Grundlegende Informationen.
Rotationl Speed
12-32r/Min
After-sales Service
2year
Produktbeschreibung
Die Mahlkugelmühle ist die am häufigsten verwendete Ausrüstung in der industyr Schleifen, die Gittertyp Kugelmühle und Überlauf Kugelmühle wird in der mineralverarbeitenden Industrie und anderen industriellen Bereich verwendet.Trockenraster Typ Kugelmühle wird hauptsächlich für industrielle Fräsen, vor allem für Mahlwerkstoffindustrie verwendet.
Struktur der Kugelmühle
Die Kugelmühle besteht in der Regel aus Zylinder, Liner, Zuführung, Hohlwelle, Lager, Getriebe und Schmiersystem. Die Struktur der Kugelmühle wird am Beispiel der 3200x5400mm Überlauf Kugelmühle unten vorgestellt.
1) Zylinder der Kugelmühle
Der Zylinder wird durch eine Reihe von dicken 30-32mm Stahlplatten geschweißt, mit Flanschplatten an beiden Enden verschweißt, so dass die Verbindung mit den Gussteil Abdeckungen. Der Zylinder ist mit einem Ersatzliner ausgestattet. Um den Kontakt der Liner mit dem Zylinder zu gewährleisten und den Aufprall der Stahlkugel auf den Zylinder zu puffern, wird Sperrholz zwischen der Liner und der Innenwand des Zylinders aufgebracht. Um den Austausch der Auskleidung und den Innenzustand des Zylinders zu erleichtern, wird am Zylinderkörper ein Schachtloch geöffnet. Die Schachtmulden sind meist rechteckig, und die Länge ist im Allgemeinen 350-550mm.
2) Fütterung Teil der Kugelmühle
Der Zuführteil besteht aus einer Endabdeckung mit einem Hohlwellenhals, einem Gelenkförderer, einem fächerförmigen Liner und einer Schafthalsinnenhülse usw. der Innenteil des Hohlwellenhals kann den Verschleiß der Innenfläche des Achshals verhindern. Die Innenfläche der Innenhülse ist spiralförmig und hilft beim Zuführen. Die Zuführung ist mit dem Ende der inneren Hülse verschraubt. Allgemeine Verwendung der gemeinsamen Zuführung, gefolgt von der Trommelzuführung und Schneckenzuführung usw.
3) Entladen Teil der Kugelmühle
Das Entleerteil besteht aus der Endabdeckung des Hohlhals, dem Keil, der Mittelschicht und der Innenhülse des Achshals, und an der Innenwand der Endabdeckung, die der Trennwand entspricht, werden radiale Balken angebracht. Zwischen den beiden Stäben befindet sich eine Gitterplatte, die mit einem Keil gepresst und fixiert wird. Keil Eisen durch die Schraube durch die Wand an den Befestigungsrippen auf der Endabdeckung. Der mittlere Teil verwendet die mittlere Liner, um alle Gitterliner zu halten. Die innere Hülse des Hohlwellenhals besteht aus einer Trompete förmigen Klinge an einem Ende des Entladungsrasters, um das Fruchtfleisch unartig von der Trennwand zu führen, um die Klinge nach unten fließen. Die gesamte Auslaufstrecke ist fest auf der Flanschplatte des Fasses sowie auf dem Zuführteil fixiert.
4) Transmission Teil der Kugelmühle
Das Getriebe besteht aus großem Zahnrad, Ritzel, Getriebewelle und elastischer Kupplung. Der Walzzylinder wird durch den Getriebeantrieb durch den Motor durch die Kupplungen angetrieben. Die Getriebeantriebsvorrichtung besteht aus einem Zahnkranz und einem am Ende des Laufs installierten Getriebe. Das Übersetzungsgetriebe ist auf der Antriebswelle montiert, und die Antriebswelle wird auf den beiden zweireihigen Zentrierrollenlagern im Lagersitz abgelagert. Die Getriebeabdeckung ist vollständig mit einer staubdichten Abdeckung abgedeckt.
5) Hauptlager der Kugelmühle
Das Hohllager des Kugelwalzers wird auf dem selbstausrichtenden Hauptgleitlager gestützt. Das Hauptlager besteht aus dem unteren Lagersitz, dem Lagerdeckel, der unteren Lagerbuchse mit der Babbit-Legierung , dem Zylinderstift und dem Dichtring. Der Lagersockel und die untere Achsbuchse sind aus Kugelkontakt gefertigt, um den Einbaufehler zu kompensieren. In der Mitte des Sockels und der Achse der Achsbuchse befindet sich ein zylindrischer Stift, der verhindert, dass die Buchse aus dem Lagersitz herausgleitet. Das in das Rohr eintretende Öl wird in das Lagerzapfen am Düsenhals gebrannt, und das Öl nach der Schmierung wird durch das Auspuffrohr in den Tank zurückgeführt.
Überlauf Ball und Gitter Kugelmühle
Die Struktur der Überlaufkugelmühle ist im Grunde die gleiche wie die der Gitterkugelmühle , aber es gibt keine Materialreihe im Zylinderende , und die umgekehrte Spiralklinge wird auf der inneren Oberfläche der Hohlhals Buchse installiert , Die Pellets und grobe Erzblöcke im Zellstoff zurück in die Mühle zurückführen können.
Im Vergleich mit dem Überlauf Typ Kugelmühle, die Vorteile der Gittertyp Kugelmühle ist die Austragspulpe Oberfläche ist gering, das Zellstoff kann schnell passieren, kann das Überschleifen zu reduzieren; die Kugel kann geladen werden, und die Kugel wird nicht entladen werden, gute Arbeitsbedingungen können gebildet werden; Unter den gleichen Bedingungen ist die Produktionskapazität höher. Und der Stromverbrauch ist gering, es ist leicht komplizierte Struktur. Aber die Überlauf-Typ Kugelmühle hat die Vorteile der einfachen Struktur, Verwaltung und Wartung sind bequem, so dass die Betriebsrate ist relativ hoch. Normalerweise sollte die Überlaufkugelmühle mit der feinen Mahlfeinheit verwendet werden, und die Mahlkugelmühle ist für die grobe Mahlfeinheit geeignet. (Die negativen Auswirkungen von übermäßigem Schleifen auf Erzabdichtung kann vermieden werden).
Funktionsprinzip von Kugelmühlen
-die Hauptkomponente der Überlauf Kugelmühle ist ein Drehzylinder von Lagern, die durch die Übertragung von Maschinen gedreht wird unterstützt. Die Materialien werden durch die Einschuböffnung in den Zylinder gegeben und anschließend gründlich geschliffen. Der fallende Verlauf von Eisenkugeln und Erzen kann zu einem enormen Falleinschlag und autogenen Schleifen führen. Die kontinuierliche Zufuhr von Erzen kann erheblichen Druck erzeugen, damit Erze von der Futteröffnung in die Auslassöffnung übergehen. Schließlich werden akzeptable Partikel aus der Auslassöffnung abgeleitet. Hohlwelle mit der Anti-Spiral-Klinge gibt die Stahlkugel und das grobe Erz zurück.
-der Hauptteil des Gitters Kugelmühle ist ein Drehzylinder langsam rotierenden durch die Übertragungseinrichtung. Das Material wird aus dem Zylindereinlass zugeführt und durch den Aufprall von Stahlkugel und Erz und Selbstschleifen geschliffen. Durch die kontinuierliche Zuführung wird das Material durch den Druck zum Auslass geschoben und das geschliffene Material wird aus dem Flaschenauslass abgeleitet. Beim Nassschleifen wird das Material mit Wasser entnommen, beim Trockenschleifen wird das Material mit Luft entnommen. Das im Auslauf der Mühle installierte Raster wird für die Zwangsentladung verwendet. Die geringe Pulpstoffoberfläche im Zylinder reduziert das Erz-Überschleifen und verhindert das Ausziehen der Stahlkugel. Unter den gleichen Produktionsbedingungen ist die Produktionskapazität der Gittermühle größer als die der Kugelmühle.
-Dry Typ Kugelmühle ist ein Gitter Kugelmühle der horizontalen rotierenden Vorrichtung mit äußeren Getriebe-Antrieb, zwei Trichter. Materialien gleichmäßig spiralig in den ersten Trichter durch Hohlwelle, das Lager hat abgestufte Auskleidungskarton oder Wellpappe und verschiedene Größen von Stahlkugeln, die Zentrifugalkraft durch Zylinderrotation erzeugt bringt die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe, dann die fallenden Kugeln Pfund und schleifen Materialien. Nach dem Schruppen im ersten Trichter, durch monolayer Trennwand , wird das Material in den zweiten Trichter, der Ebene Skala Board mit Stahlkugeln im Inneren , um Material zu schleifen hat. Das Pulver wird aus der Gitterplatte abgeführt und der Mahlvorgang ist abgeschlossen.
Liner und Mahlmedium der Kugelmühle
Liner und Mahlmedien sind wichtige Bestandteile von Kugelmühlen oder für die Arbeit unverzichtbar, sie sind leicht zu tragen und verbrauchen viel.
1) Liner der Kugelmühle
Liner Material kann aus hartem Chromstahl, hoher Mangan-Stahl-Legierung Gusseisen, Gummi und magnetische Auskleidung etc. Gemacht werden. Hoch-Mangan-Stahl hat genug Schlagzähigkeit, und es kann härten und hart und tragbar werden, wenn sie einem bestimmten Schlag ausgesetzt. Daher wird hoher Mangan-Stahl häufig verwendet, um Liner zu machen. Allerdings erfordert die Verarbeitung von hohem Mangan-Stahl hohen Preis und hohen Preis. Zum Schleifen ist die Schlagfestigkeit der Liner nicht hoch, und andere Legierung Gusseisen mit verschleißfesten und preiswerteren Legierung kann gewählt werden. Der Defekt der Metallfolie ist, dass es nicht bequem für die Verarbeitung und Umformung ist, die Qualität ist groß und es ist nicht einfach zu installieren und zu zerlegen.
Die Geometrie und Konfiguration der Liner haben einen direkten Einfluss auf die Produktionseffizienz der Mühle. Daher gibt es mehrere verschiedene Formen von Linern, um die Bedürfnisse in verschiedenen Situationen zu erfüllen. Im Allgemeinen kann es in zwei Arten von Liner unterteilt werden, glatt und unglatt.
Der glatte Liner eignet sich wegen des größeren Schiebeens der Stahlkugel und des starken Schleifens und Abisolierens für das Feinschleifen. Der unglatte Liner kann die Stahlkugel an die höhere Stelle bringen, die größere Schlagkraft haben und die starke Bewegung auf die Stahlkugel und das Erz haben, so ist es für das Grobschleifen geeignet. Die lange Bandlinse hat die Vorteile der einfachen Herstellung, keine oder weniger Schraubbefestigung, Kompression nur mit Enddeckelfolie oder Keilschicht, bequeme Installation und so weiter, die auch die Leckage von Gülle entlang der Schraubenloch reduzieren und die Festigkeit des Zylinders zu erhöhen. Darüber hinaus wurde Winkelspiralliner im in- und Ausland entwickelt und übernommen.
Die Gummifolie ist normalerweise eine flache konvexe Baumplatte mit einem ungefähren Rechteck, das normalerweise aus einer K- oder B-Form mit einem zylindrischen Stab (d.h. einer Hebeklacke) besteht. Sinonine Unternehmen kann verschiedene Arten, Spezifikationen und Verwendung von Gummiliner bieten, und die Qualität ist ausgezeichnet. Es wurde in vielen Fabriken und Minen populär gemacht, und der Nutzeffekt ist Sehr gut.
Die Dicke der Metallfolie beträgt im Allgemeinen 50-150mm, und die Dicke der Gummifolie ist im Allgemeinen 40-80mm. Die Lebensdauer der ersteren beträgt in der Regel sechs Monate bis 1 Jahre, die letzteren können bis zu 3 Jahre betragen.
In den letzten Jahren ist die Entwicklung der magnetischen Liner schnell, seine Leistung steigt, und es ist stetig popularisierend und Anwendung. Die magnetischen Liner von Kugelmühlen sind aus Gummi oder Stahl umwickelt permanenten magnetischen Materialien, so dass sie in zwei Arten unterteilt werden: Metall magnetischen Liner und Gummi magnetischen Liner. Magnetische Liner können eine Schicht ferromagnetischen Materials auf der Oberfläche durch magnetische Kraft adsorbieren, so dass Materialien und Medien nicht direkt mit der Oberfläche der Verkleidung während des Arbeitsprozesses in Kontakt kommen, um den Verschleiß der Verkleidung zu reduzieren. Gleichzeitig kann es auch an der Wand der Kugelmühle adsorbiert werden, und es wird nicht mit Schrauben befestigt. Da die magnetische Liner leichter und dünner als die Manganstahl Liner ist, hat es auch den Effekt, Energie zu sparen und die Leistung zu verbessern. Da die Granularität der ersten Stufe Kugelmühle groß ist, ist die Schlagkraft groß, und der Verschleiß ist ernst, so dass die magnetische Liner ist in der Regel nur für die zweite Stufe Kugelmühle geeignet.
2) Schleifmedium der Kugelmühle
Das Mahlmedium ist für die Kugelmühle wichtig, und der Verbrauch ist sehr groß. Es war alles sphärisch, und dann erschienen die Casting- und Baseballmedien. Der Durchmesser des Kugelmediums beträgt etwa 15-125mm, der Durchmesser des Gießabschnitts etwa 8-30mm, die Länge etwa 8-40mm. Stahlkugeln können durch Schmieden, Walzen und Gießen hergestellt werden. Stahlkugel wird in Kohlenstoffstahlkugel und legierter Stahlkugel geteilt. Je nach Gehalt an Kohlenstoff- und Legierungselementen gibt es hohe, mittlere und niedrige Kohlenstoffstahlkugeln sowie hohe, mittlere und niedrig legierte Stahlkugeln. Die Kugel ist in gewöhnliche Gusseisen, Legierungsguss und natürliche Multi-Element-Low-Legierung Gusseisen Kugel unterteilt. Nachdem die Stahlkugel hergestellt ist, kann sie durch Wärmebehandlung weiter behandelt werden, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Generell sollten unterschiedliche Größen und verschiedene Arten von Mahlkugeln nach verschiedenen spezifischen Situationen ausgewählt werden, um die beste Schleifwirkung zu erzielen und die besten wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen.
Spezifikation der Überlaufkugelmühle
Modell | Zylinder Durchmesser (Mm) | Zylinder Länge (Mm) | Leistung (kw) | Effektiv Lautstärke (m3) | Max. Kugellast (t) | Gewicht (t) |
MQY0918 | 900 | 1800 | 22 | 0,9 | 1,66 | 6,1 |
MQY1212 | 1200 | 1200 | 18,5 | 1,14 | 2,4 | 11,5 |
MQY1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2,28 | 3,8 | 12,3 |
MQY1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2,2 | 6,4 | 15,4 |
MQY1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18,7 |
MQY2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6,6 | 14 | 46,8 |
MQY2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 47,2 |
MQY2136 | 2100 | 3600 | 210 | 10,8 | 22 | 52 |
MQY2145 | 2100 | 4500 | 310 | 13,5 | 23,8 | 58 |
MQY2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12,1 | 23 | 69 |
MQY2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10,7 | 24 | 64 |
MQY2736 | 2700 | 3600 | 400 | 17,8 | 32 | 97 |
MQY2740 | 2700 | 4000 | 400 | 20,4 | 40 | 79 |
MQY3231 | 3200 | 3100 | 630 | 21,4 | 45 | 108 |
MQY3245 | 3200 | 4500 | 630 | 32,8 | 65 | 130 |
MQY3254 | 3200 | 5400 | 1000 | 37,2 | 73 | 121 |
MQY3645 | 3600 | 4500 | 1000 | 41,8 | 76 | 135 |
MQY3650 | 3600 | 5000 | 1250 | 46,4 | 86 | 145 |
MQY3660 | 3600 | 6000 | 1250 | 55,7 | 102 | 154 |
MQY3690 | 3600 | 9000 | 1800 | 83 | 163 | 212 |
MQY3867 | 3800 | 6700 | 1600 | 70 | 130 | 186 |
MQY4067 | 4000 | 6700 | 1800 | 78 | 138 | 207 |
MQY4561 | 4500 | 6100 | 2200 | 93 | 151 | 238 |
Spezifikation der Kugelmühle in Rasterform
Modell | Zylinder Durchmesser (Mm) | Zylinder Länge (Mm) | Leistung (kw) | Effektiv Lautstärke (m3) | Max. Kugellast (t) | Gewicht (t) |
MQG0909 | 900 | 900 | 18,5 | 0,45 | 0,96 | 4,6 |
MQG0918 | 900 | 1800 | 22 | 0,9 | 1,92 | 5,3 |
MQG1212 | 1200 | 1200 | 22 | 1,14 | 2,4 | 11,5 |
MQG1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2,28 | 3,96 | 13,2 |
MQG1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2,5 | 5 | 13,7 |
MQG1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18,7 |
MQG2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6,6 | 15 | 45,4 |
MQG2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 45,8 |
MQG2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12,1 | 22,5 | 67 |
MQG2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10,7 | 24 | 63 |
MQG2727 | 2700 | 2700 | 310 | 13,8 | 29 | 68,5 |
MQG2736 | 2700 | 3600 | 400 | 18,4 | 41 | 98 |
MQG3231 | 3200 | 3100 | 630 | 22,5 | 45 | 115 |
MQG3236 | 3200 | 3600 | 630 | 24,8 | 58 | 119 |
MQG3245 | 3200 | 4500 | 800 | 32,8 | 65 | 138 |
MQG3639 | 3600 | 3900 | 1000 | 36,2 | 75 | 145 |
MQG3645 | 3600 | 4500 | 1250 | 41,8 | 90 | 160 |
MQG3650 | 3600 | 5000 | 1400 | 46,4 | 96 | 158 |
MQG3660 | 3600 | 6000 | 1600 | 55,7 | 120 | 189 |
MQG4060 | 4000 | 6000 | 1700 | 69,8 | 137 | 214 |
MQG4560 | 4500 | 6000 | 2300 | 87 | 158 | 294 |
Spezifikation der trockenen Kugelmühle
Modell | Drehgeschwindigkeit der Schale (U/min) | Max. Ballladung (t) | Eingabegröße (mm) | Ausgabegröße (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) |
MQG900X1800 | 38 | 1,8 | ≤25 | 0,074-0,6 | 0.8-1 | 22 |
MQG900X3000 | 37,4 | 2,7 | ≤25 | 0,074-0,3 | 0,8 | 30 |
MQG1200x2400 | 32 | 4,8 | ≤25 | 0,074-0,6 | 1.5-2 | 45 |
MQG1200X4500 | 30 | 5,2 | ≤25 | 0,074-0,6 | 1,5 | 55 |
MQG1500x4500 | 28,8 | 10 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-4 | 110 |
MQG1500x5700 | 28,8 | 12 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-5 | 130 |
MQG1500x6400 | 28,8 | 13 | ≤25 | 0,074-0,4 | 3-5 | 130 |
MQG1830x5400 | 24,5 | 15 | ≤25 | 0,074-0,4 | 5-7 | 210 |
MQG18306400 | 24,5 | 19 | ≤25 | 0,074-0,4 | 5-7 | 210 |
MQG1830x7000 | 24,5 | 20 | ≤25 | 0,074-0,4 | 6-8 | 245 |
MQG2200x7000 | 21,6 | 30 | ≤25 | 0,074-0,8 | 8-10 | 380 |
MQG2200x9000 | 21,4 | 34 | ≤25 | 0,074-0,8 | 8-10 | 475 |
MQG2400x7000 | 20,4 | 36 | ≤25 | 0,074-0,8 | 10-14 | 475 |
MQG2400x8000 | 20,4 | 42 | ≤25 | 0,074-0,8 | 10-14 | 560 |
MQG2600x8000 | 19,6 | 52 | ≤25 | 0,074-0,8 | 16-20 | 630 |
MQG3000x9000 | 18,3 | 78 | ≤25 | 0,074-0,8 | 20-25 | 1000 |
Die Anschrift:
No. 11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Nanjing, Jiangsu, China
Unternehmensart:
Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
Sinonine sucht seit seiner Gründung nach der besten Entwicklungsmethode, um mit Kunden eine Win-Win-Situation bei der Planung und dem Bau einer mineralischen Verarbeitungsanlage zu erzielen. Wir bemühen uns, zu erforschen, sammeln Erfahrung und verbessern die Reihen der qualifizierten Mitarbeiter im Bereich der Bergbau-Engineering. Sinonine hat sich in drei Hauptlinien entwickelt: Die Produktlinie für die Entwicklung von Schwerlast- und Serienprodukten, begann mit der Herstellung einzelner kleiner Produkte und bildete allmählich das gesamte Spektrum der Produktionskapazitäten für große Bergbaumaschinen mit unabhängiger F & E-Fähigkeit. Die Teamkonstruktion in Richtung Spezialisierung und intensive Entwicklung, begann es mit der Entwicklung von vorläufigen Produkten und wird allmählich ein technisches Service-Team in der Lage, den gesamten Prozess der Bergbau Engineering zu dienen. Die enge Zusammenarbeit zwischen verschiedenen professionellen Teams macht den Service noch schöner. Das Marketing in Richtung Informatisierung und Globalisierung, unsere frühe Marktentwicklung auf den traditionellen heimischen Markt ausgerichtet, derzeit auf den globalen Markt, wir liefern maßgeschneiderte Dienstleistungen nach den speziellen technischen Standards in verschiedenen Regionen, nehmen wir Informatisierung Management zu Partnern. Sinonine wird weiterhin im Bereich der Bergbautechnik studieren und sich bemühen, seine strategische Vision von 2020 zu erreichen, ein führender Dienstleister im Bereich der Bergbautechnik zu sein.
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