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Prozessablauf Stanzteil:
Progressive Metallstanzen ist eine Metallverarbeitungsmethode, die Stanzen, Prägen, Biegen und andere Prozesse und automatische Zuführsysteme umfasst. Durch das Zuführsystem werden die metallischen Rohstoffe von den Coils zu den jeweiligen Stationen der Stanzform geschoben und von der Stanzmaschine sequenziell gestanzt und geformt. In jedem dieser Stufen durchläuft das Metall eine oder mehrere Stampings, um die gewünschte Form des Endprodukts zu erhalten. In der Endstufe wird das fertige Teil geschnitten und ausgeworfen.

Zunächst wird die Metallstempelform über die Hubkolben-Stanzpresse  gelegt. Die Presse bewegt sich dann nach oben und die obere Matrize bewegt sich synchron mit ihr. Durch diese Aktion kann das Material nach innen greifen. Wenn die Presse dann nach unten fährt, wird die  Matrize geschlossen und der Stanzvorgang wird durchgeführt. Mit jedem der Presse'stroke, wird der fertige Teil der Stempel von Stanzen auf Metall aus der Matrize entfernt.

Es ist notwendig, eine präzise Platzierung des Streifens zu gewährleisten, damit er während seiner Fahrt von einer Station zur anderen nicht in irgendeiner Weise verlegt wird. Dies kann jedoch nicht durch den Zuführmechanismus bereitgestellt werden und daher werden 'Piloten' für die korrekte Platzierung von Streifen verwendet. Diese Piloten können entweder konisch oder kugelförmig in Form.

Hier haben wir eine Vielzahl von Fähigkeiten in der  Metallproduktion. Das reicht von der Messlehre bis zu anderen  hochfesten Komponenten. Wir sind bereit und bereit, jede Produktionsmenge von unseren Kunden gefordert zu behandeln. Sie können in der Zeichnung Proben an uns senden und wir würden unser Angebot für  kundenspezifische Metallstanzen Dienstleistungen entsprechend senden.

Prozessablauf Spritzgießen:
Shunjie Electronics hat langjährige Erfahrung als kundenspezifischer Kunststoffeinlegekehler.

Kunststoff-Spritzeinlagenformen ist ein Kunststoff-Spritzgussverfahren, bei dem thermoplastisches Material um ein oder mehrere Einlegeteile in der Kunststoff-Spritzgusshöhle geformt wird, wodurch eine einzelne, stark gebundene, integrierte Baugruppe entsteht, bei der die Einlage oder die Einlagen durch den Kunststoff eingekapselt sind. Einsätze können Metall, ein anderer Kunststoff, Keramik oder einfach nur jede Substanz, die den Kunststoff-Spritzguss-Prozess standhalten können.

Einige der ersten Anwendungen für das Formdrehen von Wendeschneidplatten waren das Platzieren von Gewindeeinsätzen in Formteile und das Verkapseln von Drahtsteckverbindungen an elektrischen Kabeln. Aktuelle Anwendungen für kundenspezifische Wendeschneidplatten sind breit gefächert und haben nur wenige Einschränkungen bei Materialkombinationen, einschließlich:
Medizinische Geräte und Instrumente, wie Nadelnaben und Rohrventile
Knöpfe für Geräte, Steuerungen und Baugruppen
Gekapselte elektronische Geräte und elektrische Komponenten
Militärische Ausrüstung
Gewindebolzen
Gekapselte Buchsen, Rohre, Stehbolzen und gegossene Buchsen
Das Spritzgussverfahren aus Kunststoff ist eine effektive Alternative zu Baugruppen, die mit Löten, Klebstoffen oder Verbindungselementen hergestellt werden. Zu den Vorteilen gehören:
Reduzierte Montage- und Arbeitskosten
Geformt als eine Einheit
Reduzierte Größe und Gewicht
Die Einlegeteile können die Größe und das Gewicht der Teile reduzieren, da die Teile mit starkem, leichtem Kunststoffharz verbunden sind und keine Befestigungselemente oder Verbindungsstücke mehr erforderlich sind.
Verbesserte Zuverlässigkeit der Komponenten
Das Einlegeteil der Komponenten gewährleistet eine korrekte Ausrichtung, verhindert das Lösen und das Kunststoffharz kann eine verbesserte Vibrations- und Stoßfestigkeit bieten
Verbesserte Teilefestigkeit und Struktur
Die Einlegeform kombiniert die physikalische Festigkeit des Kunststoffharzes Und fügen Sie ein nahtloses Kunststoffteil zu produzieren
Verbesserte Designflexibilität
Kundenspezifische Kunststoffeinlagen ermöglichen fast unbegrenzte Konfigurationen und Materialkombinationen
Konsolidierung von Komponenten
Formteile einfügen ermöglicht eine Reduzierung der Kosten für Teile und Bestände
Eine weitere Anwendung der Kunststoff-Spritzeinlagenformtechnik ist die in-Mould-Decorating- und in-Mould-Etikettierung, bei der dekorierte oder bedruckte Folie in den Formraum eingesetzt und das Kunststoffharz gegen die Folie gespritzt wird, was zu einem beschrifteten oder dekorierten Teil führt, das langlebig und kostengünstig ist.

Die richtige Formgestaltung und Konstruktion von Formen ist für die Formgebung von Wendeplatten von entscheidender Bedeutung, um die Toleranzen und die Zuverlässigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Shunjie Electronics setzt häufig Automatisierung im Insert-Molding-Prozess für die schnelle und präzise Platzierung von Inserts ein.

Erfahren Sie mehr über den Wettbewerbsvorteil von der Konzeption bis zur Lieferung Shunjie Electronics bietet OEMs maßgeschneiderte Kunststoffspritzguss- und Wendeschneidplatten, durch frühzeitige Lieferantenbeteiligung in der Konstruktions- und Entwicklungsphase, Design für Herstellbarkeit, Projektmanagement, in-House-Formenbau, Unterstützung bei der Materialauswahl und über unsere globalen Standorte.

Kontaktieren Sie Shunjie Electronics noch heute, um ein Gespräch über Ihre kundenspezifischen Anforderungen an geformte Kunststoffplatten zu beginnen oder Ihre aktuellen Komponenten und Baugruppen zu überprüfen, um zu sehen, ob Ihnen das kundenspezifische Einlegeteil-Formteil einen Wettbewerbsvorteil verschaffen kann!



Ablauf Der Werkzeugbearbeitung:

Einführung In Das Unternehmen:
Shunjie Electronics ist spezialisiert auf das Stanzen von engen Toleranzen, nahe Pitch, hochpräzise und leichte Metallteile. Bei der Bereitstellung  von Präzisionsstanzungen aus Metall verfügen wir über eine robuste interne Werkzeugbestückungsfähigkeit, um sicherzustellen, dass alle unsere  fortschrittlichen Stanzwerkzeuge die Kundenanforderungen übertreffen. Für die fortschrittliche  Werkzeugkonstruktion verwenden wir erstklassige CAD-Pakete.

Unsere Anlage verfügt über Oberflächenschleifen, programmierbare CNC-Zentren, SenkereDM und Drahtschneider-EDM-Technologien, im Haus, um unsere Präzisionsmetallstanzen zu unterstützen. Unsere Stanzbetriebe verwenden führende  Präzisions-Metallprägepressen mit Größen von 5 Tonnen - 200 Tonnen. Die Materialien, die im Präzisionsstempelverfahren verwendet werden, umfassen Berylliumkupfer, Phosphorbronze, Edelstahl & Kupfer und kaltgewalzter Stahl mit einer Dicke von 0,002" bis 0,180". Als Ergebnis hat Shunjie Electronics die Fähigkeit, Metallstanzen Dienstleistungen und Produkte für eine Vielzahl von Branchen zusätzlich zu Metallstanzen, Wir haben eine Reihe von ergänzenden Präzisionsformverfahren   für Metall und Metallverbindungsprozesse   wie in-die-Schweißen und in-die-Gewindebohren und Nieten in die Stanzarbeiten integriert, um die Kosten in bestimmten Anwendungen zu senken.
Präzisionsstanz Für Metall:
Unsere Betriebe unterstützen eine breite Palette von Präzisions-Metallstanzdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen. Diese Dienstleistungen für Metallstanzen umfassen:
Stanzteile für Automobile
Medizinische Stempelungen
Präzisionsstempelungen für mobile Geräte
Gestanzte und gezogene Schilde für Industrie- und Elektronikindustrie
Bandolier Metallstanzen
Bandolierdraht Metallstanzen
Stiftleisten Metallstanzen
Kontaktstifte Metallstanzen
Klemmen Metallstanzen
Ummantelte Klemmen, Metallstanzen
Metallstanzen von Rolle zu Rolle
Präzisionsstanzen aus Metall
Präzisions-Miniaturstanzen aus Metall
Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen
Mikrometallstanzen
Edelstahl-Metallstanzen
Präzisionsstanz Von Metallmaterialien
Diese Präzisions-Metallstanzen können mit einer Vielzahl von Metallen abgeschlossen werden. Einige davon sind:
Aluminium
Beryllium
Messing
Bronze
Kaltgewalzter Stahl
Kupfer
Mylar
Phenolharz
Edelstahl
Titan und mehr!
Fertigungseinrichtungen für Stanzteile:


Prozessablauf Spritzgießen:
Shunjie Electronics hat langjährige Erfahrung als kundenspezifischer Kunststoffeinlegekehler.

Kunststoff-Spritzeinlagenformen ist ein Kunststoff-Spritzgussverfahren, bei dem thermoplastisches Material um ein oder mehrere Einlegeteile in der Kunststoff-Spritzgusshöhle geformt wird, wodurch eine einzelne, stark gebundene, integrierte Baugruppe entsteht, bei der die Einlage oder die Einlagen durch den Kunststoff eingekapselt sind. Einsätze können Metall, ein anderer Kunststoff, Keramik oder einfach nur jede Substanz, die den Kunststoff-Spritzguss-Prozess standhalten können.

Einige der ersten Anwendungen für das Formdrehen von Wendeschneidplatten waren das Platzieren von Gewindeeinsätzen in Formteile und das Verkapseln von Drahtsteckverbindungen an elektrischen Kabeln. Aktuelle Anwendungen für kundenspezifische Wendeschneidplatten sind breit gefächert und haben nur wenige Einschränkungen bei Materialkombinationen, einschließlich:
Medizinische Geräte und Instrumente, wie Nadelnaben und Rohrventile
Knöpfe für Geräte, Steuerungen und Baugruppen
Gekapselte elektronische Geräte und elektrische Komponenten
Gewindebolzen
Gekapselte Buchsen, Rohre, Stehbolzen und gegossene Buchsen
Das Spritzgussverfahren aus Kunststoff ist eine effektive Alternative zu Baugruppen, die mit Löten, Klebstoffen oder Verbindungselementen hergestellt werden. Zu den Vorteilen gehören:
Reduzierte Montage- und Arbeitskosten
Geformt als eine Einheit
Reduzierte Größe und Gewicht
Die Einlegeteile können die Größe und das Gewicht der Teile reduzieren, da die Teile mit starkem, leichtem Kunststoffharz verbunden sind und keine Befestigungselemente oder Verbindungsstücke mehr erforderlich sind.
Verbesserte Zuverlässigkeit der Komponenten
Das Einlegeteil der Komponenten gewährleistet eine korrekte Ausrichtung, verhindert das Lösen und das Kunststoffharz kann eine verbesserte Vibrations- und Stoßfestigkeit bieten
Verbesserte Teilefestigkeit und Struktur
Die Einlegeform kombiniert die physikalische Festigkeit des Kunststoffharzes Und fügen Sie ein nahtloses Kunststoffteil zu produzieren
Verbesserte Designflexibilität
Kundenspezifische Kunststoffeinlagen ermöglichen fast unbegrenzte Konfigurationen und Materialkombinationen
Konsolidierung von Komponenten
Formteile einfügen ermöglicht eine Reduzierung der Kosten für Teile und Bestände
Eine weitere Anwendung der Kunststoff-Spritzeinlagenformtechnik ist die in-Mould-Decorating- und in-Mould-Etikettierung, bei der dekorierte oder bedruckte Folie in den Formraum eingesetzt und das Kunststoffharz gegen die Folie gespritzt wird, was zu einem beschrifteten oder dekorierten Teil führt, das langlebig und kostengünstig ist.

Die richtige Formgestaltung und Konstruktion von Formen ist für die Formgebung von Wendeplatten von entscheidender Bedeutung, um die Toleranzen und die Zuverlässigkeit der Werkzeuge zu gewährleisten. Shunjie Electronics setzt häufig Automatisierung im Insert-Molding-Prozess für die schnelle und präzise Platzierung von Inserts ein.

Erfahren Sie mehr über den Wettbewerbsvorteil von der Konzeption bis zur Lieferung Shunjie Electronics bietet OEMs maßgeschneiderte Kunststoffspritzguss- und Wendeschneidplatten, durch frühzeitige Lieferantenbeteiligung in der Konstruktions- und Entwicklungsphase, Design für Herstellbarkeit, Projektmanagement, in-House-Formenbau, Unterstützung bei der Materialauswahl und über unsere globalen Standorte.

Kontaktieren Sie Shunjie Electronics noch heute, um ein Gespräch über Ihre kundenspezifischen Anforderungen an geformte Kunststoffplatten zu beginnen oder Ihre aktuellen Komponenten und Baugruppen zu überprüfen, um zu sehen, ob Ihnen das kundenspezifische Einlegeteil-Formteil einen Wettbewerbsvorteil verschaffen kann!
 
Spritzgießmaschinen - Auto/Automobil/Automobilzulieferer:
 
 
Prozessablauf Spritzgießen:

 
Inspektions- Und Testgeräte



Einführung In Das Unternehmen:
Suzhou Shunjie Electronics Co., Ltd. Ist ein umfassendes Fertigungsunternehmen, das F&E, Produktion und Vertrieb integriert. Es wurde in eingerichtet  2003. Kompetent in  der Stempelbearbeitung,  Spritzgussformverarbeitung, Präzisionsstempeln, kontinuierliche Stempeln, CNC-Bearbeitung, Spritzgießtechnik und andere Prozesse, Shunjie Electronics Kunden sind vor allem international bekannte Marken, Produkte sind hoch-Nachfrage, anspruchsvolle, technologisch fortschrittliche und innovative Produkte.
Shunjie Electronics befindet sich im Wuzhong Bezirk, Stadt Suzhou. Die Standard-Fabrik hat eine Fläche  von 2.000 Quadratmetern und Jahresumsatz überschritten  haben 30 Millionen. Shunjie Electronics hat fortschrittliche Produktionsanlagen: Gerade Seite Doppel-Kurbel-Servo-Pressen, gerade Seite Doppel-Kurbel-Link-Bewegung Pressen, Pressenmaschine, Progressives Stempeln, CNC-Drahtschneidemaschine, CNC-EDM-Maschine, Spritzgießmaschine, Präzisionsprüfgeräte usw., Shunjie Electronics hat R & D, Produktion, Qualitätsprüfung und Vertriebsteam, mit modernem wissenschaftlichem Managementsystem, fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie, erstklassigen Testgeräten, um Kunden mit ausgezeichneten Produkten zu bieten, erfahren. Und perfekter After-Sales-Service.
"Customer First, Fokus auf Qualität, aufrichtige Zusammenarbeit und gemeinsame Entwicklung" ist unser konsequentes Streben, Kunden zuverlässige Produkte, hohe Qualität und effizienten Service zu bieten, ist unser ewiger Zweck. Wir werden uns weiterhin selbst übertreffen und weiterhin Werte für unsere Kunden schaffen, und wir sind bestrebt, eine ausgezeichnete Marke für  Stanz- und Spritzgussteile aufzubauen.
Präzisionsstanz Aus Metall:
Diese Präzisions-Metallstanzen können mit einer Vielzahl von Metallen abgeschlossen werden. Einige davon sind:
Aluminium
Beryllium
Messing
Bronze
Kaltgewalzter Stahl
Kupfer
Mylar
Phenolharz
Edelstahl
Teflon
Titan und mehr!
 
Q1:wo kann ich Produkt - und Preisinformationen erhalten?
A1:Senden Sie uns Anfrage E-Mail, wir werden Sie mit 24 Stunden kontaktieren.
 
Q2:Was sind die Arten von Informationen, die Sie für ein Angebot benötigen?
A2:Bitte geben Sie die Produktzeichnung im PDF, und  senden Sie uns 3D Zeichnung in SCHRITT oder IGS wäre viel besser.
 
Q3: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A3: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung,  50% Restbetrag wird vor dem Versand bezahlt.  Für kleine Menge, akzeptieren wir Paypal, Paypal provision wird auf die Bestellung hinzugefügt werden. Für große Mengen wird T/T bevorzugt
 
Q4: Wie kann man die Ware liefern?
A4:auf dem Seeweg, in der Luft oder als Kunde erforderlich.
 
Q5. Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
 A5. Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD oder 3D Datei wird für Sie gemacht, wenn Auftrag erteilt.
 
Q6. Können wir vor der Massenproduktion einige Muster bekommen?
A6: Muster werden vor der Serienproduktion zur Bestätigung geschickt.
 
Q7: Ist es möglich zu wissen, wie meine Produkte laufen, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A7: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den  Produktionsfortschritt zeigen.
Q8: Wenn Sie schlechte Qualität Waren, werden Sie unser Geld zurückerstatten?
A8: In der Tat werden wir keine Chance ergreifen, um schlechte Qualität Produkte zu tun. Inzwischen fertigen wir Waren Qualitätsprodukte bis zu Ihrer Zufriedenheit.