Grundlegende Informationen.
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Automatischer Grad
Automatische
Anwendung
Milch, Joghurt, Milk Powder, Käse
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Project
Complete Milk Yogurt Processing Line Machine
Manufactured
Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd
Producing
All Kinds of Milk Products
Processing
Complete Production Line
Capacity
200L to 20000L Per Hour
Control
PLC, Touch Screen
Warenzeichen
Shanghai Jimei
Transportpaket
Packed in Nylon Cloth and Plastic Film
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung Eine komplette Tomatenmark Produktionsanlage Linie Der allgemeine Prozessablauf der Tomatenmark-Produktionslinie ist: Die Auswahl der Rohstoffe, Waschen, Verbandsmaterial, Blanchieren, Aufzerstopfen, Heizen und Konzentrieren, Konservieren, Versiegeln und Sterilisieren - Kühlen - Fertigprodukte. Detaillierte Fotos Beschreibung: Frische Tomaten, die in LKWs in die Anlage gelangen, werden in einen Sammelkanal (auch als Abluft bezeichnet), einen Edelstahl- oder Zementkanal, in den kontinuierlich eine 3- bis 5-mal höhere Wassermenge als die Menge der nicht geladenen Tomaten gepumpt wird, entladen. Beispielsweise erfordert eine Rate von 10 Tonnen/Stunde mindestens 30 m3/Stunde Wasser. Dieser Wasserfluss führt die Tomaten in den Rollenaufzug, der sie dann zur Sortierstation transportiert. Die Lieferwagen parken neben dem Abfluss und während die Anhänger mit den Tomaten in Richtung des Abzugs geneigt werden, rotet ein Bediener mit einem speziellen Rohr eine große Menge Wasser im Fahrzeug, so dass die Tomaten aus der speziellen 50 x 50cm Öffnung herausfließen können. Auf diese Weise werden die Tomaten und das Wasser allmählich in den Abluftdurchlauf eingespeist, ohne dass es beschädigt wird. Die Tomaten gelangen dann nach dem Spülen unter einem sauberen Wassersprühsystem (vorzugsweise Trinkwasser) an die Sortierstation. Hier entfernt der Stab die grünen, beschädigten und zu kleinen Tomaten, die auf einem Ausschussförderer (oder einer Schnecke) platziert und dann in einer großen Box oder direkt in einem LKW gesammelt werden, um weggenommen zu werden. Die für die Verarbeitung geeigneten Tomaten werden zur Hackstation (dies kann eine Hammermühle oder eine spezielle Monopumpe mit Vorschubschraube sein) transportiert, wo sie gehackt werden. Der Zellstoff wird für die Verarbeitung von Kaltbruchteilen auf 65-75 Grad oder für die Verarbeitung von Warmbrucharbeiten auf 85-95 Grad vorgeheizt. Die Hauptbedienfeld am Verdampfer regelt die Vorwärmtemperatur. Das erhitzte Tomatenmark (Faser, Saft, Haut und Samen) wird dann über eine spezielle Pumpe zu einer Extraktionseinheit transportiert, die aus zwei Bedienstationen besteht: Einem Pulper und einem Refiner, ausgestattet mit zwei Sieben mit unterschiedlich großen Maschen. Das erste Sieb verarbeitet Festkörper bis 1 mm, während der Refiner Festkörper bis 0,6 mm verarbeitet, je nach Siebtyp an der Maschine (der Hersteller kann bei Bedarf Siebe mit unterschiedlich großen Löchern liefern). Aus der Extraktionseinheit kommen daher zwei Produkte: Raffinierter Saft zur Konzentration und Abfall zur Entsorgung. Die durchschnittliche Ausbeute der Extraktoren variiert je nach verschiedenen Faktoren: Die Temperatur des Fruchtfleischs (eine höhere Temperatur bedeutet eine erhöhte Saftausbeute), die Vielfalt der behandelten Tomaten, die Art des eingebauten Siebs, die Rotationsgeschwindigkeit und die Form des Rotors an jeder Entsaftkörpereinheit. Im Durchschnitt liegt die Rendite jedoch bei etwa 95%. Wenn der Extraktor beispielsweise mit 100 kg heißen Fruchtfleisch gefüttert wird, werden 95 kg Saft und 5 kg Abfall produziert. Darüber hinaus gibt es auch einen hypothetischen Produktabfall von etwa 1-3% aus den Sortierstationen. Daher werden 100 kg Tomaten, die von den LKWs entladen werden, etwa 93-94 kg Saft produzieren, der konzentriert werden soll. An dieser Stelle wird der raffinierte Saft in einem großen Tank gesammelt, der den Verdampfer ständig speist. Dieser Tank ist mit maximal- und Mindestfüllstandsanzeigen ausgestattet, die die Pumpe steuern, die den Verdampfer mit Saft versorgt. Der Saft in diesem Vorratsbehälter wird dem Verdampfer zugeführt, der automatisch die Saftaufnahme und die Abgabe des fertigen Konzentrats regelt; der Bediener muss nur den Brix-Wert auf dem Bedienfeld des Verdampfers einstellen; bei normalen Betriebsbedingungen sind für den Verdampfer keine weiteren Vorschriften erforderlich. Der Saft im Verdampfer durchläuft verschiedene Stufen (auch Effekte genannt), wo seine Konzentration allmählich ansteigt, bis die erforderliche Dichte in der Endstufe oder dem „Finisher“ erreicht wird. Hier wird das Tomatenmark automatisch über eine Pumpe extrahiert, die von einem elektronischen Refraktometer gesteuert wird. Der gesamte Konzentrationsprozess (Verdunstung) findet unter Vakuumbedingungen und bei niedrigen Temperaturen, deutlich unter 100 Grad Celsius, statt Die Produktumwälzung innerhalb der verschiedenen konzentrischen Rohrbündel erfolgt durch spezielle Edelstahlpumpen, die sicherstellen, dass das Produkt mit einer Geschwindigkeit von über 1,2 m/sec in die Wärmetauscherrohre gefördert wird, um eine "Flash-Verdunstung" zu vermeiden und somit Verbrennungen zu vermeiden.
Technische Parameter |
1 | Rohmaterial | Frische Tomaten |
2 | Produkt | Tomatenmark |
3 | Klemmenpaket | Dose, Dose |
4 | Wir können es nach Ihren speziellen Anforderungen gestalten. |
Unternehmensprofil Shanghai Jimei Food Machinery Co., Ltd ist eine Sammlung von wissenschaftlichen Forschung, Produktion und Service als einer der professionellen Hersteller von flüssigen Getränken Lebensmittel Maschinen, High-Tech-Unternehmen; das Unternehmen wurde in1989 gegründet und hat sich derzeit zu einem führenden Unternehmen in der heimischen Nahrungsmittelmaschinenindustrie. Automatische Dach-Typ-Karton-Verpackungsmaschine, automatische Papier Ziegel Verpackungsmaschine, automatische Papier Kissen Typ Verpackungsmaschine, automatische Spray Sterilisieranlage, PET dreifach Fülleinheit, UHT-Rohr, Platte Sterilisationsmaschine, aseptische Flüssigkeit flexible Verpackungsmaschinen, etc., und die Bildung von Obst-und Gemüsegetränke Produktionslinie, Produktionslinie für flüssige Molkereiprodukte mit Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke, Produktionslinie für reines Wasser, Produktionslinie für Milchpulver, Produktionslinien für kalte Getränke, Produktionslinie für konzentrierten Fruchtsaft und Marmelade, Produktionslinie für Fruchtkonserven, acht Serien als Hauptunterstützungsteile der Produktionslinie, Ausrüstung der Vice Scale Group Produktionsmodus. Unsere Kunden Unsere Patente und Zertifikate FAQ 1.sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? Wir sind ein Hersteller, und wir haben eine Außenhandelsabteilung, wir vermarkten unsere eigenen Produkte. 2.welche Produkte können Sie anbieten? Wir produzieren hauptsächlich Milch und Getränke Produktionsmaschinen und Ausrüstungen. 3.Was sind die Anwendungsbereiche Ihrer Produkte? Unsere Produkte werden hauptsächlich von Getränkefabriken oder Einzelpersonen verwendet, die eine Milchproduktionsanlage betreiben möchten. 4.Können Sie kundenspezifische Produkte zur Verfügung stellen? Ja, kundenspezifische Produkte sind unsere Hauptprodukte. Wir können Produkte nach Zeichnung oder Muster des Kunden entwickeln und herstellen. Zeit sparen, um die Kunden bei der Suche nach Folgegeneraturen zu entführen. 5.wie ist Ihre Produktionskapazität? Unsere jährliche Leistung beträgt etwa 800.000 Sätze. 6.wie stellen Sie Ihre Produktqualität sicher? Wir führen Inspektionen in jedem Produktionsverfahren durch, und für Fertigprodukte werden wir 100% Inspektion abhängig von internationalen Standards nach den Anforderungen des Kunden machen. 7.Zahlung? Wir bestätigen die Zahlung mit Ihnen, wenn Sie ein Angebot erstellen, wie FOB, CIF, CNF oder andere. In der Serienproduktion akzeptieren wir 30% Anzahlung, Balance gegen die Kopie von B / L. T/T ist die Hauptzahlung, und L/C ist ebenfalls akzeptabel. 8.Was ist Ihre Liefermethode? Wir verwenden üblicherweise Seetransport, mit Container, um die Waren durch Shanghai Port liefern. 9.wo exportieren Sie hauptsächlich Ihre Produkte? Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Mexiko, Saudi-Arabien, Indien, Algerien, Dubai, Kongo, afrikanische Länder, etc.
Die Anschrift:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Service, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
Firmenvorstellung:
Jimei Firma wurde 1989 gegründet, und seit Jahren konzentrieren wir uns auf die Verbesserung der Maschinentheorie und Leistung in der Lebensmittelindustrie. Wir haben ISO9001, National GMP Technology Standard Evaluation, Inspektionen durch National Pharmaceutical Equipment Inspection Center bestanden, und alle Produkte sind streng nach Standards wie ISO, SMS, IDF, DIN, QB/T2003, 2004, 3A sowie unsere internen Standards.
Wir sind ein Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Herstellung und Service integriert und haben die besten Produktionsanlagen und Produktionsprozess, professionelles Personal, importierte Einrichtungen der Konzentration Destil-Serie, automatische CIP-Serie, PLC-Steuerung usw. Jetzt sind wir ein Marktführer in der chinesischen Nahrungsmittelmaschinenindustrie gewesen. Das Unternehmen berücksichtigt den Grundsatz des "Dienens von Nutzern" und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung neuer Technologien. Es verfügt über umfassende Entwicklungskapazitäten und ein solides Qualitätssicherungssystem, hat F&E-Erfolge erzielt und Erfindungspatente erhalten. Unsere Maschinen sind weit verbreitet in China verkauft und exportiert durch unsere Schwester compang in der Gruppe (Shanghai Runrong International Trade Co., Ltd) nach Asien, Europa, Amerika, Afrika, Über 50 Länder und erhielt positives Feedback von den Nutzern. Zu den wichtigsten Projekten gehören die Vorbehandlung von Milch, UHT-Rohr, Plattenbakterien-Tötungsmaschinen, bakterienfreie flüssige Softpackmaschine, Gießpapier-Box-Abfüllmaschine, die zu einer Produktionslinie für Tagebuch führen, Getränkeproduktionslinie, Produktionslinie für biologische Technik. Wir haben Produkte an folgende bekannte Firmen geliefert: Taizinai, Wahaha, Sanlu, Bright, Danone, Mengliu, Coca Cola, PepsiCola, Yingxiong usw.