XPS-Maschine, XPS-Produktionslinie für Schaumstoffplatte (75T/200C)

CO2-Parallel-Doppelschnecke XPS-Linie

Grundkonfiguration:
1. Misch- und Zuführsystem
2. Primärer Extruder (75 Doppelschraube oder 95 Doppelschraube)
3. Dosiersystem (speziell für CO2 Technologie oder andere )
4. Hydraulischer Siebwechsler
5. Touchscreen-Controller
6. Sekundärer Extruder (200 Einschnecken oder 300 Einschnecken)
7. Statischer Mischer
8. Schlitz Matrize (Temperaturregelung erforderlich)
9. Kalibrator
10. System
11 zum ersten Mal abschleppen. Kühlrolle
12. Breite Schneidemaschine
13. Zweite Abzugsanlage
14. Cross-Schneidemaschine

Optionale Ausrüstung:
1. Kantenformmaschine
2. Oberflächenfräsmaschine
3. Prägemaschine
4. Stapler
5. Länge Fräsmaschine
6. XPS Pulverrecycler-Maschine (hoch Capacity5-6ton/Tag)

Was macht die Maschine?

Die Maschine produziert die XPS Schaumstoffplatte, auch als XPS Starre Isolationsplatte bezeichnet. Verlassen Sie sich auf die hervorragende Funktion der Wärmedämmung, feuchtigkeitsbeständig und Schalldämmung, hohe Druckfestigkeit, es wurde in der Stahlbauwerkstatt, Eisenblechhaus, farbige Welligkeit Fliesen, Kühlhaus, Autobahn verwendet, flughafen, die Lüftungsleitungen der zentralen Klimaanlage^...je mehr Anwendung, desto größer der Markt.

Was ist unser Design ideal?

Stabilität, Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz

Warum empfehlen wir die Doppelschraube?

Perfect Twin Screw Design speziell für die XPS Extrusionslinie, nicht nur verbessern die hervorragende Mischung, sondern auch beschleunigen die Zuführung des Materials. Gleichzeitig sorgt sein Schraubenmaterial für die tragbare Funktion, sein variables Design dafür, dass die zerbrochenen Teile einfach separat gewechselt werden können, und spart so mehr Kosten. Mit einem Wort, Doppelschnecken-Technologie trägt das qualifizierte Produkt und weniger Kosten.
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