TSR Zentrifugalguss-Spülwalzen für die Galvanisierung von Linien

Zentrifugalguss-Sink-Rolle
Die Rolle der Spüle ist eine der drei Rollen in CGL (kontinuierliche Galvanisierung Linie); Mit den anderen beiden Rollen, Stabilisator Rolle und Back-up Rolle, sind sie die Hauptzusammensetzung der kontinuierlichen Galvanisierung Linie.
Spülwalze wird in Zinktopf verwendet, in der Regel mit 316L oder 317L hergestellt. Die Betriebstemperatur beträgt 500ºC-700ºC. Im Prozess der Produktion wird die gesamte Spülwalze in geschmolzene Zinkflüssigkeit eingetaucht. Es arbeitet mit Stabilisatorrolle zusammen, die geschmolzene Zinkflüssigkeit auf die Oberfläche der Platte hin und wieder aufwirbelnd. Die Spülwalze ist einer der Schlüsselfaktoren, der die Produktionsqualität und die Produktionseffizienz der Galvanisierungslinie bestimmt.

Anwendung    
CGL (Continuous Hot Dip Galvanizing Line), Plating aluminizing line, Plating Silicon line

Produktparameter:  

 
TECHNOLOGIE
--SCHMELZEN
TSR Rolls Fabrik ist mit einer Vielzahl von Schmelzanlagen ausgestattet, wie EBT Lichtbogenofen, LF Doppel-Bit-Raffinierofen, VD-VOD Vakuumöfen und etc. Fortschrittliche Schmelzanlagen durch Temperaturregelung ergänzt, Durch die Bauteilanalyse und andere Prüfeinrichtungen wird sichergestellt, dass jeder Ofen den Anforderungen von geschmolzenem Stahl entspricht.
Stahlgießerei
EBT-Bogenofen; Kapazität 55T
Schöpfkelle, Doppelstellung; Kapazität je 55 T
Vakuumentgasung VD + VOD, 9 Einheiten; Kapazität je 90 T
Mittelfrequenz Induktionsöfen, 2 Sätze; Kapazität je 20 T
Große Rolls Foundry
2 x 20 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
2 x 10 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
2 x 7 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
2 x 3 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
Kleine Rolls Foundry
2 x 3 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
2 x 1, 5 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
2 x 1 T Mittelfrequenz-Induktionsöfen
     



--GIESSEN
TSR Rolls wendet fortschrittliche Walzgießtechnologie auf erstklassige Gießereianlagen an. Unsere Hauptproduktionsprozesse verwenden Computer, um Parameter automatisch zu steuern und auszuwählen. So können wir sicherstellen, dass jede Rollencharge eine einheitliche Produktionskontrolle hat. Jeder Schritt wird mit unserem elektronischen Aufzeichnungssystem rückverfolgbar. Ob Statik- oder Zentrifugalguss, unsere Produkte haben eine hervorragende Leistung.
7 Horizontale Schleuderdrehrollen (Zentrifugalmaschinen)
1 Einheit Ø 1, 600 mm x 4, 500 mm B. L.
1 Einheit Ø 1, 400 mm x 3, 000 mm B. L.
2 Einheiten Ø 800 mm x 2, 600 mm B. L.
1 Einheit Ø 500 mm
2 Einheiten Ø 300 mm
Plus ein komplettes Set von Schüttelfrost, Kühler und Formgerät, um alle Arten von Rollen einschließlich Großteilrollen mit dem Lauf geformt mit Rillen und Kragen in As-Cast-Zustand zu gießen.

 
     




--WÄRMEBEHANDLUNG
Während des Herstellungsprozesses von Walzen müssen viele Materialien eine oder mehrere Wärmebehandlung durchlaufen, um die geeignetsten mechanischen Eigenschaften und eine gute Mikrostruktur zu erreichen. Der Widerstandsofen von TS ROLL kann eine präzise Temperaturregelung mit mehreren Punkten erreichen, um eine Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur zu gewährleisten. Zwischen verschiedenen Öfen verwenden wir eine einheitliche Computersteuerung, um die Ofenheizung und -Kühlung zu erreichen, um die Walzen aus verschiedenen Öfen mit gleicher Mikrostruktur und Leistung zu gewährleisten.
Differenzielle Wärmebehandlungsofen Ø 1, 600 mm x 2, 800 mm B. L.
Sprühabschrecken Maschine, maximale Kapazität: Ø1800mm Rollen
Elektrische Fumaces, maximale Kapazität: 200t 18 Sets - Drehgestell Typ
7  Sätze - Niedertemperatur
11 Sätze - hohe Temperatur
     



--BEARBEITUNG
TSR Roll verfügt über eine Bearbeitungshalle von mehr als 15, 000 Quadratmetern, einschließlich der Drehmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine und andere moderne Verarbeitungsgeräte für Rollen. Dank des erstklassigen Bedieners, der an hochpräzisen CNC-Anlagen arbeitet, ist es einfach, die Walzen mit verschiedenen Nuten und präzisen Toleranzen herzustellen.
CK61160 CNC-Drehmaschine, maximale Kapazität: 32T
MK84200 CNC Schleifmaschine, maximale Kapazität: 50t
C9125*6/63 Turing- und Bohrmaschine, maximale Kapazität: 63T
T6920D Bohrmaschine
     



--QUALITÄTSSICHERUNG  
Die hohen Leistungsanforderungen heutiger Walzwerke erfordern zuverlässige Walzen, die länger als je zuvor im Produktionszyklus verbleiben können und gleichzeitig eine hohe Qualität der Walzprodukte gewährleisten. TS Rolls hat eine konsistente Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses aufgebaut. Unser Ziel ist es, dem Kunden zuverlässige Rollen zu liefern, die eine bessere Leistung erbringen können, und so zum Kundennutzen, zur Kostenreduzierung und zur Zufriedenheit beizutragen.
Seit Beginn hat TS Roll die Zertifizierung nach ISO 9001: 2008 für das Qualitätsmanagementsystem erhalten. Basierend auf unserer konsequenten Einhaltung des Qualitätsmanagements wurde die TS Roll-Produktqualität von Dutzenden von Kunden weltweit allgemein anerkannt.
Emissionsspektrometer ARL - 3460; Zwei Sätze
Kohlenstoff- und Schwefelanalysator CS-80
Wasserstoff- Und Sauerstoffanalysatoren
Thermoanalysator
Härteprüfgeräte (tragbare und Laborgeräte)
Ultraschallprüfgeräte (mehrere Einheiten)
Materialprüfmaschine WAW-600
Charpy-Schlagprüfmaschine JSB-300
   

SERVICE UND SUPPORT
Bei TSR Roll konzentrieren wir uns auf den Rollservice. Unser technischer Service hilft Ihnen bei Fragen zu Walzenwartung, Walzenverschleiß, Walzenschäden, Walzenkonfiguration, Walzenform, Oberflächenhärte, Rauheit, Temperaturverteilung und Schadenskontrolle unter anderem. Ziel ist es, die Gesamtkosten für den Kunden zu senken, indem zuverlässige Rollen und ein fortschrittlicher Walzenservice stets unter strikter Einhaltung der Lieferzeit geliefert werden.

Verteilung von Kunden und Service Center



Weitere Informationen über TSR finden Sie auf unserer Website:  tsroll. En. Made-in-china. Com