Grundlegende Informationen.
Surface Treatment
Finished
Application
Handrail, Walkway, Work Platform, Drain Cover
Surface
Smooth or Sanding
Surface Color
Light Grey, Dark Grey, Green, Yellow
Electrical&Electronics Markets
Cable Tray, Radome, Insulation Ladder, etc
Chemical Anti-Corrosion Markets
Grating Floor, Handrail, Working Platform, Undergr
Building Construction Markets
Oversize Bridge Protection Closed System
Foundation Engineering Markets
Freeway Antiglare Shield and Its Handrail
Specifications
25% Open Area, 25.4mm Thick, Darkgray
Transportpaket
Wood or Steel
Produktbeschreibung
GFK-Gitterrost
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Vor der Zahlung, stimmen Sie bitte mit dem Lieferanten auf Ihre Bestelldetails, Versandkosten und endgültige Zahlung Betrag.
Produktdetails:
Ort des Ursprungs | Jiangsu, China (Festland) |
Markenname | MACHS |
Modellnummer | I4010 |
Anwendung | Handlauf, Gehweg, Arbeitsbühne, Ablaufabdeckung und so weiter. |
Oberflächenbehandlung | Glatt oder Schleifen |
Technik | PULTRUSION |
Abmessungen | I Typ, T Typ und so weiter. |
FARBE | Hellgrau, Dunkelgrau, Grün, Gelb, Rot oder von Kunden angefordert. |
Zahlungs- Und Versandbedingungen:
Preis: | FUNKGERÄT USD 1, 32~31, 68 / Meter Aktuellen Preis Abrufen |
Mindestbestellmenge: | Verhandelbare Testbestellung |
Mindestbestellmenge: | 50 Meter/MessgeräteTestbestellung |
Anschluss: | shanghai oder nantong |
Verpackungsdetails: | Verpackt mit Blasenmembran oder nach Ihren Anforderungen |
Lieferzeit: | Je nach Bestellmenge |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsfähigkeit: | 4 40-Fuß-Container pro Monat |
Ausführliche Produktbeschreibung
Glasfaserpultrusionsprofil
Material ist glasfaserverstärkter Kunststoff
Hohe Festigkeit und Korrosionsschutz
Pass ISO9001
SGS
Heißer Verkauf Fiberglas Pultrusion Profil.
Wir haben ich Bar-Profil, U -Bar, Winkel, quadratische Rohr, Rundrohr, Stange, Kickplate, Pflaumenrohr und so weiter. Thickness von 3mm~15mm.
1) die Erklärung der Pultrusionstechnik:
Während des Pultrusionsvorgangs wird das Rohmaterial durch eine Beheizte Stahlformform gezogen, die mit einer Kontinuierlichen Zugvorrichtung verwendet wird. Wenn die Verstärkungen mit der Harzmischung im Harzbad gesättigt sind und die benetzte Verstärkungspakete in einen Oberflächenschleier verpackt werden. Das fertige Paket geht dann in ein Performer, der grob das Paket in die entsprechende Form formt, um die erhitzte Matrize für die Aushärtung zu geben. Die Matrize ist die genaue Form des gewünschten Endteils. Nach dem Verlassen der Matrize, Das Teil ist zu über 90% gehärtet und fest. Die Länge des benötigten Teils wird durch die Trennsäge gezogen und der Prozess ist abgeschlossen.
2) Hauptrohstoff:
1. Reinforcement Material: Fiberglas, Glasmatte, kontinuierliche Strangmatte, Oberfläche Matte, nadelte Matte.
2. Basis Material: Ungesättigtes Polyesterharz, Epoxidharz, Vinylester Harz.
4) Vorteile des GFK-pultrudierten Gittes:
. Hohe Festigkeit
. Außergewöhnlich hohes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht
. Geringeres Gewicht
. Für höhere Lasten bei größeren Spannweiten
TECHNISCHE SPEZIFIKATION
PULTRUDIERTE MACHS® FIBERGLAS STRUKTURFORMEN
ABSCHNITT 06610
GLASFASERVERSTÄRKTER KUNSTSTOFF (GFK)
PULTRUDIERTE FIBERGLAS-STRUKTURFORMEN
TEIL 1 ALLGEMEINES
1, 0 ALLGEMEINES
1, 1 REFERENZEN:
Die unten aufgeführten Publikationen (jeweils letzte Version) sind In dem hier genannten Umfang Teil dieser Spezifikation. Die Publikationen werden im Text nur durch die Bezeichnung bezeichnet.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS (ASTM) TEST
Methoden:
ASTM D-638-Zugeigenschaften von Kunststoffen
ASTM D-790-Biegeeigenschaften von unverstärkten und verstärkten Kunststoffen
ASTM D-2344-scheinbare interlaminare Scherfestigkeit von parallelen Faserverbundwerkstoffen durch Kurzstrahl-Methode
ASTM D-696-Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung für Kunststoffe
ASTM E-84-Eigenschaften der Oberflächenverbrennung von Baustoffen
ANSI-STANDARD 61
1, 2 EINREICHUNGEN VON AUFTRAGNEHMERN:
A. Der AUFTRAGNEHMER stellt Fertigungszeichnungen aller hergestellten Struktursysteme und Zubehörteile gemäß den Bestimmungen dieses Abschnitts bereit.
B. Der AUFTRAGNEHMER hat die Fertigungszeichnungen des Herstellers mit den Materialgrößen, -Typen, -Stilen, -Teile- oder -Katalognummern, vollständigen Angaben zur Herstellung und Montage von Komponenten, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Standort, Länge, Art und Größe der Befestigungselemente, Klemmwinkel, Stabgrößen und Anschlussdetails, auszustellen.
C. Der AUFTRAGNEHMER legt die vom Hersteller veröffentlichte Literatur einschließlich der Konstruktionsdaten, der Daten der Konstruktionseigenschaften, der Korrosionsbeständigkeitswerte, der Konformitätsbescheinigungen, der ggf. Erforderlichen Prüfberichte und der Konstruktionsberechnungen für Systeme vor, die nicht in den Vertragsunterlagen dimensioniert oder entworfen sind und von einem Professionellen Ingenieur versiegelt wurden.
D. Der AUFTRAGNEHMER kann aufgefordert werden, Musterstücke jedes hier angegebenen Artikels zur Abnahme durch den TECHNIKER hinsichtlich Qualität und Farbe einzureichen. Die Musterstücke müssen nach der Methode hergestellt werden, die bei DER ARBEIT verwendet werden soll.
1, 3 QUALITÄTSSICHERUNG:
A. Alle gemäß diesem Abschnitt zu bereitzustellenden Gegenstände dürfen nur von Herstellern geliefert werden, die mindestens Zehn (10) Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung ähnlicher Produkte und Systeme haben. Außerdem ist auf Anfrage ein Protokoll von mindestens fünf (5) früheren, separaten, ähnlich erfolgreichen Installationen in den letzten fünf (5) Jahren zu erstellen.
B. Der Hersteller gewährt auf Alle FRP-Produkte eine beschränkte Garantie von 3 Jahren auf Material- und Verarbeitungsfehler.
C. Der Hersteller muss nach der Norm ISO 9001-2000 zertifiziert sein.
D. Der Hersteller muss für seine Anlagen oder Produkte (UL, DNV, ABS, USCG, AARR) den Nachweis über die Zertifizierung von mindestens zwei anderen Qualitätssicherungsprogrammen erbringen.
E. Der Hersteller muss durch unabhängige Tests, die weniger als sechs Monate alt sind, nachweisen, dass die als Lösung vorgeschlagenen Materialien keine Schwermetalle in Mengen enthalten, die größer sind als die nach den aktuellen EPA-Anforderungen zulässigen.
1, 4 PRODUKTLIEFERUNG UND -LAGERUNG
A. Lieferung von Materialien: Die hergestellten Materialien müssen in Originalpaletten, Paketen, Behältern oder Bündeln geliefert werden, die das Etikett des Herstellers tragen. Klebstoffe, Harze und ihre Katalysatoren und Härter müssen separat verpackt oder verpackt und als solche gekennzeichnet werden, um ihre Beförderung in eine Trockene Innenlagerstätte zu erleichtern.
B. Lagerung von Produkten: Alle Materialien sind sorgfältig zu behandeln, um Abrieb, Risse, Sprünge, Verdrehen und andere Arten von Schäden zu verhindern. Lagern Sie Klebstoffe, Harze und deren Katalysatoren und Härter in trockenen Innenlagern zwischen 70 und 85 Grad Fahrenheit (21 bis 29 Grad Celsius), bis sie benötigt werden.
TEIL 2 - MATERIALIEN
2, 1 HERSTELLER:
A. Strukturformen müssen MACHS® sein, wie sie von hergestellt werden
Nantong Machs Composite Material Co., Ltd
No, 288 Huanhai Road, Nantong, Jiangsu Province, China Post: 226005 |
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2, 2 ALLGEMEINES:
A. Alle Strukturformen sind im Pultrusionsverfahren mit einem Glasgehalt von mindestens 45%, maximal 55% des Gewichts zu fertigen. Die Strukturformen bestehen aus Glasfaserverstärkung und Harz in Qualitäten, Mengen, Eigenschaften, Anordnungen und Abmessungen, die erforderlich sind, um die in den Vertragsdokumenten festgelegten Konstruktionsanforderungen und Abmessungen zu erfüllen.
B. Die Glasfaserverstärkung muss eine Kombination aus kontinuierlichem Roving, kontinuierlicher Strangmatte und Oberflächenschleier in ausreichenden Mengen sein, wie sie für die Anwendung und/oder die erforderlichen physikalischen Eigenschaften erforderlich sind.
C. Harze müssen {MACHS® ISO, nicht feuerhemmendes isophthalisches Polyester oder ISO, nicht feuerhemmendes isophthalisches Polyester sein, das zur Herstellung von zertifizierten Formen gemäß Standard 61 verwendet wird; ISOFR, feuerhemmendes isophthalisches Polyester; VE, nicht feuerhemmende Vinylester zur Herstellung von Standard 61 zertifizierten Formen oder VEFR, feuerhemmende Vinylester, (wählen Sie eine)} mit chemischer Formulierung notwendig, um die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und andere physikalische Eigenschaften nach Bedarf zu bieten.
D. Alle fertigen Oberflächen von FRP-Teilen und -Verzierungen müssen glatt, harzreich, frei von Hohlräumen und ohne trockene Stellen, Risse, Verrenkungen oder unverstärkte Bereiche sein. Alle Glasfasern müssen gut mit Harz bedeckt sein, um sie vor Verschleiß oder Witterung zu schützen.
E. Alle pultrudierten Strukturformen müssen weiter vor ultraviolettem (UV) Angriff geschützt werden, mit 1) integrierten UV-Inhibitoren im Harz und 2) einem Synthetischen Oberflächenschleier, um eine Harzreiche Oberfläche zu erzeugen.
F. Alle feuerhemmenden FRP-Produkte müssen gemäß ASTM E84 Tunnel Test eine geprüfte Brandausbreitung von 25 oder weniger haben.
G. Alle Shapes Produkte sind nach ANSI Standard 61 {zertifiziert Verwenden Sie nur, wenn Sie ein Harzsystem wählen, das zur Herstellung von Shapes nach dem Standard 61 in den Abschnitten 2, 2 C} verwendet werden kann
2, 3 Pulsutierte Strukturformen müssen die unten aufgeführten mechanischen Eigenschaften in Längsrichtung aufweisen:
Eigentum | ASTM-Methode | Wert | Einheiten |
Zugfestigkeit | D-638 | 30.000 (206) | PSI (MPa) |
Zugmodul | D-638 | 2, 5 x 106 (17, 2) | PSI (GPa) |
Biegefestigkeit | D-790 | 30.000 (206) | PSI (MPa) |
Biegemodul | D-790 | 1, 8 x 106 (12, 4) | PSI (GPa) |
Biegemodul (Ganzer Abschnitt) | K. A. | 2, 8 x 106 (19, 3) | PSI (GPa) |
Kurzstrahlschur (Transversal) | D-2344 | 4.500 (31) | PSI (MPa) |
Schermodul (Transversal) | K. A. | 4, 5 x 105 (3, 1) | PSI (GPa) |
Wärmeausdehnungskoeffizient | D-696 | 4, 4 x 10-6 (8, 0 x 10 -6) | Zoll/Zoll (Cm/cm) |
Flammenausbreitung | E-84 | 25 oder weniger | K. A. |
TEIL 3 AUSFÜHRUNG
3, 0 FERTIGUNG
A. Messungen: Die gelieferten Strukturformen müssen die Mindestanforderungen an die Abmessungen erfüllen, wie gezeigt oder spezifiziert. Der Auftragnehmer muss Messungen vor Ort für Arbeiten bereitstellen und/oder überprüfen, die gemäß den vom Hersteller zur Fertigstellung der Arbeiten geforderten Bedingungen vor Ort gefertigt wurden. Bestimmen Sie die richtige Größe und Position der erforderlichen Bohrungen oder die Bewältigung von Feldmaßen vor der Herstellung von Strukturformen.
B. Versiegelung: Alle in der Werkstatt hergestellten Schnitte oder Bohrungen müssen mit Vinylester-Harz beschichtet werden, um maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Alle im Feld hergestellten Schnitte oder Bohrungen müssen vom Auftragnehmer entsprechend den Anweisungen des Herstellers beschichtet werden.
C. Hardware: Edelstahlschrauben vom Typ 316 sind im Lieferumfang enthalten.
3, 1 INSPEKTION
A. Die Werkstattprüfung wird gemäß den Anforderungen des Eigentümers genehmigt und erfolgt auf Kosten des Eigentümers. Der Verarbeiter muss den Auftragnehmer vor Beginn Der Fertigungsarbeiten ausreichend informieren, damit eine Inspektion durchgeführt werden kann. Die Strukturformen müssen so frei wie kommerziell möglich von optischen Defekten wie Fremdeinschlüssen, Delaminierung, Blasen, Harzverbrennungen, Luftblasen und Gruben sein.