 Die Kurzschlussimpedanz beträgt < 6% bei 158V, und die interne Impedanz der Spule ist ≤5% Anschlussmodus: IIO-Spannungsregelmodus: Drahtlose elektrische Isolationsstufe: BIL480Ac200 Kühlmodus: Forcierte Ölzirkulation Wasserkühlung Seitlicher Auslassanschluss: 3-phasiger 8-Gruppen-Auslass Kupfer Ф65/4500-0,02, Länge 200 mm Dreiphasige Kaskadengruppe: △/△-12 Frequenz (HZ): 50 Ofenschale: Die Ofenschale wird von Stahlplatte δ16, horizontale und vertikale Stahlplatte δ16, die Breite 200mm, und der Abstand zwischen ihnen ist < 1m gewalzt. Die Bodenplatte ist mit Stahlplatte δ20 gefertigt, und unter der Bodenplatte I Balken 32 ist Seite an Seite für die Unterstützung angeordnet. 2 Düsen (aus Stahlplatte δ20, angeordnet bei 150 Grad). Material Stahlplatte: q235-A. Die Sprühwassereinrichtung wird an der Außenwand der Ofenschale berücksichtigt. Durchmesser der Schale: Ф7500 Höhe der Ofenschale: 4400 Auskleidung: Die Innenwand des Ofens ist aus Magnesiumziegel, und die Innenwand der Ofenschale ist aus Magnesiumhämmchenmaterial von außen aus Magnesiumziegel bis zur Innenwand der Ofenschale. Zwischen der Auskleidung und der Ofenhülle bleibt eine thermische Ausdehnungsfuge von > 80mm übrig, und die feuerfesten, zerkleinerten, feuerfesten Faserfilze, Asbestplatten und andere Materialien werden gefüllt. Am Boden des Ofens wird zuerst eine Schicht Asbestplatte gelegt, dann werden 13 Schichten Ziegelsteine gelegt, und dann wird Magnesium verwendet, um das Material zu zerstoßen, und die oberste Schicht sind Magnesiumsteine. Durchmesser des Ofens: Ф5900 Ofentiefe: 2400 Wassergekühlte Rauchhaube: Die Form ist eine regelmäßige Dodekagons Bogenstruktur. Zwölf wassergekühlte Säulen (nahtloses Stahlrohr Ф159×8) unterstützen einen Satz von Schildkröten-Rücken wassergekühlten Skelettbalken (nahtloses Stahlrohr Ф159×8), es gibt Isolierung zwischen dem Skelettträger und der Säule, und es gibt Isolierung zwischen der Säule und der Ofenschale. Zwischen dem Skelett Strahl mit hohem Aluminium-Klebstoff (Edelstahl Ф12) gefüllt ist, gibt es zwei Arten von Abdeckplatte, der äußere Ring ist Kohlenstoffstahl Wasserkühlung Abdeckplatte, der zentrale Dreiecksbereich ist Edelstahl Wasserkühlung Abdeckplatte. Zwölf Seiten der Schornsteinwände sind zwischen den Säulen gebildet, und es sind drei und neun kleine. Die innere Seitenplatte des Deckels, die Größe der Tür und die Säule sind mit Schlackennägeln verschweißt, und es gibt 80mm dicken hohen Aluminiumbinder. Abzugshaube Durchmesser: Ф7800 Abzugshöhe: 2000 Schornstein: Auf der Oberseite der wassergekühlten Rauchhaube befinden sich 2 wassergekühlte Rauchrohre (Stahlplatte δ8), zwischen der Abdeckplatte befindet sich eine Isolierung. Über dem wassergekühlten Rohr befindet sich ein einwandiges Rohr (Stahlplatte δ6), das auch dazwischen isoliert ist. Der Kamin ist zwischen der Unterstützung jedes Geschosses und dem Boden isoliert, und die Oberseite des Schornsteins ist mit einem Glockenventil zum Schließen des Schornsteins und einer Reserveöffnung für Entstaubungsgewehre ausgestattet, und ein Blitzableiter ist über dem Glockenventil. Schornsteindurchmesser: Ф1600 Schornsteinhöhe: +30.000 Kurzes Netz: Der Elektroofen wird von einem dreiphasigen Transformator angetrieben, und das wassergekühlte sekundäre Rohrstruktur-Bussystem wird zwischen Transformator und Elektrode eingesetzt. Das sekundäre Bussystem umfasst wassergekühltes Kompensationskabel, leitfähiges Kupferrohr, wassergekühltes Kabel, Isolationsaufhängevorrichtung, wassergekühlte Kupferfliese und so weiter. Der Transformator hat 8 Gruppen pro Phase mit insgesamt 48 Ausgangsklemmen. Technische Daten Kupferrohr: Ф65×10 Wasserkühlung Kabel: 1800mm2×2,4m Wasserkühlung Kompensation Kabel: 1800mm2×0,9m 3 Sätze von Steuergerät Verteilung Pole Center Garten ist Ф2650±50, jede Phase Elektrode Durchmesser Ф1000, Elektrode Heben nimmt 2 Sätze hängenden Typ Zylinder Ф200, Hub 1200mm; die Elektrode Druckentladung nimmt hydraulische mechanische Sperre und Druckentladung Zylinder Ф125, Hub 120mm; kann mit Spannungsverstärker implementiert werden. Die Kupferplatte besteht aus geschmiedetem Kupfer, der Druckring ist magnetisch isoliert, die wassergekühlte Schutzhülse und der untere Regelzylinder sind aus Edelstahl 1Cr18Ni9Ti gefertigt. Mastzentrum Garten: Ф2650±50 Elektrodendurchmesser: Ф1000 Hubgeschwindigkeit: 0,5m/min Hubzylinder: Ф200/1,6m Druck Ablaufzylinder: Ф125/0,12m Kupfer Watt: δ80350900 Das Wasserkühlsystem nimmt zwei Sätze von Wasserverteilern auf beiden Seiten des unteren Teils des Transformators auf der Plattform im zweiten Stock. Die Wasserquelle wird von der Wasserpumpstation bereitgestellt und das Kühlwasser wird an das kurze Netz, die Kupferfliese, den Druckring, die Schutzhülle für die Wasserkühlung, die Rauchhaube für die Wasserkühlung, den Wasserkühlkamin und die Hydraulikstation zur Kühlung geleitet. Eine weitere Möglichkeit, das Wasser in den Transformator des starken Ölwasserkühlers zu erweichen. Das kurze Netz, die Kupferfliese, der Druckring und die Wasserkühlung Schutzabdeckung sind mit aufblasbaren Wasserablassvorrichtungen ausgestattet, die für die schnelle Entwässerung verwendet werden, wenn der Ofen für die Wartung angehalten wird. Wasserspender mit Manometer, Thermometer ausgestattet. Hydrauliksystem das Hydrauliksystem bietet die Einstellungs- und Steuerungsfunktion für das Anheben der Elektrode und den Elektrodendruck und -Entladung. Die Ölversorgung der Hydraulikstation sollte die Anforderungen für das gleichzeitige Anheben von zwei Elektrodensystemen erfüllen und die Druckversorgung sollte die Anforderungen von 6MPa noch in Betrieb sein. Tankvolumen: 1500L Getriebepumpe: Durchfluss 50L/min, Druck 12Mpa, Motor 11kW eins mit einem Standby. Hydrauliköl: HM-46 Reinheitsgrad: NAS7 Das Beschickungssystem ist mit 11 oberen Behältern in einer kreisförmigen Verteilung auf der dreischichtigen Plattform ausgestattet, und der Behälter ist eine kreisförmige Struktur mit einer Wandstärke von δ10, einem Durchmesser von Ф1600 und einem Volumen von 4m3. Jeder Behälter ist ein hydraulisches Sektorventil aufgebaut, das folgende Zufuhrrohr Ф426×10 Material ist in zwei Teile geteilt, 1m über dem kurzen Netz Kupferrohr ist die Trennlinie, über Q235, unter 0Cr18Ni9. Die Zuleitung in der Abzugshaube beträgt Ф426×12, das Material ist 0Cr18Ni9 und kann nach oben und unten eingestellt werden. Oberer Behälter: Ф1600×10 (4 m3) Hydraulikventil: Ф426 Zuleitung: Ф426×10 (Q235 und 0Cr18Ni9) Ofenzuleitung: Ф426×12 (0Cr18Ni9) Das Batcher- und Zuführsystem besteht aus 6 Batcher-Behältern (3 Chromerzbehälter, 2 Kokerei-Behälter und 1 Silikabehälter), jeder Behälter hat eine obere Mundgröße von 4000×4000, eine untere Mundgröße von 500×500, eine Wandstärke von δ10 und eine obere Mundhöhe von +2,500m. Unter jedem Behälter sind ein elektrischer Schwingförderer und eine Bandwaage eingestellt. Alle gewogen Materialien fallen auf die Mischbandmaschine, und dann werden die gemischten Materialien auf die Dach-Übergangsbandmaschine durch die große Neigungsbandmaschine transportiert, und das Material wird dem Trichter durch die Übergangsbandmaschine hinzugefügt. Behältervolumen: 20m3 Elektrische Vibrationsförderer: DZG40120 Bandgewicht: B=650×1,3m Mischbandmaschine: B=800×23m große Winkelbandmaschine: B=800×36m Übergangsbandmaschine:   B=800×8m Im Beschickungssystem wird auf der kreisförmig verlaufenden dreilagigen Plattform auf 11 Ofenbehälter eine 38kg/m-Bahn verlegt. Der Futterwagen bewegt sich in Kreisbewegung, und das Volumen des Futterwagens beträgt 3m3. Ein elektrohydraulisches Sektorventil ist unter dem Trichter angeordnet, und die Antriebseinrichtung besteht aus Cycloid-Pinwheel-Reducer, doppelreihige Rollenkette, Kettenrad, etc. Ladewagenvolumen: 3m3 Elektro-hydraulisches Sektorventil: DSZ-50A/1,5kW Cycloidal Pin Reducer: 3kW Spur: 38kg/m Eisen, Schlacke System Iron System besteht aus hängenden Typ Spielaugenmaschine, Eisen Rutschen, Wasserkühlung Kühlbecken, Wasserkühlung Ingot Form, etc. Der Eisenport wird durch die hängende Art Spielaugenmaschine geöffnet, das Schlacke Eisen fließt in das Beruhigungsbecken durch die Eisen Rutsche, Die Flüssigkeit aus der Chrom-Eisen-Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt sinkt in den Boden des Bettenbeckens, und die Schlacke schwimmt darauf. Wenn der Schlackeneisenfluss voll ist, fließt die Schlacke in die seitliche gelbe Sandgrube von der Überlaufdüse, und die Eisflüssigkeit fließt in die hinteren 2 Wasserkühlung Ingot Formen, und wird mit Eisenzange und Legierungsboxen nach dem Abkühlen weg transportiert. Über jedem Eisenauslass ist eine obere Absaughaube angeordnet, die Innenwand der Haube ist mit Schlackennägeln verschweißt und mit 80 dicken Aluminiumbindern verknotet. Das Auspuffrohr und das manuelle Absperrventil sind an der Seitenwand jeder oberen Absaughaube angeordnet, und das Auspuffrohr ist unter der Plattform im zweiten Stock aufgehängt. Nach dem Treffen wird es aus der Elektroofenwerkstatt geführt und mit der Entstaubungsleitung verbunden. Obere Absaughaube Öffnung: 2m×2m Auspuffrohr: 1200×700×5 Manuelle Absperrklappe: 1200×700  Elektrische Ausrüstung des Erzofens die elektrische Ausrüstung des 12500kVA Hochkohlenstoff-Ferrochrom-Ofens besteht aus 33kV Hochspannungs-Stromversorgungssystem, elektrischem Ofentransformator, kurzem Netz und Elektroden-Hebekontrollsystem. Transformator: Low Loss Energieeinsparung Typ Erz Ofentransformator, Seitenausgang, elektrische Lastspannungsregelung, forcierte Ölzirkulation Wasserkühlung, Impedanzspannung 4 ~ 6%. Und es hat die Vorteile von geringem Volumen, geringes Gewicht, starke Überlastfähigkeit und so weiter. Hochspannungsnetzteil. Die Grundzusammensetzung von 33kV Leistung Overhead führt in den Werksbereich, durch die Durchgangswandhülse in die Hochspannungskammer, von oben in den PT-Schrank, PT-Schrank ist hauptsächlich mit Hochspannungsleitung Trennschalter, Spannungstransformator, Zinkoxid-Ableiter ausgestattet, Stromversorgung des Hauptschranks der Hochspannungsverteilung, der Schrank ist mit Vakuumschalter, Stromwandler, Usw. Hauptparameter der Nennspannung der Hochspannungsschaltanlage 33kV 50Hz dreiphasige Betriebsleistung AC 220V Ausgangsmodus Hebeschutz Klasse IP20 Trennschalter Nennspannung 10kV/50Hz Nennstrom 180A Betriebsmodus manuell Trennschaltspannung Transformator Nennspannung (10000V/√3)/(100V/√3)/(100V/√3) Nennspannung der Primärwicklung 10000V/√3 Nennspannung der Sekundärwicklung 100V/√3 Nennspannung der Restwicklung 100V/√3 Leistung EIN dreiphasiger dreiwickiger Spannungswandler mit Anschlusssatz YO/YO/Δ-12-11 (die Restwicklung wird in ein offenes Dreieck eingesteckt) Vakuumschalter Modell: ZN12-10/1250-25 Betriebsmodus: Elektrischer Betrieb Stromversorgung Versorgungsspannung AC220V Strom Transformator Nennspannung 33kV variables Verhältnis 300A/5A Strom Transformator Nenngröße 0,5/10P Grad Zinkoxid-Ableiter System Nennspannung 10kV Ableiter Nennspannung 42kV grundlegende Funktionen: Im Hochspannungsraum befinden sich zwei Seiten der Hochspannungsschränke, eine ist der PT-Einlassschrank, der mit Zinkoxid-Ableiter ausgestattet ist, und die andere ist der Schaltschrank, der mit einem Hochspannungs-Vakuum-Leistungsschalter ausgestattet ist. Die zur Übertragung von Strom an die Hochspannungswicklung des elektrischen Ofentransformators verwendet wird. Zinkoxid-Arrestor nicht nur die Atmosphäre Überspannungsschutz, sondern auch der Vakuum-Leistungsschalter in der Division und Kombination von elektrischen Ofen Transformator Betrieb Überspannungsschutz. Der Vakuumleistungsschalter kann auf der Schrankoberfläche des Hochspannungsschranks betrieben werden und kann auch im Hauptkontrollraum geschlossen und geöffnet werden. Der Trennschalter wird manuell in der Hochspannungskammer betrieben. Der Hochspannungsschrank kann Hochspannung und Strom anzeigen und ist mit elektrischen Energiemessgeräten und Schutzvorrichtungen ausgestattet. Der Operationsraum der Werkstatt-Elektrowerkstatt ist mit einer Seite des Operationstisches, einer Seite des Werkstattleistungsverteilerschranks und einer Seite des SPS-Schranks ausgestattet. Das Bedienfeld ist mit drei Amperemessern, drei primären Seitenvoltmetern, drei sekundären Seitenvoltmetern und jeder Fehleranzeigeleuchte ausgestattet. Das Bedienfeld steuert hauptsächlich das Heben und Senken der Drehstromelektrode, die automatische Druckentladung, die manuelle Druckentladung sowie das Teilen und Schließen des Hochspannungsschranks. Der Stromverteilerschrank in der Werkstatt bzw. überträgt die Energie an das Hydraulikwerk, den Haupttraforaum, den Brückenkran und den Lichtverteilerkasten auf jeder Etage der Werkstatt und ist mit zwei Werkstattsätzen ausgestattet. Die Hydraulikstation im dritten Stock ist mit einem Schaltschrank, zwei Hydraulikpumpenmotoren und DC 24V-Stromversorgung sowie mit einem Elektrodenhubsystem und Druck- und Ablasssystem ausgestattet. Die Verlegemethode der Stromleitung in der Werkstatt nimmt Plastikstromkabel und Steuerkabel entlang der flachen Eisenhalterung an, und das Teilkabel, das in die Nähe der Ausrüstung geführt werden muss, nimmt Rohrverschleiß an. Beleuchtung Werkstattbeleuchtung Stromversorgung aus der Werkstatt Verteilerschrank zu jedem Boden Beleuchtung Verteilerkasten, zentrale Steuerung. Jeder Leuchtenschalter ist in der Nähe der Leuchte installiert. Elektrische Steuerung Ausrüstung Ebene Elektrische System Design-Prinzipien: 1, die Auswahl der international renommierten Marken; 2, Elektroofen Industrie allgemeine (Sonder-) Modell; 3, Produkt-Qualitätssicherung, stabile Leistung; 4, Praktisch für Benutzer zu verwenden und zu warten. Nach den oben genannten Prinzipien: Die Hochspannungs-elektrische System nimmt die Hochspannungs-Leistungsschalter geeignet für häufige On-Off, und das System ist von China XD Company integriert. Speziell für die Konfiguration von elektrischen Ofenanlagen entwickelt. Die NIEDERSPANNUNGSREGELUNG besteht AUS EINER NIEDERSPANNUNGSREGELUNG und einer automatischen Steuerung. Die Komponenten des NIEDERSPANNUNGSSYSTEMS verwenden die international fortschrittlichen französischen elektrischen Komponenten, und die Zwischenrelais verwenden die deutschen Weidmüller-Relais oder japanische Omron-Produkte und -Klemmen. Das SPS-System übernimmt das Siemens S7-300 und S7-200 System. Der obere Computer verwendet Siemens oder Advantech Industrie-Computer mit hoher Leistung. Display für Südkorea Samsung 21 Zoll Farb-LCD. Der Drucker ist ein HP Laserdrucker. USV-Stromversorgung für die USA Mountain Spezialprodukte. Das Wägesystem übernimmt den leistungsstarken Wägesensor und das Wägegerät der Shenzhen Gemann Technology. Elektrische Stromversorgung und digitale Anzeige Instrument mit Hong Kong Changhui oder Shangrun Markenprodukte. Schalter und Anzeigeleuchte sind aus Suzhou Siemens (ehemals Shanghai No,2 Industry) gefertigt. Messerschalter und Leistungsschalter sind Produkte der Marke r oder ABB. Die Komponenten des gesamten elektrischen Systems werden aus den internationalen allgemeinen, fortschrittlichen und stabilen Produkten ausgewählt. Maximieren Sie die Sicherheit und Stabilität des Steuerungssystems und erleichtern Sie die Wartung der Benutzer. Vii. Entstaubungsanlage für Mineralheizungsofen 7,1. Design Basis: (1), Luftreinhaltung und Kontrolle Gesetz der Volksrepublik China (2), Umweltschutzgesetz der Volksrepublik China (3), Industrieunternehmen Design Gesundheit TJ36-- 79 (4), geteilte Kammer zurück Blasbeutel Typ Staubsammler JB/T8534---- 1997 (5) Emissionsnormen für Luftschadstoffe in Industrieöfen (GB9078-1996) Unternehmensprofil   Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd ist ein großes Unternehmen mit eigenen Import-und Exportrechte, Integration von Industrie und Handel. Das Grundkapital der Gesellschaft beträgt 180 Millionen RMB. Zu den Tochtergesellschaften des Unternehmens gehören die Metallurgical Equipment Manufacturing Company, die Electric Ofengeräte Manufacturing Company, die Electrical Equipment Manufacturing Branch, die Mechanical Processing Branch und das Metallurgical Design and Research Institute Unsere Firma kann schlüsselfertige Projekte für die Planung, Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und Testproduktion verschiedener metallurgischer Anlagen durchführen. Unsere Firma kann verschiedene metallurgische Ausrüstung und Maschinen wie Bergbau-Maschinen, Eisenherstellung Hochöfen, Sintermaschinen, Koksöfen, Konverter, Lichtbogenöfen, Schöpflöffel Raffinieröfen, Stranggießanlagen, Stahlwalzheizungen Öfen, Stahlwalzproduktionslinien, Stahlstrukturfabriken und Krane. Es können auch verschiedene Arten von mechanischen Geräten zur Verfügung gestellt werden Unser Unternehmen ist ein direkter Agent für große Stahlwerke wie Ansteel, Bengang und Fushang. Wir haben eine komplette Palette von Stahlprodukten, einschließlich Rohre, Platten, Profile und Drähte, Alle sind auf Lager. Wenn es spezielle Spezifikationen, Materialanforderungen, etc. Gibt, können wir die Bestellung und Auswahl organisieren und organisieren, Produktion und Rollen terminieren, um die Lieferung zu gewährleisten. Unser Unternehmen hat eine Geschichte von 30 Jahren und hat freundschaftliche Kontakte mit über 120 Ländern und Regionen, sowie in verschiedenen Aspekten der Zusammenarbeit engagiert. Wir begrüßen Kunden aus verschiedenen Ländern zu besuchen und unser Unternehmen zu inspizieren. Adresse: :1-51-901-3041, Stockwerk 9, Jiangsu Gebäude, Qianyuan Emerging Market, Tiexi District, Anshan, Provinz Liaoning