Grundlegende Informationen
Kundendienst
on Site or Online
Geschwindigkeit
Super-High-Speed
Zertifizierung
CCC, RoHS, ISO, CE
Automatischer Grad
automatisch
Art
Ultra-High-Speed-Chip-Mounter
Transportpaket
Sperrholzgehäuse
Spezifikation
1310(l)*1765(B)*1420(h)mm
Produktbeschreibung
MOJE SMT Pick and Place Maschine FTM102 Chip mounter 


Technologievorteil im Kern – proprietäre, hochpräzise Pick-and-Place-Köpfe und Kern Komponenten 
MOJE widmet sich der unabhängigen Entwicklung von Schlüsseltechnologien für Pick-and-Place-Maschinen, die Innovation und Präzisionsfertigung vereinen, um überlegene Produktleistung und Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten. 
 
Unsere proprietären, hochpräzisen Pick-and-Place-Köpfe verbessern die Positionierungsgenauigkeit erheblich und bieten außergewöhnliche Stabilität. In Kombination mit unseren selbst entwickelten Rohrmotoren erreichen wir höhere Z-Achsen-Geschwindigkeiten, reduziertes Kopfgewicht, verbesserte Produktionskapazitäten sowie reduzierten Stromverbrauch und Kosten. Alle Kernkomponenten sind intern entwickelt und konstruiert, um hohe Effizienz und Präzision zu garantieren. 
 
Durch die unabhängige Entwicklung von Pick-and-Place-Köpfen und Motorsystemen hat MOJE branchenführende Werte in den Bereichen Genauigkeit, Geschwindigkeit und Stabilität erreicht. Wir bieten unseren Kunden hocheffiziente, kostenoptimierte Produktionslösungen, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind 
 
Schlüssel-Pick-and-Place-Köpfe

6-Achsen-Pick-and-Place-Kopf für mittlere Geschwindigkeiten 
- ausgestattet mit sechs Düsen 
- ZR-Motor mit geschlossenem Regelkreis 
- integrierte 8-Achsen-Drive-and-Control-Karte | 
10-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Kopf 
- ausgestattet mit zehn Düsen 
- ZR-Servomotor 
- integrierte 8-Achsen-Drive-and-Control-Karte | 
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Hochpräziser 5-Achsen-Pick-and-Place-Kopf 
- ausgestattet mit fünf Düsen 
- Z-Linearmotor und R-Servomotor 
- R-Achse Einriemenantrieb 
- integrierte 8-Achsen-Drive-and-Control-Karte | 
Kopf für ungerade Pick-and-Place-Form mit einer Achse 
- ausgestattet mit einer einzigen Düse 
- ZR-Servomotor 
- integrierte 8-Achsen-Drive-and-Control-Karte | 
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Technologische Vorteile bei Kamera- und Bildalgorithmus-Technologie 
 
MOJE verfügt über einzigartige Stärken in der Kamera- und Bildverarbeitungstechnologie und nutzt proprietäre Algorithmen in Industriequalität, um branchenführende High-Speed-Erkennung mit hoher Präzision für Pick-and-Place-Maschinen zu liefern. 
 
 
1. High-Speed On-the-Fly Vision Technologie 
 
- High-Speed-Präzisionserkennung: MOJES unabhängig entwickelte 6-View Gigabit Ethernet-Kameralösung kann verschiedene sich bewegende Hochgeschwindigkeitskomponenten mit einer Geschwindigkeit von 2 Metern pro Sekunde erfassen und erkennen. 
 
- hohe Auflösung und Bildrate: Das Gigabit-Netzwerk unterstützt 1,2 Megapixel Bildübertragung mit bis zu 120 Bildern pro Sekunde, was die Erkennungsgenauigkeit und Effizienz deutlich verbessert. In Kombination mit fortschrittlichen Algorithmen kann es eine Vielzahl komplexer Komponenten identifizieren. 
 
- erste in China, Massenproduktion bereit: Diese Technologie ist die erste ihrer Art in China und wurde erfolgreich in der Massenproduktion eingesetzt, um überlegene Qualität und Effizienz für Kunden zu gewährleisten. 
 
2. System-Präzisionskompensationsalgorithmus 
 
- branchenweit exklusive Genauigkeitskalibrierungstechnologie: Der Algorithmus erkennt mithilfe der Bildverarbeitung automatisch die durch mechanische Installation verursachten Positions- und Winkelabweichungen in den X-, Y-, Z- und R-Achsen und ermöglicht so eine dynamische Korrektur bei kontinuierlichen Bestückungsbewegungen. 
 
- Umfassende Vergütungsmöglichkeiten: 
 
- Leiterplattenwinkelkompensation: Passt sich automatisch an Installationswinkelfehler während der Platzierung an. 
 
- Component Pickup Compensation: Echtzeit-Korrektur von Abweichungen während der elektronischen Bauteilaufnahme gewährleistet präzise Bestückungsgenauigkeit. 
Durch die Kombination von High-Speed-Vision-Technologie mit Präzisionskompensationsalgorithmen verbessert MOJE die Effizienz der Platzierung und die Erkennungsgenauigkeit erheblich und integriert gleichzeitig die Platzierung und Inspektionsfunktionen. Dies bietet Kunden hocheffiziente, zuverlässige Produktionslösungen, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. 
Technologische Vorteile Im Kern – Exklusiver Algorithmus Zur Pfadoptimierung 
Der von MOJE unabhängig entwickelte Algorithmus zur Bahnoptimierung verleiht Pick-and-Place-Maschinen einzigartige flexible Bestückungsmöglichkeiten und erreicht so bahnbrechende Anpassungsfähigkeit und Effizienz über die Grenzen internationaler Marken hinaus. Diese innovative Technologie passt sich nicht nur dynamisch an komplexe Produktionsumgebungen an, sondern ermöglicht auch kundenspezifische Anpassungen an die Kundenbedürfnisse und bietet kostengünstige, effiziente und flexible Produktionslösungen. Kunden erhalten Lösungen für eine Vielzahl von Produktionsherausforderungen. 

FAQ 
F: In welchen Branchen können FTM-Serie Bestüler eingesetzt werden? 
A: Die Bestüler der FTM-Serie mit Modellen wie FTM201, FTM202 und FTM302 bieten hohe Vielseitigkeit und sind für eine effiziente und stabile Platzierung von SMT-Materialien ab 0402 ausgelegt. Sie sind ideal für High-End-Beleuchtung, Netzteile, Haushaltsgeräte, SMT-Verarbeitung, 3C Unterhaltungselektronik, Und anderen Branchen, die zuverlässige Produktionslösungen benötigen. 

F: In welchen Branchen werden die FTH-Serie Bestüler eingesetzt? 
A: Die Halterungen der FTH-Serie, einschließlich Modelle wie FTH101, FTH202 und FTH502, verfügen über ein innovatives Linearmotormodul mit zwei Gantry-Antriebs, das im eigenen Haus entwickelt wurde. Diese Bestückungselemente wurden entwickelt, um die Nachfrage der Branche nach kleinen, hochschubigen und hochpräzisen Bestückungstechnologien zu erfüllen und bieten eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit bei der Positioniergenauigkeit und der Bestückungsstabilität. Mit einer Bestückgenauigkeit von bis zu ±0,035mm eignen sie sich für hochpräzise Bestückungsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilelektronik und anderen anspruchsvollen Bereichen. 

F: In welchen Branchen werden Objektivmontierer eingesetzt? 
A: Die Objektivserie, vertreten durch Modelle wie FTM201-L, FTM202 und FTM302, wurden sowohl in der Software als auch in der Hardware umfassend optimiert, um die spezifischen Montageanforderungen von LED-Objektiven zu erfüllen. Ausgestattet mit einem maßgeschneiderten Vibrationsdosierer für verschiedene Objektivspezifikationen, ist das Modell FTM302 besonders effizient bei der Montage von TV-Backlight-Objektiven, was die Leistung und Anwendbarkeit der Geräte verbessert. 

F: Welche Ausrüstung ist für die Objektivmontage mit Hintergrundbeleuchtung geeignet? 
A: MOJE hat die FTM202-L-High-Speed-Objektivbefestigung speziell für die TV-Backlight-Industrie entwickelt. Diese Maschine verfügt über eine Doppelausleger-Doppelarbeitsfläche-Struktur und ist mit 12 Saugdüsen ausgestattet. Es nutzt ein selbst entwickeltes Objektiv-Bilderfassungs- und Identifikationssystem, gepaart mit einer industriellen 6-Augen Gigabit Ethernet-Kamera, um synchronisierte Erfassung und Identifizierung von beweglichen Hochgeschwindigkeitskomponenten mit Geschwindigkeiten von bis zu 2m/s. zu erreichen Der Bestücker erreicht eine Bestückgeschwindigkeit von 30.000 PCH. 

F: Welche Komponenten und Materialien werden von der Ausrüstung unterstützt? 
A: MOJE Pick-and-Place-Maschinen sind kompatibel mit 0402 und kleineren Bauteilen, sowie unregelmäßig geformten Bauteilen und verschiedenen IC-Chip-Größen. In Kombination mit einem Vibrationsnapf kann dies die Kosten für die Zuführung von Spezialmaterialien weiter senken. 
F: Wie führt man die tägliche Verwaltung und Wartung der Ausrüstung durch? 

A: Filterwechsel: Entwickeln Sie die Gewohnheit, den Filter regelmäßig zu ersetzen, normalerweise einmal im Monat. 
 Reflektierende Abdeckplatte: Wenn die Erkennungsleistung nachlässt, überprüfen oder ersetzen Sie die reflektierende Abdeckplatte. 
 Zylinder, Lager und Zahnriemen: Diese Komponenten regelmäßig überprüfen und bei Bedarf austauschen. 
 Routinereinigung und Kalibrierung: Reinigen Sie die Düsen, kalibrieren Sie den Bestückungskopf und überprüfen Sie regelmäßig den Betrieb von Laufband und Förderband, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung eine optimale Bestückungsleistung erhält. 
MOJE bietet Ihnen Beratung und zuverlässige After-Sales-Unterstützung. 
F: Wie kann man mit Fehlausrichtung oder Erkennungsfehlern umgehen? 

A: MOJE Pick-and-Place Maschinen sind mit intelligenter Algorithmus-Software ausgestattet, die automatische Korrektur und Pfadoptimierung bietet. Bei Fehlausrichtung der Platzierung oder fehlgeschlagntem Erkennen kann das System die Position automatisch anpassen und so die Ausschussrate minimieren. 

F: Kann MOJE Equipment in bestehende Produktionslinien integriert werden? 

A: Ja, MOJE Pick-and-Place-Maschinen und SMT-Geräte lassen sich nahtlos in Mainstream-Produktionslinien integrieren und unterstützen verschiedene Kommunikationsprotokolle und Datenschnittstellen für eine schnelle und einfache Integration. 

Sie können sich gerne an uns wenden, um professionelle Einzelberatung und Dienstleistungen zu erhalten. 

Wir sind professionelle Pick-and-Place-Maschinenhersteller und Lieferanten in China, die qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Service mit niedrigem Preis. Seien Sie frei, billige Pick-and-Place-Maschine auf Lager hier von unserer Fabrik zu kaufen. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns!
Die Anschrift:
No.29, Dongyuan Road, Huangpu Economic and Technological Development Zone, Guangzhou, Guangdong
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Beleuchtung, Computerartikel, Elektronik, Gesundheit und Medizin, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Konsumelektronik, Messinstrumente, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 14001
Firmenvorstellung:
Guangdong MOJE intelligent Equipment Co., Ltd, ist ein High-Tech-Unternehmen, spezialisiert auf High-End-SMT-Chip-Bestückmaschine und SMT intelligente Unterstützung Ausrüstung Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb. Im Juni 2009 haben wir unser SMT-Maschinenbauteam und das Entwicklungsteam aufgebaut. Wir haben den großen Durchbruch nach 4 Jahren der Forschung und Entwicklung, dann Guangdong MOJE intelligent Equipment Co., Ltd wurde offiziell geboren. Derzeit konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die Pick-and-Place-Maschine, die die Gesamtlösung von SMT und ganze Montagelinie Ausrüstung, vor allem einschließlich der Drucker-Maschine, Reflow-Ofen, Fördermaschine, AOI und andere Serienprodukte.
Guangdong MOJE intelligent Equipment Co., Ltd hat zwei hundertprozentige Tochtergesellschaft, Guangdong HZC intelligent Technology Co., Ltd. Und Jiangsu HZC intelligent Technology Co., Ltd., als ihre Produktionsbasis. Als erstes inländisches High-Tech-Unternehmen, das in High-End-SMT-Maschine Kerntechnologie Forschung beschäftigt ist, stellt Moje das höchste technische Niveau in Pick-and-Place-Maschine derzeit in China, Produkttechnologie erreichen die internationale fortgeschrittene Ebene, mit etwa hundert unabhängigen geistigen Eigentumsrechte Erfindungspatent, Gebrauchsmusterpatente und Software-Copyright.
Moje ist immer auf die Philosophie der Kunden erste und kontinuierliche Verbesserung verpflichtet, die Verbesserung der chinesischen Marke und intelligente Ebene der elektronischen Informationsindustrie als unsere Verantwortung. Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte und Komplettlösungen für Kunden der globalen Elektronikindustrie mit ständiger Innovation.
Unsere Kunden sind auf der ganzen Welt gewesen, in China, die Hauptkunden sind in der elektronischen Informationsindustrie Sammelgebiete wie Perlflussdelta, Yangtse-Flussdelta und etc. Übersee Kunden sind in Südostasien, Lateinamerika, Europa und so weiter konzentriert. Derzeit haben wir Niederlassungen in Indien, Malaysia, Thailand und anderen Ländern gegründet, unsere Distributoren sind auf der ganzen Welt.
Moje engagiert sich auch für soziale Verantwortung und kontinuierliche Innovation, um Werte für Kunden zu schaffen und sich innerhalb von 10 Jahren zu einer der besten Marken für SMT-Automatisierungsgeräte der Welt zu entwickeln.