Grundlegende Informationen.
Process Usage
Metal-Cutting CNC Machine Tools
Movement Method
Contour Control
Control Method
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.01~0.02(mm)
Performance Classification
Economical CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001, BV, SGS
Xyz Travel
1200*1000*500mm
Structure Type
Double Column/Gantry/Portal/Bridge Type
Spindle Speed
Bt40 10000rpm
Delivery Time
45 Working Days After Receiving The Deposit
Atc/Tool Magazine
10/12/16/20/24t
Machining Way
Rough/Fine Machining
CNC Controller
Lnc/Syntec/Siemens/Fanuc/Mitsubishi/Heidenhain etc
Transportpaket
Standard Export Package
Spezifikation
3100*2350*2900mm
Produktbeschreibung
3/4/5 Mittellinie/Ä Xte verdoppeln Spalte-/des Bock-/Vertical/VMC FANUC/Mitsubishi/Siemens/GSK/LNC/SYNTEC/Fagor/Heidenhain numerisches Steuerfrä Smaschine-Bearbeitung-Mitte
fü R Metall
Prä Zision cnc-Stich und Frä Smaschine, stä Rker als cnc-Frä Ser
mit der ATC/Tool Zeitschrift, Mittellinie 4 Mittellinie und 5 wahlweise freigestellt
Bedingungen
XYZ Mittellinien-lineare Fü Hrungsschiene-doppelte Spalte CNC-Frä Smaschine-Mitte
(YMC-1210~YMC-3020)
Feld | Gerä T | YMC-1210 | YMC-1311 | YMC-1612 | YMC-1713 | YMC-2215 | YMC-2616 | YMC-3020 |
Worktable | | | | | | | | |
Worktable-Grö ß E | mm | 1200× 1000 | 1300× 1000 | 1600× 1200 | 1700× 1200 | 2200× 1480 | 2600× 1480 | 3000× 1850 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 2000 | 2000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 |
Arbeitsweg |
X Mittellinien-Arbeitsweg | mm | 1200 | 1300 | 1600 | 1700 | 2200 | 2600 | 3000 |
Y-Mittellinien-Arbeitsweg | mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1600 | 2000 |
Z-Mittellinien-Arbeitsweg | mm | 500 | 550 | 550 | 700 | 800 | 800 | 900 |
Verzulegen Spindel-Wekzeugspritze | mm | 150-650 | 150-700 | 150-700 | 250-950 | 150-950 | 200-1000 | 200-1100 |
Abstand zwischen Spalte | mm | 1200 | 1200 | 1380 | 1380 | 1580 | 1620 | 2040 |
Zufuhr-System |
XYZ schnelle Zufuhr | m/min | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 | 15/15/7.5 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT40/24 | BT40/24 | BT40/24 | BT40/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 80/260 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Spindel-Kegelzapfen | | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 |
Spindel-Motor | Kilowatt | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 7.5/11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
Andere |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Abdruck | mm | 3100× 2350 | 3800× 2350 | 4300× 2400 | 5000× 2500 | 6000× 2580 | 6800× 2860 | 8000× 3200 |
Maschinen-Hö He | mm | 2900 | 3000 | 3000 | 3200 | 3200 | 3500 | 3500 |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 7500 | 9500 | 10500 | 15000 | 18000 | 23500 | 31000 |
Cnc-Controller | | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF |
X-Ymittellinien-lineare Fü Hrungsschienen, z-Mittellinien-Kasten-Fü Hrungsschiene-doppelte Spalte CNC-Frä Smaschine-Mitte
(YMC-2013~YMC-8234D)
Feld | Gerä T | YMC-2013 | YMC-2513 | YMC-2015 | YMC-2515 | YMC-3015 | YMC-4023 |
Worktable |
Worktable-Grö ß E | mm | 2200× 1100 | 2700× 1100 | 2200× 1300 | 2700× 1300 | 3200× 1300 | 4000× 1800 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 10000 | 12000 |
T-Schlitz | mm | 7-22× 160 | 7-22× 160 | 8-22× 150 | 8-22× 150 | 8-22× 150 | 8-22× 150 |
Arbeitsweg |
Bock-Breite | mm | 1325 | 1325 | 1525 | 1500 | 1500 | 2300 |
X/Y/Z Arbeitsweg | mm | 2000/1300/760 | 2500/1300/760 | 2000/1500/760 | 2500/1500/760 | 3000/1500/760 | 4000/2300/1000 |
Spindel-Wekzeugspritze, zum der Oberflä Che verzulegen | mm | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 200-960 | 250-1250 |
Zufuhr-System |
Cnc-Controller | | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF | FANUC-0iMF |
X/Y/Z schnelle Zufuhr | m/min | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 | BT50/24 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 | Φ 110/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Spindel-Modell und Durchmesser | | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 | BT50/Φ 190 |
Spindel-Motor | Kilowatt | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 |
Luftdruck |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Maschinen-Grö ß E |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 18000 | 20000 | 19000 | 21000 | 24000 | 44000 |
Maschinen-Abdruck | mm | 6110× 3120× 4130 | 7150× 3120× 4130 | 6110× 3320× 4480 | 7150× 3320× 4480 | 8150× 3320× 4480 | 8150× 3320× 4480 |
Feld | Gerä T | YMC-3227A | YMC-4227A | YMC-5227A | YMC-6227A | YMC-3227B | YMC-4227B | YMC-5227B | YMC-6227B |
Worktable |
Worktable-Grö ß E | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 12000 | 16000 | 18000 | 20000 | 15000 | 20000 | 22000 | 24000 |
T-Schlitz | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Arbeitsweg |
Bock-Breite | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 |
X/Y/Z Arbeitsweg | mm | 3200/2700/1000 | 4200/2700/1000 | 5200/2700/1000 | 6200/2700/1000 | 3200/2700/1000 | 4200/2700/1000 | 5200/2700/1000 | 6200/2700/1000 |
Verzulegen Spindel-Wekzeugspritze | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Zufuhr-System |
Cnc-Controller | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z schnelle Zufuhr | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Spindel-Modell und Durchmesser | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
Spindel-Motor | Kilowatt | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Luftdruck |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Maschinen-Grö ß E |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 41000 | 46000 | 51000 | 53000 | 43000 | 47000 | 52000 | 54000 |
Maschinen-Abdruck | mm | 7840× 5150× 4850 | 9840× 5150× 4850 | 11840× 5150× 4850 | 13840× 5150× 4850 | 7840× 5150× 4850 | 9840× 5150× 4850 | 11840× 5150× 4850 | 13840× 5150× 4850 |
Feld | Gerä T | YMC-3229A | YMC-4229A | YMC-5229A | YMC-3229B | YMC-4229B | YMC-5227B | YMC-6229B |
Worktable |
Worktable-Grö ß E | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 12000 | 16000 | 18000 | 15000 | 20000 | 22000 | 24000 |
T-Schlitz | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Arbeitsweg |
Bock-Breite | mm | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 |
X/Y/Z Arbeitsweg | mm | 3200/2900/1000 | 4200/2900/1000 | 5200/2900/1000 | 3200/2900/1000 | 4200/2900/1000 | 5200/2900/1000 | 6200/2900/1000 |
Verzulegen Spindel-Wekzeugspritze | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Zufuhr-System |
Cnc-Controller | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z schnelle Zufuhr | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Spindel-Modell und Durchmesser | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
Spindel-Motor | Kilowatt | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Luftdruck |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Maschinen-Grö ß E |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 43000 | 46000 | 51000 | 53000 | 43000 | 47000 | 54000 |
Maschinen-Abdruck | mm | 7840× 5350× 4850 | 9840× 5350× 4850 | 11840× 5350× 4850 | 7840× 5350× 4850 | 9840× 5350× 4850 | 11840× 5350× 4850 | 13840× 5350× 4850 |
Feld | Gerä T | YMC-3232B | YMC-4232B | YMC-5232B | YMC-6232B |
Worktable |
Worktable-Grö ß E | mm | 3000× 2300 | 4000× 2300 | 5000× 2300 | 6000× 2300 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 15000 | 18000 | 22000 | 25000 |
T-Schlitz | mm | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 | 11-22× 200 |
Arbeitsweg |
Bock-Breite | mm | 3230 | 3230 | 3230 | 3230 |
X/Y/Z Arbeitsweg | mm | 3200/3200/1000 | 42003200/1000 | 52003200/1000 | 62003200/1000 |
Verzulegen Spindel-Wekzeugspritze | mm | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 | 310-1310 |
Zufuhr-System |
Cnc-Controller | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z schnelle Zufuhr | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/12/10 | 8/12/10 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 | BT50/32 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 18 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
Spindel-Modell und Durchmesser | | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 | BT50/Φ 200 |
Spindel-Motor | Kilowatt | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Luftdruck |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Maschinen-Grö ß E |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 45000 | 50000 | 54000 | 56000 |
Maschinen-Abdruck | mm | 7840× 5750× 5167 | 9840× 5750× 5167 | 11840× 5750× 5167 | 13840× 5750× 5167 |
Feld | Gerä T | YMC-6234 | YMC-8234 | YMC-6234D | YMC-8234D |
Worktable |
Worktable-Grö ß E | mm | 6000× 2600 | 8000× 2600 | 6000× 2600 | 8000× 2600 |
Max. Loading auf Tisch | Kilogramm | 28000 | 32000 | 28000 | 32000 |
T-Schlitz | mm | 23-28× 250 (Translot) | 30-28× 250 (Translot) | 23-28× 250 (Translot) | 30-28× 250 (Translot) |
Arbeitsweg |
Bock-Breite | mm | 3430 | 3430 | 3430 | 3430 |
X/Y/Z Arbeitsweg | mm | 6200/4000 (wirkungsvolle 3400) /1250 | 8200/4000 (wirkungsvolle 3400) /1250 | 6200/4000 (wirkungsvolle 3400) /1250 | 8200/4000 (wirkungsvolle 3400) /1250 |
Verzulegen Spindel-Wekzeugspritze | mm | 350-1600 | 350-1600 | 350-1600 | 350-1600 |
Zufuhr-System |
Cnc-Controller | | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF | FANUC-0i MF |
X/Y/Z schnelle Zufuhr | m/min | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 |
Schnitt der Zufuhr | m/min | 7 | 7 | 7 | 7 |
ATC/Tool Zeitschrift (fü R Mitte) |
Hilfsmittel-Kapazitä T | | BT/32 | BT/32 | BT/32 | BT/32 |
Max. Tool Durchmesser/Lä Nge | mm | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 | Φ 125/300 |
Hilfsmittel-Ä Nderungs-Methode | | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch | Pneumatisch |
Max. Tool Gewicht | Kilogramm | 18 | 18 | 18 | 18 |
Genauigkeit |
Positionierung von Genauigkeit | mm | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 | ± 0.009 |
Umsetzung von Genauigkeit | mm | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 | ± 0.008 |
Spindel |
Spindel-Geschwindigkeit | U/Min | 4000 | 4000 | 3750 | 3750 |
Spindel-Modell und Durchmesser | | BT50/Φ 190 (Riementyp) | BT50/Φ 190 (Riementyp) | BT50/Φ 190 (direkter Typ) | BT50/Φ 190 (direkter Typ) |
Spindel-Motor | Kilowatt | 22/26 | 22/26 | 30/37 | 30/37 |
Luftdruck |
Luft-Bedingungen | kg/cm2 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 | ≥ 6 |
Luft Presuure Fluss-Kinetik | m ³ /min | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 | ≥ 0.5 |
Maschinen-Grö ß E |
Maschinen-Gewicht | Kilogramm | 80000 | 95000 | 90000 | 105000 |
Maschinen-Abdruck | mm | 15000× 7500× 6250 | 19000× 7500× 6250 | 15000× 7500× 6250 | 19000× 7500× 6250 |
Maschinen-Fotos
Doppelter Spalte CNC bearbeitet Merkmal maschinell
Starke Ausschnitt-Kapazitä T
Die Maschine, die mit Spindel des 7: 24 Kegelzapfen-No. 50, eckiges Kugellager des Grades P4, die Spindelgeschwindigkeit abgeglichen wird, kann 6000rpm erreichen, kö Nnen volle Gang Spindel und das 2 swifts Getriebe, das fü R Hochleistungsmachining. The Maschine wahlweise freigestellt ist, genü Gende Energie und die Drehkraft liefern, die fü R den verschiedenen Ausschnitt ausgegeben wird, der nach Annahme des japanischen FANUC α Serienspindel Motor- oder Mitsubishi-/Siemens-Spindel-Motors aufbereitet
Das ausgezeichnete fü Hrende strukturelle System
Neben dem Entwurf der Zusammenstoß -verhinderneinheit, haben exakte Kugelzieher des Grades C3 auf XYZ Mittellinie Extra vor-ziehen Funktion an jedem Ende des Kugelziehers eingestellt, der die thermische Deformation verringert, die indem es Kugelziehertemperaturverursacht wird, steigt
Die ausgezeichneteste Stä Rke in der Zelle
Schwere u. Starke Maschine ist absolut ein wesentlicher Bestandteil fü R Bockbearbeitungmitte, gebildet von gekennzeichnetem Meehanite Roheisen GC-276, indem sie Behandlung mildert, haben MAXTORS CNC-Maschinen hohe Starrheit und bewundernswerte Stabilitä T
Zellegrö ß E mit Analyse des begrenzten Elements (FEA) holt den ausgezeichneten statischen Starrheit- und Schlagwiderstand und verhindert das Aussehen der Ausschnittresonanz und so erhö Ht, Genauigkeit aufbereitend und HilfsmittelNutzungsdauer ausdehnend
Der anwendbarste Spindel-Kasten
Der Spindel-Kasten ist auf der Unterseite des geeignetsten rechteckigen Verhä Ltnisses des Querschnittsmodulkoeffizienten konzipiert und unterstü Tzt wundervolle aufbereitende Starrheit wenn z-Mittellinienreichweite max. Travel.
Die Zwischenlagen mit Kreislichtbogenrippen werden innerhalb des Spindelkastens angenommen, um die strukturelle Karosserie zu verstä Rken und versehen die Maschine mit bester dynamischer Starrheit und Stabilitä T wä Hrend des Rapidfü Hrens und des schweren Ausschnitts
Das ausgezeichneteste z-Mittellinien-Wartesystem
Z-Mittellinienentwurf mit bidirektionalem Zä Hlersaldo der Schleife durch Stickstoff oder groß En z-Mittellinienmotor, hat fest den Antriebsmechnismus auf z-Mittellinie angeschlossen, total den Anforderungen des exakten Wartesystems fü R z-Mittellinienservomotor u. Das Hö He gestoß Ene Aufbereiten genü Gt
Arbeitn vermeiden Mitte-symmetrisches Spindelsystem mit optimalem Zellelayout fü R Spindel, Spindelmotor, Kugelzieher und den Zä Hlersaldozylinder aus und die thermische Deformation, die durch die Temperatur verursacht wird, die das Aussehen des unausgeglichenen Momentes steigt und verringert
Das ausgezeichneteste fü Hrende System
RG Serie linearer Rolletyp Fü Hrungsschiene auf x-Mittellinie und y-Mittellinie, lineare Plä Ttchenfü Hrungsschiene des schweren Grades des Ladens exakten P mit 0.003-0.005 niedrigem Reibungskoeffizienten machen es mö Glich, eine niedrige Viskositä T zu haben und die Hö He, die Empfindlichkeit und erheblich verbesserte dynamische Prä Zision, harte rechteckige Fü Hrungsschiene auf der z-Mittellinie abgedeckt wird mit importiertem niedrigem Reibungs-TURCITE-B und durch genaue lö Schende Behandlung fä Hrt, stellt fü Hrende Qualitä T der Maschine (niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Friktionswiderstand) und der notwendigen Ausschnittstarrheit sicher. Z-Mittellinie wahlweise freigestellt mit der linearen Fü Hrungsschiene, zum der Hochgeschwindigkeitsanforderungen der hohen Prä Zision zu genü Gen
Das hoch entwickelte Kontrollsystem
Hoch entwickelter FANUC oder MITSUBISHI-Standardcontroller liefert die bestä Ndige und high-efficiency numerische Steuerung der Maschine
Die Maschine kann mit leistungsfä Higerem Funktionscontroller und exakterer Regelzentraleinheit wahlweise freigestellt sein, wie angefordert, um unterschiedliche Nachfrage zu befriedigen
Maschinen-Vorteil
Wahlweise freigestellte Standardkonfiguration
Standard | Optionen |
FANUC CNC-Controller-System | 24/32/40T ATC/Tool Zeitschrift |
Auto. Lubricating Einheit | CTS 20/30/40 Stab |
Ä Uß Erer Schutzvorrichtung-Deckel | 4. Mittellinie CNC-Drehtisch |
LED-Arbeitslampe | 5. Mittellinie CNC Kippen und Drehtisch |
Spindel-durchbrenneneinheit | 5 Mittellinie Wechselstrom-Bi-Drehprä Gekopf fü R die maschinelle Bearbeitung mit 5 Mittellinien |
Handtyp Luftgewehr | Lineare Schuppe |
Elektrischer Schaltschrank | Spindel-Getriebe fü R die Hochleistungsmaschinelle Bearbeitung |
Transformator | Spindel-Ö Lkü Hlung-Einheit |
Klimaanlage Fü R elektrischen Schrank | 90 Gradprä Gekopf verwirklicht die maschinelle Bearbeitung mit 5 Gesichtern |
Luftgewehr u. Wassergewehr | Universal Prä Gekopf verwirklicht die Multiwinkel maschinelle Bearbeitung |
Manueller Impuls-Generator (MPG) | Automatischer Hilfsmittelnotenfü Hler, verbessern Arbeits-Leistungsfä Higkeit |
Steifes Klopfen | Messverfahren des automatischen Werkstü Ckes |
Warnende Lampe | Kettentyp Chip-Fö Rderanlage drauß En |
Ausschnittflü Ssigkeitssystem | Lineare Schuppen verwirklicht Steuerung der Endlosschleife |
Luftdrucksystem | Siemens/Mitsubishi/Heidenhain/LNC/SYNTEC CNC-Controller |
SMannschaft Typ Chip-Abbausystem nach innen | Irgendwelche andere Option als Ihr gefordert |
HEavyeingabe lineare Fü Hrungsleisten | |
Foot Steuerung fü R das Freigeben der Hilfsmitteleinheit(Grö ß E≥ Typ BT50) | |
Verbinder RS232 und DNC Verbinder | |
Operating manual | |
Warum Maxtors CNC wä Hlen?
- China-berü Hmte Marke
- Inspektion des internationalen Standards
- Berufsteams von CNC 20+years bearbeitet Herstellung und internationalen Handel 10+years maschinell
- Ein Jobstepp Lö Sungen fü R die maschinelle Bearbeitung, Ihre Zeit sparend, die besten u. Schnellen Lö Sungen zu erhalten
Was ist mehr Informationen von Maxtors CNC?
Maxtors CNC, der 1996 gegrü Ndet wird, sitzt in der Ningbo-sü Dwä Rts neuen Kü Stenregion, Ninghai Grafschaft. Zwei hochwertige Marken „Yiming CNC“ und „Maxtors Prä Zisions-Maschine“ jetzt, besitzend. Einen Bereich von 12.000 Quadratmetern abdecken, hat Produktionsunterseite von mehr produzieren, als 1.500 Sets CNC-Maschinen pro Jahr, hauptsä Chlich R u. D und Erzeugnisbockbearbeitungmitte, Hochgeschwindigkeitsfrä Smaschine, CNC-Stich und Frä Smaschine, vertikale Bearbeitungmitte, Bohrung und klopfende Mitte, keramische Gravierfrä Smaschine und Graphitmaschinell bearbeitenmaschine und so weiter formen. Seit 2013 begonnen, 5 simultane Bearbeitungmitten der Mittellinie, Mittellinie 5 zu entwickeln und zu produzieren (3+2) behä Lt Bearbeitungmitten, langfristige Austä Usche bei und Mitarbeit mit FANUC, Siemens, Heidenhain und anderen bearbeitet CNC-Controller u. Bauteillieferanten maschinell. Die 5 Mittellinienbearbeitungmitten, die wir produzierten, sind in der Herstellung der Form, der Aerospace, der Lieferungen und der Boote und anderer Bereiche am meisten benutzt, breit im In- und Ausland gepriesen von den Abnehmern.
Wie stellt Maxtors CNC die Qualitä T sicher?
HOCH ENTWICKELTE INSPEKTION DER GELDSTRAFEN-MACHINING+CAREFUL
Qualitä Tssicherung
Bevor man die Pflanze verlä Sst, unsere wird ganze CNC-Maschine mehr unterworfen, Prü Fung der Qualitä Tssicherung als 100, diese Prü Fungen eine zugelassene Datenspur der Qualitä T fü R jedes Teilthrogh heraus der gesamte Montageprozeß Zur Verfü Gung stellen. Nach Montage, die alle unsere CNC-Maschinen 24 Stunden lang tatsä Chliche Laufzeit, Qualitä T zuzusichern geprü Ft werden, wird in jede Maschine wir herstellen, unsere Versicherung der Qualitä T folgt jeder Maschine vom Verschiffen von unserer Pflanze, zur Ankunft und zur Installation an Ihren aufgebaut
Qualitä Tskontrolle, Inspektion, Verpackung u. Versand
Cnc-Maschinen mit Unterschiedliche Grö ß E, Typ u. Konfiguration sind alle, die erhä Ltlich sind, wie angefordert
Maschinen-Reichweite
Vertikale CNC-Frä Smaschinen und Maschine Center/VMC Cnc-klopfende u. Bohrenmitte Bock/doppelter Spalte-/Brü Ckenportaltyp CNC-Frä Smaschine und Bearbeitung-Mitte Doppelter Spalte-/Bocktyp CNC-Schleifmaschinen Cnc-Stich und Frä Smaschinen Flaches Bett/Slant Bett CNC-Drehbank CNC Drehen-Maschine CNC-drehenmitte CNC drehen Tausendstel-Lö Sungen 3/4/5 Mittellinie CNC-Maschinen und etc. |
Maschinen-Grö ß E
Grö ß Engleicherhä Ltliches Spezielle Grö ß E wird nach Maß , wie angefordert |
Maschinen-Konfiguration
Ü Ber die Maschinenkonfiguration produzieren wir entsprechend angefordert, um Endbenutzernachfrage zu befriedigen |
Maxtors Ehren, Ausstellungen, Partner, Abnehmer u. Training
FAQ
1. Was ist Ihre Mindestbestellmenge und Garantie?
A: MOQ ist gesetztes eins und Garantie ist ein Jahr
System CNC-2. What verwenden Sie?
A: FANUC, SIEMENS, MISTSUBISHI, HEIDENHAIN, FAGOR, LNC, SYNETC, GSK, etc. Es hä Ngt von Ihrer Wahl ab
3. When ist die Lieferfrist?
A: Herkö Mmliche Maschinen, werden wir Anlieferung dann innerhalb 20 Arbeitstage nach empfingen Ihre Ablagerung, wenn einige spezielle Maschinen einige longer. We geben Ihnen die Antwort dementsprechend sind
4. Was ist das Paket der Maschinen?
A: Das Maschinenstandardexportpaket packte durch Eisenladeplatten mit Plastikfilmen. Andere Verpackungsmethoden auch erhä Ltlich
5. How kann ich die geeignetsten Maschinen wä Hlen?
A: Uns bitte informieren Ihre maschinell bearbeitennachfrage, oder Maschinengrö ß E, kö Nnen wir das beste Modell fü R Sie wä Hlen,
oder Sie kö Nnen das genaue Modell durch selbst wä Hlen
Sie kö Nnen die zeichnenden Produkte auch schicken uns, wir wä Hlen die geeignetsten Maschinen fü R Sie.
6. Was ist Ihre Geschä Ftsausdrü Cke?
A: Annehmbare alle FOB, CFR, CIF oder andere bezeichnet sind
Wenn ü Berhaupt mehr FAQ, das Sie kennen mö Chten, zu gefallen sich fü Hlen frei, mit uns direkt in Verbindung zu treten
Mit uns in Verbindung treten
Die Anschrift:
East Maoyu Bridge, Liyang Town, Ninghai, Ningbo, Zhejiang
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Ningbo Maxtors CNC Machinery Co., Ltd befindet sich in der schönen Küstenstadt Ninghai, an der Ostküste der Provinz Zhejiang, zwischen Xiangshan Port und Sanmen Bay, wo die Tiantai und Siming Berge treffen, eine Grafschaft von Ningbo, Eine der ersten Charge von Küstenfreiflächen Stadt, die die Gemeinden mit unabhängigen Planungsstatus unter der nationalen sozialen und wirtschaftlichen Entwicklung genehmigt durch den Staatsrat ist. Maxtors CNC gegründet 1996, befindet sich in Ningbo Südküste neue Region, Ninghai County. Jetzt besitzen zwei hochwertige Marken "Yingming CNC" und "Maxtors Precision Machine". Abdeckung einer Fläche von 12, 000 Quadratmetern, hat Produktionsbasis der Produktion von mehr als 1, 500 Sätze CNC-Maschinen pro Jahr, vor allem R & D und produzieren Portal Bearbeitungszentrum, Form High-Speed-Fräsmaschine, CNC-Gravieren und Fräsmaschine, vertikale Bearbeitungszentrum, Bohr-und Gewindeschneidzentrum, Keramik Gravur Maschine und Graphit Bearbeitungsmaschine und so weiter. Seit 2013 begann, 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren, 5-Achsen (3+2) Bearbeitungszentren zu entwickeln und zu produzieren, unterhält langfristigen Austausch und Zusammenarbeit mit FANUC, Siemens, Heidenhain und anderen Maschinen CNC-Controller & Komponenten Lieferanten. Die 5-Achsen-Bearbeitungszentren, die wir produziert werden, sind weit verbreitet in der Herstellung von Formen, Luft- und Raumfahrt, Schiffen und Booten und anderen Bereichen, die von Kunden im in- und Ausland gelobt werden.
Unsere Firma hat die ISO-9001-2000 Zertifizierung des Qualitätssystems bestanden, die gesamte Palette unserer Maschinen nach internationalem fortgeschrittenen Konzept, strenge effektive Finite-Elemente-Analyse der verschiedenen Arten von Teilen und Komponenten, eine effektive dreidimensionale Erkennung der fertigen Teile der Feinbearbeitung, um ihre Maßgenauigkeit zu gewährleisten; Alle Produkte verwenden international bekannte Markenteile und Komponenten, um Produktqualität und Genauigkeit zu gewährleisten.
Unser Unternehmen verfügt über 18 Niederlassungen in China, mit perfekten Pre-Sales-und After-Sales-Service-Systeme, um die normale Nutzung der Kunden zu gewährleisten. Unsere Produkte haben die CE-Zertifizierung bestanden und die Produkte werden nach Südostasien, Europa und anderen Ländern exportiert, Qualität ist die Grundlage für das Überleben der Unternehmen. Integrität ist die Grundlage für die Geschäftsentwicklung. Die Kundenzufriedenheit ist die treibende Kraft für die Weiterentwicklung des Unternehmens. Maxtors hält sich an die Geschäftsphilosophie "sorgfältige Erstellung & Ganzherzigkeit Service", und die Entwicklungshaltung "strebt danach, den Markt durch Qualität zu gewinnen, in Richtung zur Welt durch Marke", verpflichtet zur Herstellung von Weltklasse-CNC-Maschinen.