Grundlegende Informationen.
After-sales Service
After Service Support
Spezifikation
5630*1850*860
Produktbeschreibung
2021 komplette Wolfram Erz Verarbeitungsanlage
Wolframit hat eine relativ hohe Dichte, so Schwerkraft Trennung ist eine der wichtigsten Methoden der Wolfram-Aufbereitung. Nach Jahrzehnten der Entwicklung, Wolfram Erz Aufbereitung Technologie hat allmählich eine Zeit der stetigen Entwicklung und Reife eingetreten.
Der Schwerkraftabscheidungsprozess von Wolframit ist in den meisten Konzentratoren ähnlich. Mit diesem Prozess, wie viel beneficiation kann ein vernünftiges Konzentrat produzieren, und einige der Konzentratoren senden das grobe Konzentrat an die beneficiation Anlage für die Verarbeitung. Gegenwärtig ist der in unserem Land verabschiedete Prozess der Schwerkrafttrennung: Ein bis zwei Mahlstufen, drei Stufen des Rüttelns, vier bis fünf Stufen des Schütteltisches und konzentrierte Behandlung von Feinschlamm, um grobes Konzentrat zu erhalten, wobei eine große Menge an Abraum weggeworfen wird; Grob- und mittelgrosse Rüttelbildung die Bergewerke werden zur Feinmahlung in die Stabmühle geleitet und die gemahlenen Produkte werden in die zweischichtige Vibrationsscheibe zurückgeführt, die eine geschlossene Schleife bildet. Schütteltisch nimmt im Allgemeinen zwei Arten der Trennung an, das Erz im groben und mittleren Körnerschütteltisch wird in die Zirkulationsschleife zurückgeführt und der Schlamm wird getrennt behandelt. Der Gehalt von WO3 des Schwerselektionsabschnitts (qualifiziertes Erz nach Vorauswahl und Rückwerfen von Abfällen) beträgt im Allgemeinen 0,4-0,8%, der Gehalt von Grobkonzentrat WO3 liegt im Allgemeinen bei 20-30%, der Gehalt von Bergegut WO3 liegt im Allgemeinen bei 0,03-0,056% und die betriebliche Gewinnungsrate bei 90-94% und die Ausbeute von ausrangierten Bergefällen beträgt 45-55%.
Wolfram Erz Verarbeitungsanlage :
Spannmaschine:
Die Jigging-Maschine ist eine der wichtigsten Ausrüstung in der Wolfram-Konzentrator. Der Jigging-Betrieb ist die wichtigste Industrie für die Schwerkraftabscheidung und Rückgewinnung von Wolfram und damit verbundenen schweren Mineralien. Das durch die Aufspaltung gewonnene Wolframmetall macht etwa 50 % des im Abschnitt zur Schwerkrafttrennung gewonnenen Wolframmetall aus. Bis zu 75%. Mein Land schwarzen Wolfram Konzentrator nimmt im Allgemeinen drei-Stufen-Jigging, das heißt, alle qualifizierten Erz wird in drei Ebenen von grob, mittel und fein, um die Jigging-Betrieb geben abgeschirmt. Die obere Grenze der grobkörnigen Spannpartikelgröße liegt bei 13mm, in der Regel bei 8-10mm. Der Größenbereich der mittelkörnigen Aufstegbehandlung beträgt 1,5-5mm, und die groben und mittelkörnigen Aufstegrückstände werden neu gemahlen und neu ausgewählt, und die Ausbeute der groben und mittelkörnigen Aufstegung kann 65-75% erreichen. Die Granularität der Feinkornjigging-Behandlung beträgt -2mm (oder 1,5mm), und die Rückgewinnungsrate der Feinkornjigging-Operation beträgt etwa 35-45%. Überstau. Die Ausbeute bei Feinkornjigging-Operationen ist gering, hauptsächlich weil die ausgewählten Materialien einige Materialien haben, die durch die Auftrennung (dh -0,074mm) schwer zu gewinnen sind, da die ausgewählten Materialien -2mm (oder -1,5mm) Vollkorngehalte ausgewählt sind, was zum Verlust von feinkörnigem Wolframmetall und Abraum führt. Wenn der hochfrequente vibrierende Feinraster zur Vorauswahl des -0,5mm-Teils der ausgewählten Physik verwendet wird, kann er nicht nur die Menge an feinkörnigem Jigging reduzieren, sondern auch seinen Betrieb verbessern. Wiederherstellungsrate.
Schütteltisch :
Schütteltisch ist eine der am häufigsten verwendeten gravimetrischen Trennanlagen für die Trennung von mittleren und feinkörnigen Erzen. Es ist weit verbreitet in der Aufbereitung von Wolfram, Zinn, Tantal-Niob, Titan, Zirkonium und anderen Erzen verwendet. Die geeignete gewählte Partikelgröße ist 0,037-2mm. Die herausragenden Vorteile des Schüttlers sind: (l) das Anreicherungsverhältnis ist hoch (bis zu hunderten Mal); (2) nach einer einzigen Sortierung können Sie kommerzielle Konzentrate erhalten und Abstände verwerfen; (3) Sie können mehrere gleichzeitig Produkte nehmen; (4) die Mineralien unterschiedlicher Dichte sind offensichtlich auf der gut zugänglichen Bettoberfläche zonieren. Die Nachteile des Schüttlers sind: Geringe Verarbeitungskapazität pro Flächeneinheit, große Anlagenfläche belegt, große Konzentratoren werden oft als Auswahlgeräte eingesetzt, und kleine Konzentratoren können direkt als Grob- und Auswahlgeräte eingesetzt werden.
Schüttler ist eine der am häufigsten verwendeten schweren Trennanlagen in Wolfram Konzentratoren. Es wird häufig verwendet, um Materialien der Größe 2mm (oder -1,5mm) zu verarbeiten. Im Allgemeinen ist die Jigging-Betrieb von schwarzen Wolfram Konzentrator nicht entsorgen die endgültigen Abstände, so schütteln Bett Sortierung ist die wichtigste Ausrüstung für die Entsorgung von Abraum in schweren Sortierabschnitt.
Kugelmühle
Kugelmühle ist der Schlüssel wieder zerquetschen Eqipment nach dem Zerkleinern. Kugelmühle ist weit verbreitet in Zement, Silikat-Produkte, neue Baustoffe, feuerfeste, chemische Dünger, Erz-Abrichten aus schwarzem und nicht eisenhaltigem Metall sowie die Produktionsindustrie von Glas oder Keramik, zum Tragen durch Trocken- oder Naßschleifen von verschiedenen Erzen und anderen Materialien.
Funktionen:
♦ Energiesparen.
♦ Einfache Struktur und Split-Installation
♦ Einfache Installation und Wartung
♦ 2 Typen Feeder: Kombinierte Feeder und Zylinder Feeder
♦ Trockenkugelmühlen & Nasskugelmühlen für Option Nach verschiedenen Materialien und Entladestationen
Funktionsprinzip:
Kugelmühle ist eine horizontale Drehvorrichtung, die durch das äußere Zahnrad übertragen wird. Materialien werden durch die Kiel Welle gleichmäßig in die Mahlkammer übertragen. Es gibt Leiter Liner, Wellel Liner und verschiedene Spezifikationen von Stahlkugeln in der Kammer.
Die durch die Drehung des Laufes verursachte Zentrifugalkraft bringt die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe, dann wird auf die Materialien geprallt und geschliffen.die gemahlenen Materialien werden durch die Entleerplatte abgeführt, so dass der Schleifprozess abgeschlossen ist.
Kieferbrecher
JAW Crusher wird hauptsächlich verwendet, um Arten von Bergbausteinen in erster Linie zu zerkleinern, und die größte Druckfestigkeit des Materials zu zerkleinern ist 320MPa. Der Kieferbrecher ist weit verbreitet in Bergbau, Metall-urgische Industrie, Baumaterial, Autobahn, Eisenbahn, Und der chemischen Industrie.
Funktionen:
1. Bewegliche Backenplatte ist fortschrittlicher und sehr langlebig, die aus hochwertigem Stahlguss hergestellt und durch zwei große Schwungrad bewegt wird.
2. Die Zerkleinerung ist ausreichend tief, um die Kapazität und Fütterungsfähigkeit zu verbessern.
3.Lubrication System ist reliale und sicher, die es leichter macht, Ersatzteile zu wechseln und zu warten.
4.Simple Struktur, zuverlässige Arbeit, starke Zerkleinerungskapazität und einfache Wartung.
Funktionsprinzip:
Der Motor treibt den Keilriemen und die Riemenscheibe an, um die bewegliche Zange mit periodischer Bewegung durch die exzentrische Welle zu machen. Die bewegliche Zange bewegt sich nach oben zur festen Zange, die Materialien werden dabei zerkleinert. Die bewegliche Zange bewegt sich von der festen Zange durch Ziehen von Stab und Feder nach unten, dann werden die endgültigen zerdrückten Materialien aus dem Auslass abgeleitet.
Die Anschrift:
No. 9 Industrial Avenue of Guzhang Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen
Firmenvorstellung:
Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller aller Arten von mineralischen Verarbeitungsanlagen, die Prozesslinie Design und Export von Engineering-Service zusammen. Unsere Hauptprodukte reichen von Zerkleinern, Schleifen, Mineralverarbeitung bis hin zu Schmelzstufen, einschließlich Zentrifugalkonzentrator, Vorrichtung, Spiralschacht, Schütteltisch, Trommel-Bildschirm, Drehschrubber, Backenbrecher, Kugelmühle, Flotationsmaschine und so weiter. Das Unternehmen mit einer Fläche von 24 800 Quadratmetern wurde 1991 gegründet und befindet sich im Landkreis Shicheng, Provinz Jiangxi, in der Nähe des Hafens Xiamen. Unser Unternehmen beschäftigt mehr als 60 Mitarbeiter; durch die Bemühungen unserer gesamten Mitarbeiter sind wir zu einem reifen Hersteller geworden.
Durch unsere qualitativ hochwertigen Produkte und unseren hervorragenden Kundenservice haben wir ein globales Vertriebsnetz mit den Ländern Amerika, Japan, Rumänien, Australien, Nigeria, Südafrika und 156 weitere Länder und Regionen. Unser Unternehmen hat sich immer auf Forschung, Entwicklung und Innovation konzentriert, um unseren Kunden die geeignetere Prozesslinie und Ausrüstung anzubieten.
Jiangxi Jinshibao Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd wird die zweite Phase unserer Entwicklungsstrategie einleiten. Unser Unternehmen nimmt "Qualität und Kunde steht an erster Stelle" als unser Grundsatz. Wir hoffen, mit mehr Kunden für die gegenseitige Entwicklung und Nutzen zu kooperieren. Wir heißen Kunden aus dem in- und Ausland herzlich willkommen, um mit uns zusammenzuarbeiten und gemeinsam eine strahlende Zukunft zu gestalten.