Grundlegende Informationen.
Zerstäubung
Rotationszerstäubung
Fließen
parallele Strömungs
Heizmodusleuchte
Übertragung
Trocknungsmedium
ausströmende Gas
Operative Verfahren
kontinuierlich
Material
Carbon Steel, SS304
Application
Drying Fertilizer Granules
Fuel
Coal, Diesel, Gas and Other Fuel
Produktbeschreibung
1.die Komponenten der Drehtrockner
1,1 Shell: Die Schale der Drehtrockner kann aus einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und einer Vielzahl von Legierungen hergestellt werden.
1,2 Rohmaterialzuführung:der Rohmaterialzufuhrbereich, auch Futterschacht genannt, ist der Bereich, in dem das Rohmaterial in das System eingespeist wird, typischerweise durch eine Futterzuführung oder -Zuführung.
1,3 Antriebseinheit:die Antriebseinheit ist der Mechanismus, der die Trommel zum Drehen führt.mehrere Optionen sind hier verfügbar, aber das Zahnrad und das Ritzel sind die beste Wahl.
1,4 Reitring: Reitring fügen strukturelle Unterstützung für die Trommel, und dienen als Ort, um den Druck der gesamten Schale zu belasten.
1,5 Druckrollen:Druckrollen drücken auf den Reitring, um das Driften der Trommel zu verhindern oder sich horizontal zu bewegen.
1,6 Flüge: Erhältlich in mehreren Designs, Material Lifter, oder Flüge, helfen, die Effizienz der Wärmeübertragung zwischen dem Material und der Trocknungsluft zu maximieren.
1,7 Produktentladung: Im Produktentladebereich befindet sich das Produkt, das aus dem Trockner austritt. Hier kann das Produkt zum nächsten Schritt im Prozessablauf übergehen.
1,8 Klopfsysteme:Klopfsysteme helfen, Ansammlungen im Trockner zu verhindern, indem sie Material abklopfen, während die Trommel rotiert.
Außenansicht des Drehtrockners
2.How Drehtrockner arbeiten
Drehtrockner bestehen aus einer rotierenden Trommel, in die das Material zugeführt wird, in Kombination mit der Trocknungsluft.Flights, oder Heber, nehmen das Material vom Bett, tragen es über, und fallen es durch den Luftstrom, wie die Trommel dreht, um die Wärmeübertragung zu maximieren Zwischen dem Material und der Trocknungsluft.die durch eine Trommel gegebene Taumelwirkung bietet den zusätzlichen Vorteil, die Pellets zu polieren, sie beim Trocknen weiter zu runden.
Innere Struktur der Drehtrockner-Maschine
3.Characteristics der Drehtrockner
3,1 die Schale des Drehtrockner verwendet zusammengebaute Struktur, es ist einfach zu transportieren
3,2 Fügen Sie Granulationsfläche hinzu, verbessert die Granulationswirkung, erhöhen Sie die Oberflächengüte und Stärke des Partikels
3,3 die Bank-Planke nimmt modulare Struktur an, für die Materialien bestrew die Gesamte Schnittstelle der Schale, so dass der Wärmeaustausch ist gründlich.
3,4 Set mit Thermometer, Vibrationsgerät, Abdichtgeräte, verbessert die Produktionseffizienz, die Struktur ist einfach und Wartung ist einfach.
4.Model und Spezifikation von Drehtrocknern
Modell | Durchmesser *Länge der Schale (m) | Kapazität (t/h) | Neigung (Grad) | Einlasstemperatur
(ºC) | Feuchtigkeitsgehalt
des Abflusses (%) | Drehgeschwindigkeit
(U/min) | Leistung (kw) | Gewicht (t) |
HG1212 | Φ1.2*12 | 1-2 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 5 | 11 | 10 |
HG1515 | Φ1.5*15 | 3-4 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4,5 | 15 | 16 |
HG1818 | Φ1.8*18 | 5-7 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 22 | 25 |
HG2020 | Φ2.0*20 | 8-10 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 30 | 28 |
HG2222 | Φ2.2*22 | 10-14 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 37 | 45 |
HG2424 | Φ2.4*24 | 14-16 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3,68 | 55 | 56 |
HG2626 | Φ2.6*26 | 16-18 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 75 | 78 |
HG2828 | Φ2.8*28 | 18-20 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 90 | 98 |
HG3030 | Φ3.0*30 | 20-30 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 132 | 137 |
HG3232 | Φ3.2*32 | 30-35 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 150 | 144 |
Modell und Spezifikation können angepasst werden.
5.die Komponenten der kompletten Düngemittelproduktionslinie
5,1 Elektronische Bandwaage,
5,2 Mischmaschine oder Schleifmaschine, verschiedene Optionen basierend auf Prozessanforderungen
5,3 Bandförderer und Eimer Aufzug
5,4 Rotary Granulator oder Scheibengranulator, verschiedene Optionen basierend auf Prozessanforderungen
5,5 Rotary Trockner Maschine
5,6 Rotary Kühler Maschine
5,7 Rotary Sieb oder vibrierenden Sieb
5,8 Beschichtungsmaschine
5,9 Verpackungsmaschine und Stapel
Projektschau
Unsere Düngemittel-Anlagen haben nach Saudi-Arabien, Indien, Burundi, Vietnam, Donimican republik, Mongolei, Südafrika und anderen Ländern
exportiert die Lieferstelle für Drehtrockner nach Südafrika
die Installationsstelle für NPK-Mischdüngemittel-Anlagen Linie in Saudi-Arabien.
Der Installationsstandort der kompletten NPK-Düngemittelanlage in Indien.
Lieferung Ausrüstungen für unsere Kunden
Kunden, die unser Unternehmen
besuchen Firmeninformation
Taian Lifeng Chemical Equipment Co., Ltd wurde auf Düngemittel-Ausrüstungen konzentriert since1988. Wir könnten Ihnen die NPK Düngemittel Granulierung Ausrüstungen Linie, organische Düngemittel Ausrüstungen Linie, Bulk Mischen Düngemittel Ausrüstungen Linie und andere Arten Düngemittel Ausrüstungen Linie.
Und unsere Düngemittel Anlagen haben nach Saudi-Arabien, Indien, Burundi, Vietnam, Donimican republik, Mongolei, Südafrika und anderen Ländern exportiert.
Wir könnten Ihnen das komplette System von Engineering, Herstellung Düngemittel Ausrüstungen, Installation, Inbetriebnahme, Ausbildung lokaler Arbeitnehmer, Düngemittel Formel nach dem Verkauf Dienstleistungen.
Unsere Hauptausstattungen wie folgt:
10000-200000 Tonnen / Jahr NPK-Mischdünger Produktionslinie
30000-200000 Tonnen / Jahr Harnstoff Schmelzen Spray Granulation Produktionslinie
50000-200000 Tonnen / Jahr Schwefelsäure NPK-Granulation Produktionslinie
10000-120000 Tonnen / Jahr kontrollierte Freisetzung Dünger Produktionslinie
50000-120000 Tonnen / Jahr Hochturm Dünger Granulation Produktionslinie
10000-300000 Tonnen / Jahr organische Dünger Produktionslinie
10000-300000 Tonnen / Jahr Bulk Mischen Dünger Produktionslinie
10000-100000 Tonnen / Jahr Superphosphat Düngemittel Produktionslinie
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