Verdampfer für Vakuumaluminisierfolie
| Mindest. Befehl: | 10 Stücke |
|---|---|
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Produktbeschreibung
Firmeninfo
Produktbeschreibung
Verdampfer benutzt in Vakuumaluminisierenfilm
Wir spezialisieren uns auf die Produktion aller Arten leitende zusammengesetzte BN keramische Verdampfung-Boote (Tiegel). Zurzeit sind wir eins des größten und Berufsherstellers mit der besten Qualität in China. Für Bornitridprodukte besitzen wir profunde Berufsexperten und Ingenieurmannschaft, die die beste Lösung für das technische Sonderkommando unseres Kunden und Kostenanforderung erforschen kann, entwerfen und zur Verfügung stellen.
Verdampfer benutzt im Vakuum, das FilmSpecification aluminisiert:
110× 16× 9, 110× 20× 10, 105× 20× 10, 120× 24× 10, 110× 26× 10, 130× 30× 10, 110× 30× 10, 130× 35× 10, 150× 35× 10, 120× 30× 10, 120× 35× 10, 125× 22× 10
Wir können entsprechend Zeichnung des Kunden oder Größenantrag auch produzieren.
BN keramisches Verdampfung-Boots-technischer Parameter:
1. Dichte: 2.9-3.1g/cm3
2. Widerstandskraft (Raumtemperatur): 300-2000μ Ω . Cm
3. Verdampfungrate (1450° C): 0.4-0.5g/min. Cm2
4. Arbeitstemperatur: ≤ 1850° C
5. Wärmeleitfähigkeit (1450° C): >100/40W/mk
6. Koeffizient der thermischen Expansion (1450° C): (4-6) X10-6k
7. Biegefestigkeit (Raumtemperatur): >150mpa
Verdampfer benutzt in Vakuumaluminisierenfilm-Bearbeitung-Genauigkeit:
1. Länge: L± 0.5
2. Breite: B-0.1
3. Stärke: H± 0.18
4. Biegefestigkeit: ≤ 0.5mm
5. Undersurface Rauheit: ≤ 0.1mm
6. Zwei Seiten nonparallelisn: ≤ 0.2mm
Verdampfer benutzt im Vakuum, das FilmWorking Zustand aluminisiert:
1. Arbeitsstrom: 400-900A
2. Funktionsspannung: 5-15V
3. Arbeitstemperatur: 1300 - 1750° C
4. Verdampfungrate: 0.3-0.5g/minuziöses /cm ^2
5. Nutzungsdauer: 10-15hours
Pls. Mit uns in Verbindung treten, um Berufsdetails zu erhalten!
Wir spezialisieren uns auf die Produktion aller Arten leitende zusammengesetzte BN keramische Verdampfung-Boote (Tiegel). Zurzeit sind wir eins des größten und Berufsherstellers mit der besten Qualität in China. Für Bornitridprodukte besitzen wir profunde Berufsexperten und Ingenieurmannschaft, die die beste Lösung für das technische Sonderkommando unseres Kunden und Kostenanforderung erforschen kann, entwerfen und zur Verfügung stellen.
Verdampfer benutzt im Vakuum, das FilmSpecification aluminisiert:
110× 16× 9, 110× 20× 10, 105× 20× 10, 120× 24× 10, 110× 26× 10, 130× 30× 10, 110× 30× 10, 130× 35× 10, 150× 35× 10, 120× 30× 10, 120× 35× 10, 125× 22× 10
Wir können entsprechend Zeichnung des Kunden oder Größenantrag auch produzieren.
BN keramisches Verdampfung-Boots-technischer Parameter:
1. Dichte: 2.9-3.1g/cm3
2. Widerstandskraft (Raumtemperatur): 300-2000μ Ω . Cm
3. Verdampfungrate (1450° C): 0.4-0.5g/min. Cm2
4. Arbeitstemperatur: ≤ 1850° C
5. Wärmeleitfähigkeit (1450° C): >100/40W/mk
6. Koeffizient der thermischen Expansion (1450° C): (4-6) X10-6k
7. Biegefestigkeit (Raumtemperatur): >150mpa
Verdampfer benutzt in Vakuumaluminisierenfilm-Bearbeitung-Genauigkeit:
1. Länge: L± 0.5
2. Breite: B-0.1
3. Stärke: H± 0.18
4. Biegefestigkeit: ≤ 0.5mm
5. Undersurface Rauheit: ≤ 0.1mm
6. Zwei Seiten nonparallelisn: ≤ 0.2mm
Verdampfer benutzt im Vakuum, das FilmWorking Zustand aluminisiert:
1. Arbeitsstrom: 400-900A
2. Funktionsspannung: 5-15V
3. Arbeitstemperatur: 1300 - 1750° C
4. Verdampfungrate: 0.3-0.5g/minuziöses /cm ^2
5. Nutzungsdauer: 10-15hours
Pls. Mit uns in Verbindung treten, um Berufsdetails zu erhalten!
Die Anschrift:
Room 1305, Meihe Building, Hebei Village, Bantian Street, Longgang District, Shenzhen, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Chemische Produkte, Elektronik, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Verpackung und Druck
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 14001, ISO 9001
Firmenvorstellung:
Ceraleader Advanced Material Company Ltd ist ein vollständig integrierter Hersteller und Lieferant innovativer Lösungen für Verschleiß-, Wärme-, Korrosions- und Funktionsprobleme auf einem breiten industriellen Markt.
Aufgrund seines Wachstums und seiner Expansion ist Ceraleader in einer starken Position zu bieten:
1. Eine bestehende Produktpalette, wie z. B. Aluminiumoxid-Produkte, Aluminium-Titanatpodukte, Zirkonprodukte, Siliziumkarbid-Produkte, Siliziumnitrid-Produkte, Fused Silica-Produkte und Bornitrid-Produkte.
2. Ein projektbasierter Ansatz, der Fähigkeiten zur Lösung von Problemen in Zusammenarbeit mit Industriepartnern anwendet.
Ceraleader Advanced Ceramics startet alle Projekte mit dem Schwerpunkt Werkstofftechnik, insbesondere Keramiktechnologie.
Wir beginnen mit:
(1) ermitteln der genauen Anforderungen des Kunden;
(2) ermitteln, was er erreichen möchte.
Mit diesem Wissen sind wir in der Lage:
(1) zu ermitteln, welches Material oder welche Materialien für die Anwendung geeignet sind;
(2) eine maßgeschneiderte Lösung zu entwerfen, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
Wir würden die Materialien oder Lösungen auf die Detailanforderungen des Kunden prüfen und versuchen, die kostengünstigste Lösung und die neueste Keramiktechnologie zu bieten.
Aufgrund seines Wachstums und seiner Expansion ist Ceraleader in einer starken Position zu bieten:
1. Eine bestehende Produktpalette, wie z. B. Aluminiumoxid-Produkte, Aluminium-Titanatpodukte, Zirkonprodukte, Siliziumkarbid-Produkte, Siliziumnitrid-Produkte, Fused Silica-Produkte und Bornitrid-Produkte.
2. Ein projektbasierter Ansatz, der Fähigkeiten zur Lösung von Problemen in Zusammenarbeit mit Industriepartnern anwendet.
Ceraleader Advanced Ceramics startet alle Projekte mit dem Schwerpunkt Werkstofftechnik, insbesondere Keramiktechnologie.
Wir beginnen mit:
(1) ermitteln der genauen Anforderungen des Kunden;
(2) ermitteln, was er erreichen möchte.
Mit diesem Wissen sind wir in der Lage:
(1) zu ermitteln, welches Material oder welche Materialien für die Anwendung geeignet sind;
(2) eine maßgeschneiderte Lösung zu entwerfen, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
Wir würden die Materialien oder Lösungen auf die Detailanforderungen des Kunden prüfen und versuchen, die kostengünstigste Lösung und die neueste Keramiktechnologie zu bieten.
