Grundlegende Informationen.
Automatische Produktionslinie
Umfassend
Automatisierung
Automatisierung
Rhythmus
Flow Production Line
Item
PEE Pad Making Machine
Application
to Make Urine Pad
Packing Machine
Available
Type
Semi-Servo and Full Servo
Product Capacity
180meters/Min
Transportpaket
Wonden Carton
Produktbeschreibung
China Lieferant Meisten Advanced Extrusion Cooling Pad Herstellung Produktionslinie
Produktbeschreibung
Wichtigste mechanische Parameter Für Pisse Pad Produktionslinie |
Produktkonstruktion | 1) Baumwollkern, 2) PE-Rückblatt, 3) Oberflächenvliesstoffe, 4) oberes Papiergewebe 5) unter Papiertuch |
Baumwollkern-Konstruktion | Flusenstoff + SAP-Mischung |
Gesamtlänge des Produkts * Gesamtbreite | (450-1800) * 800CM |
Gesamtlänge des Baumwollkerns * Gesamtbreite | (350-1200) * (500-700) |
Designgeschwindigkeit | 230 m/min |
Geschwindigkeit der Produktion: | 160-180m/min |
Abstand Produktionsmitte | Der Abstand vom Rohmaterialzentrum zur Regalinstallation Die Tafel ist 500mm |
Rohstoffverteilung | Absorptionsschicht auf der Oberfläche, ist Rückseite Blatt auf der Unterseite. |
Abweichung des Produktgrammes | ± 5 % |
Preis für fertige Produkte | ≥ 97% (Abfallprodukte durch Leimmaschine, Spleißmaterial und Material verursacht Verbindung ohne) |
Arbeitsrate | ≥ 85 % |
Pisse Pad Produktionslinie produziert PET Pad Haben diese Vorteile.
1. Die Oberfläche ist aus hochwertigem Vlies, das schnell absorbiert werden kann.
2. Der Innenraum besteht aus Holzpulpe und hohem Polymer, das hohe Polymer hat eine gute Absorptionsfähigkeit und das Holzpulpe fixiert die innere Feuchtigkeit fest.
3. PET-Urinierpads sind in der Regel aus hochwertigem PE wasserdichte Folie, die relativ stark und nicht leicht von Hunden zerkratzt werden ist.
Grundkonfiguration:
1. Angemessene starke quadratische Stahlrahmen, nach Aushärten/Verarbeitung, ist die Dicke der Platte 30mm, die Maschinenplatte hatte
Sechs Oberflächenhärte gewesen, fester Rahmen ist 40x40mm massiven quadratischen Stahl, die Platte ist mit Schrauben befestigt. Basis
Rahmen/Bettgestell aus Stahl 120x120x8mm (nach internationaler Norm), Heckgetriebe auf 1100mm erweitert,
Machen Sie es bequem zu warten
2. Baumwollkernleiste
Gezahnter Schnellimpulverisator (schalldichte Zimmer und elektrischer Holzschnitzelrahmen) Kann zerschlagen
Unbehandeltes Holzpulpe und halb verarbeiterisch Zellstoff, und behandeltes Zellstoff, Holzpulpe füttert Servomotor Steuerung.
Doppelschnecke Typ Polymer (SAP) Gerät, Servomotor (1 Set), um die Menge an SAP zu steuern.
3. Cotton Kern ist Formteil in Web-Rad-Typ, 1 Satz von Form, Breite ist einstellbar
4. Der Kern beschichtet: Unter Papiergewebe zwei Seite Falten zu wickeln Das obere Papiertuch und der Baumwollkern
5. Baumwolldruck
6. Cotton Gitter Verdichtung
7. Cut aus der Baumwolle, die Werkzeugauflage ist aus 45#Stahl.
1) Kernschneider Klinge mit Legierungsmesser
2) mit eingelegten Legierung Messer Walzenmesser Form
8. Zufuhr des oberen Papiers
Doppelte Luftquellwelle, halbe Servo-Inverterantriebe (UNABHÄNGIGE A/B-Welle, konstante, Spannungsregelung.
Das Gewebe mit Arbeitsgeschwindigkeit verspleißen, automatisch Abfall entnommen.
Material Spleißkopf, Rückspulmaterial automatisch
Alarm und stoppen automatisch, wenn das Gewebe gebrochen.
Wenn die Spleißung des Gewebes erkannt wird, wird automatisch Abfall entnommen.
Mit automatischer Abweichungskorrektur (no, 1), Breite 500-700mm (Doppelte elektrische Augen)
Rohmaterialgröße: Breite 500-700mm, Durchmesser≤800mm, Rollendurchmesser ist 3inches.
Konfigurieren Sie die Sekundärspannung
Aktive Zuführung, Servosteuerung, die elastische Dichtheit kann am Touchpanel eingestellt werden.
9. Unter Papiertaschentuch Versorgung
Top-Sheet-Vliesträger:
Doppelte Luftquellwelle, halbe Servo-Inverterantriebe (UNABHÄNGIGE A/B-Welle, konstante
Spannungsregelung.
Das Gewebe in Arbeitsgeschwindigkeit spleißen, automatisch Abfall entnommen.
Material Spleißkopf, Rückspulmaterial automatisch
Alarm und stoppen automatisch, wenn das Gewebe gebrochen
Wenn die Spleißung des Gewebes erkannt wird, wird automatisch Abfall entnommen.
Mit automatischer Abweichungskorrektur (no, 2), Breite 500-700mm (Doppelte elektrische Augen)
Rohmaterialgröße: Breite 1500-700mm, Durchmesser≤800mm, Rollendurchmesser ist 3inches.
Konfigurieren Sie die Sekundärspannung
10. Oberfläche Vliesträger U
Doppelte Luftquellwelle, halben Servo-Inverterantrieb verwenden (A/B-Welle unabhängig
Kontrolle, konstante Spannungsregelung.
Das Gewebe in Arbeitsgeschwindigkeit spleißen, automatisch Abfall entnommen.
Material Spleißkopf, Rückspulmaterial automatisch
Alarm und stoppen automatisch, wenn das Gewebe gebrochen.
Wenn die Spleißung des Gewebes erkannt wird, wird automatisch Abfall entnommen.
Mit automatischer Abweichungskorrektur (no, 3), Breite 850mm, (doppelte elektrische Öse)
Rohmaterialgröße: Breite 800mm, Durchmesser≤800mm, Rollendurchmesser ist 3inches.
Konfigurieren Sie die Sekundärspannung
11. PE-Rückblatt-Versorgung:
Doppelte Luftquellwelle, halbe Servo-Inverterantriebe (UNABHÄNGIGE A/B-Welle, konstante Spannung.
12. Automatic alternative Verwendung, Spleißen Sie das Gewebe in Arbeitsgeschwindigkeit, automatisch Abfall entnommen.
13. Alarm und stoppen automatisch, wenn das Gewebe brach.
Material Spleißkopf, Rückspulmaterial automatisch
14. When erkennen die Spleißung des Gewebes, Maschine automatisch Abfall herausgenommen.
15. Equip mit automatischer Abweichung Korrektur Gerät no, 4, Breite ist 850mm
Rohmaterialgröße: Breite 800mm, Durchmesser≤800mm, Rollendurchmesser ist 3inches
Konfigurieren Sie die Sekundärspannung
16. Product Aussenseite der Schneideinrichtung
17. The Rand Materialtrennung und Sammlung Abfalleinrichtung, Schrott Lüfterblätter verwenden gerade Blattform, Leistung 5, 5kW
18. Products drei Runden Laminierung I, durch Zylinderdruck
19. Product lengways Paket, mit der Führungsstab Verkleidung
20. Products Runden der Laminierung II, durch Zylinderdruck
21. Produkt endgültigen Schneiden.
22. After zweimal von "drei-Falten" Einheit falten, dann Ausgang fertigen Produkt
23. One Abfall Ausgang, Auto Abfall entnommen. (Luft-Blasluft)
24. Finished ordnen Liefergerät in Form von Hot Wheels verwendet, mit elektrischen Auge Zählen und Zylinder Pick-Chip-Funktionalität. Die Racklänge darf nicht weniger als 3m betragen.
25.
1) Maschine läuft durch halb / voll Servo Förderband Antrieb. (Wie erforderlich)
2) die Position der Leimsteuerung auf dem Steuerkasten der Leimmaschine.
3) Zahnriemen, Synchronrad, universelle Gelenkantriebsverbindung
26.
1) Messer machen in High-Speed-Stahl-Material
2) Zubehör Abdeckung Behandlung durch vernickelt
3) Schlüssellager importieren NSK-Lager
4) das Vakuum im Produktionsprozess, Formtrommeleinrichtung, Sammeln von Staub und Abfall, wird zentral Lüfter, Sauggebläse entsorgt
5) Luftkanal in der Oberseite des Geräts vorgesehen, aus Eisenrohr, reduzieren die Erzeugung von statischer Elektrizität, Hochdruck-Luftversorgung Einheit, einstellbarer Druck
6) Luftleitung befindet sich im Antrieb Wenn mit einheitlichen Lieferung durch die Konzentration ausgestattet, verbinden Sie die Ast Luftleitung an den nächsten Access Points.
Verpackung Und Versand
Unternehmensprofil
Unsere Vorteile
MASCHINENTEST IM VERKÄUFERWERK UND IM KÄUFERWERK
Testlauf am Standort des Verkäufers:
Die Maschine wird im Werk des Verkäufers getestet und alle im Vertrag vorgesehenen Größen und Formen werden in Anwesenheit eines Technikers des Käufers unter Verwendung der vom Verkäufer gelieferten Rohstoffe getestet.
Die Ingenieure des Käufers sollten an der Prüfung und Abnahme gemäß dem vom Verkäufer festgelegten Zeitplan teilnehmen. 10 Minuten der konstanten Produktion der Maschine für die Größe müssen getan werden, um die Qualität, Funktion und Produktion der Maschine zu überprüfen. Um den Test zu bestehen, muss die Effizienz bei 85 % liegen, während die Abfallrate bei weniger als 2 % liegen muss. Das Testlaufzertifikat muss am Ende des Tests von den Parteien doppelt signiert werden. Die Unterschrift des Testlaufzertifikats berechtigt zum Versand des Geräts.
Testlauf am Standort des Käufers:
Die endgültige Abnahme im Werk des Käufers und die Rohstoffkosten werden vom Käufer selbst berechnet. Aufgrund der Verantwortung des Käufers (keine konstante Rohstoffqualität, keine zeitgerecht nachstehende Rohstoffversorgung, Probleme mit der Stromversorgung, Und alle anderen Fabrikprobleme), die Maschine kann nicht getestet werden, wird es als bestanden Testlauf am Standort des Käufers angesehen werden.