Schweißen Cadweld Graphite Form

KFWELD -Werkzeugrohstoffe   für hochfesten, hochreinen, hochdichten , hochwertigen Graphit und den Einsatz von CNC -Werkzeugmaschinen  , um sicherzustellen , dass Form leicht zu schlacken, lange Lebensdauer;  Formgröße , Reaktion und  Metallschmelzen  nach dem Fluss sind sorgfältig entworfen , um Schimmelbildung  zu vermeiden, Schweißen  Kupfer Schmelz Spritzer und andere Phänomene, einfach zu bedienen, Schweißen große, kleine Größe Metallqualität als ein.       
Es haben: Formnest , Formlöcher , Spritzlöcher  und andere Komponenten.  Formenbau  Prozess sollte   auf einer anderen Form Leiter Joint Mode (-, T, +, etc.), die Form  der Formhöhle , Größe und Fluss  des geschmolzenen Metalls und rigorose Design aus basieren.  
KFWELD -Werkzeugklemmmaschine  wird  in Verbindung mit der Form verwendet, durch   Schweißen wird viel  Wärme erzeugt, so dass die Formtemperatur   oft über 200 ºC liegt, nicht   handgeführt werden kann, es muss   für Werkzeugklemmvorrichtung , zum Öffnen und Schließen der Form verwendet werden.

  Einführung zum exothermen Schweißen:
Exothermes Schweißen unter  der hohen Temperatur , die durch die aluminotherme Reaktion verursacht wird, um die  hochwertige  Schweißverbindung zu realisieren.  Diese aluminotherme Reaktion wird   in der hochtemperaturbeständigen   Graphit CAD Schweißform durchgeführt.  Unter normalen Bedingungen können mehr als 100 Punkte    mit derselben Form geschweißt werden und die Reaktion dauert  nur etwa 5-6 Sekunden .
Exothermes Schweißen :
1. Stromtragfähigkeit   von Schweißpunkt  ist gleich wie Leiter mit guter leitender Leistung.  Nach der Inspektion sind das Gleichspannungsverhältnis   und die Änderungsrate   vor   und nach dem Schweißen fast Null.  Dies ist der Wert , den jedes  der traditionellen Schweißverfahren  nicht  vergleichen kann.
2. Kein Bedarf an Ressourcen von außen.  Es kann   innen und außen betrieben werden.
3. Es wird nicht   durch Überspannungsstrom beschädigt werden.  Der Test zeigt, dass der Leiter  früher geschmolzen wird als   Schweißpunkte  , wenn er in     kurzer Zeit unter hoher Stromstärke liegt.
4. Korrosion oder Durchhang wird nicht   durch Schweißen erzeugt.  Da  es sich um Schweißstelle handelt, keine Kontaktfläche , keine Restspannung , ist die Verbindung  stabil und zuverlässig als langfristiger  leitfähiger Körper.
5. Da es Schweißstelle  ist, werden Stecker und Leiter   auf molekularer kombiniert.so hat es  eine gute mechanische Festigkeit und ist eine dauerhafte Verbindung.
6. Ausrüstung ist einfach, bequem und handlich.  Die Bedienung ist einfach und kann  durchgeführt werden.
   Anwendungsbereich für exothermes Schweißen:
Angewendet auf Blitzschutz  und Überspannungsschutz , Computer -Netzwerk -Bau, Erdung Projekt von elektrischen Geräten, Eisenbahnen, Autobahnen und petrochemischen Projektbau .
Exothermer Schweißvorgang  :
1. Reinigen Sie die Verbindung  der Form und des Schweißleiters  und legen Sie den Schweißleiter  an der zentralen Position der  Formhöhle ;
2. Schließen Sie die Form und ordnen Sie einen Metallschutzring   am  Boden  des Gussformschmelzofens  ;
3. Das   Heißschmelzschweißverfahren eingießen und    das pyrophorische Pulver  auf die Oberfläche, in den  Schimmelmund , des  Flussmittels sprühen;
4. Die  Schimmelabdeckung  abdecken und das  pyrophorische Pulver am  Schimmelmund  mit einem   Brennbrenner entzünden ;
5. Der Schmelzfluss der heißen Fusion   wird  nach         der Entzündung einer Reaktion mit hoher Temperatur in der Form ausgesetzt;
6. Öffnen Sie die Form nach natürlicher Abkühlung , wenn die Reaktion  beendet ist.

Wichtige Themen  :
1. Nicht verwandte Personen sollten  sich während         der Bauarbeiten nicht innerhalb von 1,5 Metern von der Baustelle befinden.
2. Brennbare Güter sollten während            der Bauarbeiten nicht in einem Abstand von 1,5 Metern von der Baustelle entfernt platziert werden.
3. Das Bedienpersonal  muss  hitzebeständigem  Arbeitshandschuh anziehen.
4.The Bedienpersonal  sollte nicht Bau  vor   dem Mund der geschmolzenen Form durchführen.
5. Das Bedienpersonal  sollte sich sofort          nach     der Entzündung des pyrophorischen Pulvers mindestens 1,5 Meter von der geschmolzenen Form entfernt befinden.
6. Niemand  konnte das  geschmolzene Modul direkt nach dem Verschweißen  berühren .
7. Das geschmolzene Modul und der geschweißte Draht werden  nach    dem Verschweißen 30 Sekunden lang gekühlt    und dann mit    einer Zange herausgenommen.
8. Geschweißter Draht wird  nur    dann einer Isolationsbehandlung unterzogen, wenn der Draht  vollständig gekühlt ist.
Diese Serie  von Produkten umfassen exotherme Schweißform , Formgriff  Klemme, exotherme Schweißpulver  und unterstützende Operation Tool Kit.