Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Lifetime After-Sales
Max Durchmesser der Werkstück
2000mm
Massenumfang Werkstück
<900kg
Art
Vibration Prüfmaschine
Last Way
Elektronische Last
Loading Method
Dynamic Load
Steuerung
Computer Control
Produktbeschreibung
1) während der Prüfung ist der Rahmen auf der Prüfmaschine nach der in der Norm festgelegten Methode zu fixiert. Die Position der falschen Vorderradgabel kann manuell angepasst werden, um sich an die Größe des Rahmens anzupassen;
2) Rahmen und falsche Vorderradgabel an der lastenden Vorderachse befestigen, Hinterradklaue an der Hinterachse befestigen und Befestigungsblock der Hinterachse verriegeln;
3) die einstellbaren Teile fixieren, um zu verhindern, dass Lockerung während des Tests den Test beeinträchtigt.
4) Setzen Sie den erforderlichen Prüfkraftwert und die Zeiten am Computer ein.
5) die maximal zulässige Verformung der Vorderradgabel des Rahmens einstellen. Wenn die Verformung überschritten wird, stoppt der Maschinenalarm automatisch den Test.
6) Starten Sie das Testprogramm, um den Test zu starten. Wenn der Test die eingestellte Anzahl von Malen erreicht oder das Teststück beschädigt wird, stoppt das Gerät den Test automatisch und speichert die Testergebnisse.
4, Technische Hauptparameter:
1) Sensorkapazität: 5000n
2) Auflösung der Wägezelle: 1/10000
3) Prüfkraft: 500N-2000N einstellbar (Kraft-Closed-Loop-Regelung)
4) Genauigkeit der Kraftsteuerung: 0 - 5% (dynamisch)
5) Prüffrequenz: 0-5Hz (einstellbar)
6) Testzeiten: 0-999999 mal eingestellt werden können
7) Lademodus: Pneumatische Beladung
8) Datenbankfunktion: Jedes Messergebnis automatisch aufzeichnen, Analyse erleichtern und Beweise liefern
9) Es ist mit einem vorderen Rohr des Dummy-Rahmens ausgestattet, der die Standard-Testanforderungen erfüllt. Während des Tests muss es in Abstimmung mit der ersten Schaleneinheit installiert werden
10) die Verriegelungsschraube der Einstellposition muss Schnellspanner für eine einfache Bedienung sein, und die Einstellposition wird durch die Schraubstange eingestellt
11) Abschaltmodus: Der Luftdruck ist zu niedrig, die Verformung des Prüfstücks ist groß und der Hub des Zylinders überschreitet den eingestellten Wert
12) ausgestattet mit unabhängigen elektrischen Steuerbox
13) die Vorderachse ist mit Lagern ausgestattet, so dass die Reibung gering ist und wenig Einfluss auf den Test hat
14) das Magnetventil ist mit einem Schild ausgestattet, um Schäden zu vermeiden
15) ausgestattet mit druckstabilisierendem Gasventil, das den Arbeitsdruck besser stabilisiert und die Ladekraft stabiler macht
16) Pneumatische Komponentenmarke, Deutschland
17) Stromversorgung: 220V 5A
18) Luftquelle: Luftdruck 0,7MPa, Gasfluss 200L/MIN
19) der Hauptkörper der Maschine ist ein Stahlträger mit hoher Festigkeit und ist nicht leicht zu verformen
20) der Maschinenfuß ist aus massivem Stahl mit guter Stabilität und ist mit Verstärkungsrippen und Nivellierfüßen ausgestattet
21) elektrostatisches Spritzen von Maschinenaussehen, Galvanisierung von anderen Teilen, hohe Rostbeständigkeit und schönes Aussehen
5, Computer: Dell OptiPlex oder gleichwertig
Die Konfiguration ist wie folgt:
Prozessor: OptiPlex (TM) 360 MT, einschließlich Intel (R) Pentium (R) Dual-Core-Prozessor E2200
Tastatur: USB-Schnittstelle Einstiegstastatur (vereinfachtes Chinesisch) - schwarz
Maus: Optische Dell (TM) USB-Schnittstelle Maus (schwarz)
Projekt bereits im System enthalten: Computrace Info Mod deaktivieren
Im System enthaltene Elemente: Integrated Broadcom (R) 10/100/1000 LOM (BCM5787)
Im System enthaltene Elemente: Integration von ADI-1984 High Quality Audio
Im System enthaltene Komponenten: Intel (R) G31 Express Chipsatz
Im System enthalten: Integrierter Intel (R) Graphics Media Accelerator 3100
Speicher: 1GB NECC Dual Channel DDR2 667MHz SDRAM Speicher
Optisches Gerät 1:16X Max DVD-ROM-Laufwerk mit RAM-Funktion
Anzeige: 19-Zoll-Breitbild-LCD
Diagnose-CD: OptiPlex Diagnose-CD für 32-Bit-Betriebssystem
SATA-Festplatte: 160GB SATA-Festplatte (7200RPM-8MB)
Betriebssystem: Es ist die neueste spezielle Testsoftware unter Windows. Die Software selbst enthält eine ausführliche Bedienungsanleitung, und eine Reihe von ausführlichen Bedienungsanleitungen ist beigefügt. Der Computer kann mit OS/2, NOVELL, UNIX, WINDOWS NT und anderen Netzwerken und Multi-User kompatibel sein. Das Betriebssystem ist für PC-kompatible Softwarepakete geeignet. Die vereinfachte chinesische Schnittstelle kann chinesische und englische Testberichte erstellen.
Liste Maschine: HP Color List Maschine wird verwendet, die automatisch den maximalen Wert, Bruchpunkt und andere Funktionen drucken kann
6, Microcomputer PC online Funktionsbeschreibung:
1. Signalumwandlungsregler:
(1) Lastsensor
(2) Positionssensor
. Signalkonvertierungskollektor [Data Collector]
2. Die folgenden Daten können durch die Ausführung der dynamischen Ermüdungsprüfmaschine Prüfverfahren für grundlegende Funktionen erhalten werden:
1. Maximale Kraft
2. Aktuelle Kraft
3. Prüfhäufigkeit
4. Leistungszeitkurve
5. Vergleich von Kurven
6. Durchschnitt
7. Standardabweichung
7, Umweltanforderungen:
1. Die Raumtemperatur liegt im Bereich von 0 ºC~40 ºC;
2. Die relative Luftfeuchtigkeit ist nicht mehr als 80%;
3. Es gibt keine Vibration, korrosive Medium und starke elektromagnetische Störungen um;
4. Der Schwankungsbereich der Netzspannung darf ± 10% der Nennspannung nicht überschreiten;
5. Korrekt auf einem stabilen Fundament installieren.
8, Bedienungsanleitung:
1. Schließen Sie 220V AC-Netzteil.
2. Starten Sie den Computer normal und geben Sie die Testsoftware ein (siehe die technischen Daten zur Betriebsmethode).
3. Drehen Sie den Not-aus-Schalter im Uhrzeigersinn, setzen Sie ihn zurück, und die Maschine wird eingeschaltet.
4. Stellen Sie den Abstand zwischen Vorder- und Hinterachse entsprechend dem Abstand zwischen Vorder- und Hintergabel des Testrahmens ein und stellen Sie die Pedalwelle direkt über dem Ladekugelgelenk ein.
5. Montieren Sie den Rahmen nach der Norm.
6. Stellen Sie die Testparameter auf dem Computer nach Bedarf ein und starten Sie den Test.
. Wenn die festgelegten Testzeiten erreicht sind, sendet das Computersystem automatisch Anweisungen zum Beenden
. Nachdem das Teststück beschädigt wurde, sendet das Computersystem automatisch Anweisungen zum Stoppen
. Wenn der Überlastbetrieb durch Fehlbedienung verursacht wird, stoppt das System automatisch
7. Verschiedene Testdaten und Kurven werden automatisch vom Computersystem angezeigt.
8. Nach dem Test die Klemme lösen und das Prüfstück abnehmen.
9. Drucken oder speichern Sie die Daten und Grafiken, die durch den Test abgeschlossen sind.
10. Wenn der Test nicht mehr durchgeführt wird, schalten Sie bitte das Computersystem normal aus und drücken Sie dann den Not-aus-Schalter, um die Maschine herunterzufahren.
Bei unkontrollierbaren Notfällen den Not-aus-Taster betätigen, und die Maschine kann erst gestartet werden, nachdem die Fehlerursache beseitigt ist.
9, Vorsichtsmaßnahmen:
1. Bitte schalten Sie den Strom aus, wenn die Maschine nicht in Gebrauch ist.
2. Beim Starten der Maschine, schalten Sie zuerst den Computer, geben Sie die Test-Software-System, und dann den Notaushalt-Schlüssel zum Einschalten der Maschine.
3. Bitte überlasten Sie den Kraftsensor während des Gebrauchs nicht.
4. Die Lagerungsumgebung sollte nicht nass sein und die Luftzirkulation sollte gut sein.
5. Es wird von speziellem Personal betrieben oder überwacht, um die Sicherheit zu gewährleisten.
6. Berühren Sie das bewegliche Teil nicht mit den Händen, wenn sich die Maschine bewegt, um Gefahren zu vermeiden.
7. Die Prüffrequenz kann nicht höher als 5Hz eingestellt werden, da sonst der Prüfkraftwert nicht garantiert wird.
10, Wartungspositionen:
1. Während der Wartung, bitte nicht mit Wasser, Alkohol oder Aceton wischen, da dies das Aussehen der Prüfmaschine beschädigt wird und alle elektronischen Komponenten werden auch beschädigt.
2. Stellen Sie sicher, dass der Maschinenkörper sauber ist, und stellen Sie ihn nicht an einen Ort mit hoher Luftfeuchtigkeit.
3. Der Beschichtungsteil der Maschine wird oft mit einem sauberen Tuch gereinigt.
4. Fügen Sie ein wenig Motoröl zu allen beweglichen Teilen für die Schmierung.
11, Schaltplan: