Grundlegende Informationen.
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Oberflächenbehandlung
Fertig
Hight 1010 50 Roud Tube
50 Round Tube Any Lenghth
Herkunft
Nantong, Jiangsu
Produktbeschreibung
Leitsystem
Vierkantrohrsystem
Rundes System
Wie wird montiert
STRUKTURELLER PULTRUSIONSVORGANG
Das Pultrusionsverfahren ist ideal für die Herstellung von Strukturformen geeignet. Analog zum Stahlwalzprozess ermöglicht dieses Verfahren die Herstellung von Strukturformen auf Länge, die nur durch Transportbeschränkungen eingeschränkt sind.
Glasfasern, die links in den Prozess eintreten, werden von einem Traktor (abgebildet) oder einem Hand-über-Hand-Abzieher (rechts dargestellt) über die gesamte Länge des Prozesses gezogen. Während des Prozesses wird das Glasbündel aus kontinuierlichen Strängen mit kontinuierlichen Strangmatten umwickelt, die die Querstärke liefern. Das gesamte Verstärkungsbündel wird dann in ein Flüssiges Harzbad (Polyester oder Vinylester) gezogen und "benetzt". Das benetzte Verstärkungspaket ist in einen Oberflächenschleier eingewickelt, der eine Harzreiche Oberfläche auf dem Teil ermöglicht, die eine Erste Barriere gegen Korrosion und eine Glatte Oberfläche bietet. Das fertige Paket geht dann in einen Darsteller, der das Paket grob in die entsprechende Form formt, um in die erhitzte Matrize zum Aushärten zu gelangen. Die Matrize ist die genaue Form des gewünschten Endteils. Nach dem Verlassen der Matrize ist das Teil zu über 90 % gehärtet und fest. Die Länge des benötigten Teils wird durch die Trennsäge gezogen und der Prozess ist abgeschlossen.
STRUKTURFORMEN
NANTONG MACHS' fertigt alle Standardformen für Strukturprojekte. Sie werden sowohl in Vinylester (Standardfarbe ist beige) als auch in Polyester (Standardfarbe ist dunkelgrau) hergestellt. Einbettwinkel werden nur in Vinyl-Ester und Standard in dunkelgrau hergestellt, um die Farbe von Beton zu ergänzen. Eine Vollständige Liste der bereitgestellten Strukturen finden Sie auf der AGL Verfügbarkeitsliste auf der folgenden Seite.
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
PULTRUDIERTE MACHS® FIBERGLAS STRUKTURFORMEN
ABSCHNITT 06610
GLASFASERVERSTÄRKTER KUNSTSTOFF (GFK)
PULTRUDIERTE FIBERGLAS-STRUKTURFORMEN
TEIL 1 ALLGEMEINES
1, 0 ALLGEMEINES
1, 1 REFERENZEN:
Die unten aufgeführten Publikationen (jeweils letzte Version) sind In dem hier genannten Umfang Teil dieser Spezifikation. Die Publikationen werden im Text nur durch die Bezeichnung bezeichnet.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) TEST
Methoden:
ASTM D-638-Zugeigenschaften von Kunststoffen
ASTM D-790-Biegeeigenschaften von unverstärkten und verstärkten Kunststoffen
ASTM D-2344-scheinbare interlaminare Scherfestigkeit von parallelen Faserverbundwerkstoffen durch Kurzstrahl-Methode
ASTM D-696-Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung für Kunststoffe
ASTM E-84-Eigenschaften der Oberflächenverbrennung von Baustoffen
ANSI-STANDARD 61
1, 2 EINREICHUNGEN VON AUFTRAGNEHMERN:
A. Der AUFTRAGNEHMER stellt Fertigungszeichnungen aller hergestellten Struktursysteme und Zubehörteile gemäß den Bestimmungen dieses Abschnitts bereit.
B. Der AUFTRAGNEHMER hat die Fertigungszeichnungen des Herstellers mit den Materialgrößen, -Typen, -Stilen, -Teile- oder -Katalognummern, vollständigen Angaben zur Herstellung und Montage von Komponenten, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Standort, Länge, Art und Größe der Befestigungselemente, Klemmwinkel, Stabgrößen und Anschlussdetails, auszustellen.
C. Der AUFTRAGNEHMER legt die vom Hersteller veröffentlichte Literatur einschließlich der Konstruktionsdaten, der Daten der Konstruktionseigenschaften, der Korrosionsbeständigkeitswerte, der Konformitätsbescheinigungen, der ggf. Erforderlichen Prüfberichte und der Konstruktionsberechnungen für Systeme vor, die nicht in den Vertragsunterlagen dimensioniert oder entworfen sind und von einem Professionellen Ingenieur versiegelt wurden.
D. Der AUFTRAGNEHMER kann aufgefordert werden, Musterstücke jedes hier angegebenen Artikels zur Abnahme durch den TECHNIKER hinsichtlich Qualität und Farbe einzureichen. Die Musterstücke müssen nach der Methode hergestellt werden, die bei DER ARBEIT verwendet werden soll.
1, 3 QUALITÄTSSICHERUNG:
A. Alle gemäß diesem Abschnitt zu bereitzustellenden Gegenstände dürfen nur von Herstellern geliefert werden, die mindestens Zehn (10) Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung ähnlicher Produkte und Systeme haben. Außerdem ist auf Anfrage ein Protokoll von mindestens fünf (5) früheren, separaten, ähnlich erfolgreichen Installationen in den letzten fünf (5) Jahren zu erstellen.
B. Der Hersteller gewährt auf Alle FRP-Produkte eine beschränkte Garantie von 3 Jahren auf Material- und Verarbeitungsfehler.
C. Der Hersteller muss nach der Norm ISO 9001-2000 zertifiziert sein.
D. Der Hersteller muss für seine Anlagen oder Produkte (UL, DNV, ABS, USCG, AARR) den Nachweis über die Zertifizierung von mindestens zwei anderen Qualitätssicherungsprogrammen erbringen.
E. Der Hersteller muss durch unabhängige Tests, die weniger als sechs Monate alt sind, nachweisen, dass die als Lösung vorgeschlagenen Materialien keine Schwermetalle in Mengen enthalten, die größer sind als die nach den aktuellen EPA-Anforderungen zulässigen.
1, 4 PRODUKTLIEFERUNG UND -LAGERUNG
A. Lieferung von Materialien: Die hergestellten Materialien müssen in Originalpaletten, Paketen, Behältern oder Bündeln geliefert werden, die das Etikett des Herstellers tragen. Klebstoffe, Harze und ihre Katalysatoren und Härter müssen separat verpackt oder verpackt und als solche gekennzeichnet werden, um ihre Beförderung in eine Trockene Innenlagerstätte zu erleichtern.
B. Lagerung von Produkten: Alle Materialien sind sorgfältig zu behandeln, um Abrieb, Risse, Sprünge, Verdrehen und andere Arten von Schäden zu verhindern. Lagern Sie Klebstoffe, Harze und deren Katalysatoren und Härter in trockenen Innenlagern zwischen 70 und 85 Grad Fahrenheit (21 bis 29 Grad Celsius), bis sie benötigt werden.
TEIL 2 - MATERIALIEN
2, 1 HERSTELLER:
A. Strukturformen müssen MACHS® sein, wie sie von hergestellt werden
Nantong Machs Composite Material Co., Ltd
No, 288 Huanhai Road, Nantong, Jiangsu Province, China Post: 226005 |
Tel.: +086-+513-85302213 Mobil: Mr. Yang 008613862949363 Fax: +086+513-82033213 |
2, 2 ALLGEMEINES:
A. Alle Strukturformen sind im Pultrusionsverfahren mit einem Glasgehalt von mindestens 45%, maximal 55% des Gewichts zu fertigen. Die Strukturformen bestehen aus Glasfaserverstärkung und Harz in Qualitäten, Mengen, Eigenschaften, Anordnungen und Abmessungen, die erforderlich sind, um die in den Vertragsdokumenten festgelegten Konstruktionsanforderungen und Abmessungen zu erfüllen.
B. Die Glasfaserverstärkung muss eine Kombination aus kontinuierlichem Roving, kontinuierlicher Strangmatte und Oberflächenschleier in ausreichenden Mengen sein, wie sie für die Anwendung und/oder die erforderlichen physikalischen Eigenschaften erforderlich sind.
C. Harze müssen {MACHS® ISO, nicht feuerhemmendes isophthalisches Polyester oder ISO, nicht feuerhemmendes isophthalisches Polyester sein, das zur Herstellung von NSF Standard 61 zertifizierten Formen verwendet wird; ISOFR, feuerhemmendes isophthalisches Polyester; VE, nicht feuerhemmende Vinylester zur Herstellung von NSF Standard 61 zertifizierten Formen oder VEFR, feuerhemmende Vinylester, (wählen Sie eine)} mit chemischer Formulierung notwendig, um die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und andere physikalische Eigenschaften nach Bedarf zu bieten.
D. Alle fertigen Oberflächen von FRP-Teilen und -Verzierungen müssen glatt, harzreich, frei von Hohlräumen und ohne trockene Stellen, Risse, Verrenkungen oder unverstärkte Bereiche sein. Alle Glasfasern müssen gut mit Harz bedeckt sein, um sie vor Verschleiß oder Witterung zu schützen.
E. Alle pultrudierten Strukturformen müssen weiter vor ultraviolettem (UV) Angriff geschützt werden, mit 1) integrierten UV-Inhibitoren im Harz und 2) einem Synthetischen Oberflächenschleier, um eine Harzreiche Oberfläche zu erzeugen.
F. Alle feuerhemmenden FRP-Produkte müssen gemäß ASTM E84 Tunnel Test eine geprüfte Brandausbreitung von 25 oder weniger haben.
G. Alle Shapes Produkte sind nach Standard 61 {zertifiziert Verwenden Sie nur, wenn Sie ein Harzsystem wählen, das zur Herstellung von Shapes nach Standard 61 in den Abschnitten 2, 2 C} verwendet werden kann
2, 3 Pulsutierte Strukturformen müssen die unten aufgeführten mechanischen Eigenschaften in Längsrichtung aufweisen:
Eigentum | ASTM-Methode | Wert | Einheiten |
Zugfestigkeit | D-638 | 30.000 (206) | PSI (MPa) |
Zugmodul | D-638 | 2, 5 x 106 (17, 2) | PSI (GPa) |
Biegefestigkeit | D-790 | 30.000 (206) | PSI (MPa) |
Biegemodul | D-790 | 1, 8 x 106 (12, 4) | PSI (GPa) |
Biegemodul (Ganzer Abschnitt) | K. A. | 2, 8 x 106 (19, 3) | PSI (GPa) |
Kurzstrahlschur (Transversal) | D-2344 | 4.500 (31) | PSI (MPa) |
Schermodul (Transversal) | K. A. | 4, 5 x 105 (3, 1) | PSI (GPa) |
Wärmeausdehnungskoeffizient | D-696 | 4, 4 x 10-6 (8, 0 x 10 -6) | Zoll/Zoll (Cm/cm) |
Flammenausbreitung | E-84 | 25 oder weniger | K. A. |
TEIL 3 AUSFÜHRUNG
3, 0 FERTIGUNG
A. Messungen: Die gelieferten Strukturformen müssen die Mindestanforderungen an die Abmessungen erfüllen, wie gezeigt oder spezifiziert. Der Auftragnehmer muss Messungen vor Ort für Arbeiten bereitstellen und/oder überprüfen, die gemäß den vom Hersteller zur Fertigstellung der Arbeiten geforderten Bedingungen vor Ort gefertigt wurden. Bestimmen Sie die richtige Größe und Position der erforderlichen Bohrungen oder die Bewältigung von Feldmaßen vor der Herstellung von Strukturformen.
B. Versiegelung: Alle in der Werkstatt hergestellten Schnitte oder Bohrungen müssen mit Vinylester-Harz beschichtet werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Alle im Feld hergestellten Schnitte oder Bohrungen müssen vom Auftragnehmer entsprechend den Anweisungen des Herstellers beschichtet werden.
C. Hardware: Edelstahlschrauben vom Typ 316 sind im Lieferumfang enthalten.
3, 1 INSPEKTION
A. Die Werkstattprüfung wird gemäß den Anforderungen des Eigentümers genehmigt und erfolgt auf Kosten des Eigentümers. Der Verarbeiter muss den Auftragnehmer vor Beginn Der Fertigungsarbeiten ausreichend informieren, damit eine Inspektion durchgeführt werden kann. Die Strukturformen müssen so frei wie kommerziell möglich von optischen Defekten wie Fremdeinschlüssen, Delaminierung, Blasen, Harzverbrennungen, Luftblasen und Gruben sein.
Über uns:
China Nantong Mach's Composite Material Co., Ltd wurde 2005 gegründet und befindet sich in der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, die im Yangtze River Delta Business Circle liegt. Mach's besitzt 30.000 Quadratmeter Grundfläche, die 6.000 Quadratmeter Werksfläche umfasst und derzeit 130 professionelle Mitarbeiter hat. Mach's ist ein integrierter Hersteller, der sich auf die Herstellung von GFK-Rost- und Verbundwerkstoffen spezialisiert hat. Unsere Produkte umfassen geformte Gitter, gepulverte Gitter, Profile, Leiter, Treppenstufen, Clips und Handlauf-Systeme.
Während der Exploration und Entwicklung von Mach's wurden strenge Standards eingehalten, darunter ISO9001, SGS, ASTM E84, ABS und einige andere Zertifizierungen. Als Zertifiziertes Unternehmen besitzen wir internationale Qualitätsmanagementsysteme und verfügen über eine Reihe fortschrittlicher Produktionslinien und Qualitätskontrollsysteme. Mach Produkte wurden weltweit anerkannt und wir exportieren derzeit und hauptsächlich in die USA, Hongkong, Japan, Südostasien, Europa, Südafrika und andere Länder und Regionen. Wir haben langfristige und stabile Beziehungen zu unseren Partnern als die höhere Qualität, schnellere Lieferung und besseren Service etabliert.
Wir sind bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und arbeiten an den höchsten Erwartungen unserer Kunden.
Kontakt:
Adresse: 28 Longyou Road, Wuyao Town, Rugao City, Jiangsu Province, China, 226000
Internet: Machsfrp. En. Made-in-china. Com
Telefon: 001186-513-85302213
Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website (machsfrp. En. Made-in-china. Com). Bitte zögern Sie auch nicht uns zu kontaktieren, wenn Sie weitere Fragen haben, Wir sind bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen und arbeiten auf die Höchsten Erwartungen unserer Kunden.