China Ursprung HDPE Schweißmaschine

Produktbeschreibung

LHJ 630 Werkstatt-Schweißmaschine

 
LHJ 630 Werkstatt-Schweißmaschine
 
Die Werkstatt-Schweißmaschine LHJ 630, hergestellt von Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd., ist ein vielseitiges Werkzeug, das für die Herstellung gleicher Schweißfittings in PE oder anderen Kunststoffmaterialien entwickelt wurde. Mit ihren schwenkbaren Klemmen ermöglicht diese Maschine die Erstellung von segmentierten Biegungen, T-Stück und Kreuzstücken verschiedener Radien innerhalb des angegebenen Bereichs.
 
Die LHJ 630 Werkstattschweißmaschine mit einer Deutschland-Hydraulikdichtung sorgt für zuverlässige und effiziente Leistung. Darüber hinaus bietet es einen optionalen Datenlogger, der auf verschiedene Sprachen eingestellt werden kann, darunter Chinesisch, Englisch, Vietnamesisch und Thailändisch.

 
Detaillierte Fotos

Produktparameter
 

Parameter der Werkstatt-Schweißmaschine LHJ 630
 
Diese China Origin HDPE Schweißmaschine ist ein professionelles, effizientes und langlebiges Werkzeug zum Schweißen von Polyethylen hoher Dichte (HDPE) Kunststoff. Er ist vielseitig, präzise und benutzerfreundlich und eignet sich daher ideal für industrielle Anwendungen. Diese kompakte und zuverlässige Maschine bietet fortschrittliche Funktionen, einschließlich Automatikbetrieb und robuste Konstruktion. Mit seinen Sicherheitsfunktionen und der schnellen, mühelosen Bedienung ist dieses kostengünstige Schweißgerät eine zuverlässige Wahl für jedes Schweißprojekt.
 
Zertifizierungen
FAQ
 
Hot Melt Butt Welding Maschine für Pipeline-Industrie
 
Der Einsatz von Rohrleitungs-Schmelzstumpfschweißmaschinen in der Rohrleitungsindustrie nimmt zu und spielt eine immer wichtigere Rolle im Markt. Beim Betrieb ist zuerst auf die Notwendigkeit der Fixierung und die Integrität des Gelenks zu achten. Es ist notwendig, das Rohr zu fixieren und die Schmelzschweißmaschine bequem zu bedienen.
 
Anforderungen für die Verwendung von Hot-Melt-Stumpfschweißern
 

Vor der Verwendung prüfen, ob das Schweißgerät die Betriebsanforderungen erfüllt.

Die Schelle mit demselben Rohrdurchmesser in das Rack laden.

Stellen Sie die Temperatur der Heizplatte auf die Schweißtemperatur ein.

Wischen Sie die Oberfläche der Heizplatte mit weichem Papier oder einem in Alkohol getauchten Tuch ab, bevor Sie sie erhitzen. Achten Sie jedoch darauf, dass die PTFE-Antihaftbeschichtung nicht verkratzt wird.

Die Schmelzstumpf-Schweißmaschine gemäß den Parametern der Schweißprozesskarte betreiben.

Bei Bedarf sollten die Einstellungen an Wetter- und Umgebungstemperaturen angepasst werden.

Reinigen Sie beide Enden des Rohrs mit einem sauberen Tuch und legen Sie sie in die Klemme des Rahmens, so dass die Längen beider Enden gleich sind.

Die Teile außerhalb der Rohrschelle abstützen, um sicherzustellen, dass die Rohrachse auf der Höhe der Mittellinie des Rahmens liegt, und dann die Klemme festziehen.

Fräser einsetzen und zuerst den Leistungsschalter des Fräsers einschalten.

Schließen Sie langsam die beiden Rohrschweißenden und üben Sie entsprechenden Druck aus, bis an beiden Enden kontinuierliche Späne auftreten.

Druck abziehen, einen Moment warten, dann den beweglichen Rahmen verlassen und den Hauptschalter des Fräsers ausschalten.

Die Dicke der Späne sollte 0,5~1,0mm betragen, die durch Einstellen der Schnitthöhe des Fräsermessers eingestellt werden kann.

Fräser ausbauen, beide Rohrenden schließen und die Ausrichtung beider Enden prüfen.

Die Verdrängungsmenge an beiden Enden des Rohres sollte 10 % der Wanddicke oder den größeren Wert von 1mm nicht überschreiten.

Korrigieren Sie die Verschiebung durch Einstellen der Geradheit des Rohrs und der Festigkeit der Klemme.

Beim Schließen sollte kein offensichtlicher Abstand zwischen den beiden Endflächen des Rohres bestehen.

Wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt sind, muss das Fräsen bis zur Erfüllung erneut durchgeführt werden.

Die Zugkraft messen und zum Prozessparameter Druck hinzufügen, um den tatsächlich verwendeten Druck zu erhalten.

Prüfen Sie, ob die Heizplattentemperatur den eingestellten Wert erreicht hat.

Wenn die Temperatur der Heizplatte den eingestellten Wert erreicht hat, setzen Sie sie in das Rack ein, üben Sie den erforderlichen Druck aus und verringern Sie den Druck auf den angegebenen Wert, wenn die beiden Seiten der Spule die angegebene Breite erreichen.

Führen Sie Wärmeabsorption und öffnen Sie den beweglichen Rahmen schnell nach der Zeit ist.

Nehmen Sie die Heizplatte heraus und schließen Sie dann beide Enden des Rohres.

Die Schaltzeit sollte möglichst kurz sein und den angegebenen Wert nicht überschreiten.

Nach dem Abkühlen für eine bestimmte Zeit den Druck ablassen, die Schelle lösen und die fertige Rohrverbindung herausnehmen.

 
 
Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb von Rohrleitungs-Heißschmelzstumpf-Schweißern
 

Die Koaxialität der Rohrleitung prüfen (die maximale Menge der Fehlausrichtung beträgt 10 % der Wanddicke).

Wenn der Abstand und die falsche Ausrichtung der beiden Endflächen die Anforderungen nicht erfüllen, das Schweißstück neu spannen, fräsen und qualifizieren, bevor mit dem nächsten Arbeitsschritt fortgefahren wird.

Prüfen, ob die Heizplattentemperatur der Schmelzstumpf-Schweißmaschine geeignet ist (210ºC±10ºC).

Die rote Kontrollleuchte auf der Heizplatte sollte leuchten oder blinken.

Nach dem ersten Licht auf der Heizplatte ist es besser, 10 Minuten zu warten, bis die Temperatur gleichmäßig ist.

 
 
Erleben Sie effizientes und zuverlässiges Rohrleitungsschweißen mit der Hot Melt Butt Welding Machine von Shanghai Zhijiang Mechanical Equipment Technology Co., Ltd. Diese Maschine wurde entwickelt, um die betrieblichen Anforderungen der Rohrleitungsindustrie zu erfüllen und sichere und nahtlose Verbindungen zu gewährleisten. Mit seinen benutzerfreundlichen Funktionen, einschließlich einfacher Rohrbefestigung und bequemer Bedienung, bietet dieses Schweißgerät eine höhere Produktivität und Präzision.