Grundlegende Informationen.
Max Durchmesser der Werkstück
700mm
Massenumfang Werkstück
<900kg
Art
Friction Testing Machine
Last Way
Elektronische Last
Loading Method
Dynamic Load
Steuerung
Manuelle Steuerung
Produktbeschreibung
1) während der Prüfung ist das gesamte Fahrzeug gemäß der in der Norm festgelegten Methode auf der Prüfmaschine zu verstellen. Die Positionen der Vorder- und Hinterräder können manuell angepasst werden, um sich an die Größe des gesamten Fahrzeugs anzupassen;
2) die einstellbaren Teile fixieren, um zu verhindern, dass Lockerung während des Tests den Test beeinträchtigt.
3) Setzen Sie den erforderlichen Prüfkraftwert und die Zeiten am Computer ein.
4) die maximal zulässige Verformung des gesamten Fahrzeugs einstellen, und die Maschine stoppt automatisch die Prüfung, wenn die Verformung diesen Wert überschreitet;
5) Starten Sie das Testprogramm, um den Test zu starten. Wenn der Test die eingestellte Anzahl von Malen erreicht oder das Teststück beschädigt wird, stoppt das Gerät den Test automatisch und speichert die Testergebnisse.
4, Technische Hauptparameter:
1) Sensorkapazität: 5kN
2) Auflösung der Wägezelle: 1/1000
3) Prüfkraft: 400N-1500N Lenker kann eingestellt werden (Kraft Closed-Loop-Steuerung)
Ladewinkel 45, 0 und 90 Grad einstellbar
4) Genauigkeit der Kraftsteuerung: 5% (dynamisch)
5) Prüffrequenz: 0-5Hz
6) Testzeiten: 0-999999 mal eingestellt werden können
7) Lademodus: Pneumatische Beladung, 63X150 Zylinder für Lenkerbeladung
8) Datenbankfunktion: Jedes Messergebnis automatisch aufzeichnen, Analyse erleichtern und Beweise liefern
9) die Verriegelungsschraube der Einstellposition muss Schnellspanner für eine einfache Bedienung sein, und die Einstellposition wird durch die Schraubstange eingestellt
10) das Anheben des Ladezylinders wird von einem Motor angetrieben
11) Abschaltmodus: Die Verformung des Prüfstücks ist groß, und der Hub des Zylinders überschreitet den eingestellten Wert
12) ausgestattet mit unabhängigen elektrischen Steuerbox
13) ausgestattet mit druckstabilisierendem Gasventil, das den Arbeitsdruck besser stabilisiert und die Ladekraft stabiler macht
14) Proportionaldruckregelventil Marke: SMC, Japan
15) andere pneumatische Komponenten Marken: Deutsch
16) Stromversorgung: 220V 5A
17) Luftquelle: Luftdruck 0,7MPa, Gasfluss 200L/MIN
18) der Hauptkörper der Maschine ist ein Stahlträger mit hoher Festigkeit und ist nicht leicht zu verformen
19) der Maschinenfuß ist aus massivem Stahl mit guter Stabilität und ist mit Verstärkungsrippen und Nivellierfüßen ausgestattet
20) elektrostatisches Spritzen von Maschinenaussehen, Galvanisierung von anderen Teilen, hohe Rostbeständigkeit, schönes Aussehen
5, Computerbeschreibung:
Computer: Marke Computer, mit der folgenden Konfiguration
Prozessor: OptiPlex (TM) 360 MT, einschließlich Intel (R) Pentium (R) Dual-Core-Prozessor E2200
Tastatur: USB-Schnittstelle Einstiegstastatur (vereinfachtes Chinesisch) - schwarz
Maus: Optische Dell (TM) USB-Schnittstelle Maus (schwarz)
Projekt bereits im System enthalten: Computrace Info Mod deaktivieren
Im System enthaltene Elemente: Integrated Broadcom (R) 10/100/1000 LOM (BCM5787)
Im System enthaltene Elemente: Integration von ADI-1984 High Quality Audio
Im System enthaltene Komponenten: Intel (R) G31 Express Chipsatz
Im System enthalten: Integrierter Intel (R) Graphics Media Accelerator 3100
Speicher: 1GB NECC Dual Channel DDR2 667MHz SDRAM Speicher
Optisches Gerät 1:16X Max DVD-ROM-Laufwerk mit RAM-Funktion
Anzeige: 19-Zoll-Breitbild-LCD
Diagnose-CD: OptiPlex Diagnose-CD für 32-Bit-Betriebssystem
SATA-Festplatte: 160GB SATA-Festplatte (7200RPM-8MB)
Betriebssystem: Es ist die neueste spezielle Ermüdungsprüfsoftware unter Windows. Die Software selbst enthält eine ausführliche Bedienungsanleitung, und eine Reihe von ausführlichen Bedienungsanleitungen ist beigefügt. Der Computer kann mit OS/2, NOVELL, UNIX, WINDOWS NT und anderen Netzwerken und Multi-User kompatibel sein. Das Betriebssystem ist für PC-kompatible Softwarepakete geeignet. Die vereinfachte chinesische Schnittstelle kann chinesische und englische Testberichte erstellen.
Liste Maschine: HP Color List Maschine wird verwendet, die automatisch den maximalen Wert, Bruchpunkt und andere Funktionen drucken kann
6, Microcomputer PC online Funktionsbeschreibung:
1. Signalumwandlungsregler:
. Lastsensor
. Positionssensor
. Signalkonvertierungssammler
2. Die folgenden Daten können durch die Ausführung der dynamischen Ermüdungsprüfmaschine Prüfverfahren für grundlegende Funktionen erhalten werden:
1. Maximale Kraft
2. Aktuelle Kraft
3. Prüfhäufigkeit
4. Leistungszeitkurve
5. Vergleich von Kurven
6. Durchschnitt
7. Standardabweichung
7, Umweltanforderungen:
1. Die Raumtemperatur liegt im Bereich von 0 ºC~40 ºC;
2. Die relative Luftfeuchtigkeit ist nicht mehr als 80%;
3. Es gibt keine Vibration, korrosive Medium und starke elektromagnetische Störungen um;
4. Der Schwankungsbereich der Netzspannung darf ± 10% der Nennspannung nicht überschreiten;
5. Korrekt auf einem stabilen Fundament installieren.
8, Bedienungsanleitung:
1. Schließen Sie 220V AC-Netzteil.
2. Starten Sie den Computer normal und geben Sie die Testsoftware ein (siehe die technischen Daten zur Betriebsmethode).
3. Drehen Sie den Not-aus-Schalter im Uhrzeigersinn, setzen Sie ihn zurück, und die Maschine wird eingeschaltet.
4. Das ganze Fahrzeug nach der in der Norm angegebenen Methode einbauen.
5. Stellen Sie die Testparameter auf dem Computer nach Bedarf ein und starten Sie den Test.
. Wenn die festgelegten Testzeiten erreicht sind, sendet das Computersystem automatisch Anweisungen zum Beenden
. Nachdem das Teststück beschädigt wurde, sendet das Computersystem automatisch Anweisungen zum Stoppen
. Wenn der Überlastbetrieb durch Fehlbedienung verursacht wird, stoppt das System automatisch
6. Verschiedene Testdaten und Kurven werden automatisch vom Computersystem angezeigt.
7. Nach dem Test die Klemme lösen und das Prüfstück abnehmen.
8. Drucken oder speichern Sie die Daten und Grafiken nach dem Test.
9. Wenn der Test nicht mehr durchgeführt wird, schalten Sie bitte das Computersystem normal aus und drücken Sie dann den Not-aus-Schalter, um die Maschine herunterzufahren.
Bei unkontrollierbaren Notfällen den Not-aus-Taster betätigen, und die Maschine kann erst gestartet werden, nachdem die Fehlerursache beseitigt ist.
9, Vorsichtsmaßnahmen:
1. Bitte schalten Sie den Strom aus, wenn die Maschine nicht in Gebrauch ist.
2. Beim Starten der Maschine, schalten Sie zuerst den Computer, geben Sie die Test-Software-System, und dann den Notaushalt-Schlüssel zum Einschalten der Maschine.
3. Bitte überlasten Sie den Kraftsensor während des Gebrauchs nicht.
4. Die Lagerungsumgebung sollte nicht nass sein und die Luftzirkulation sollte gut sein.
5. Es wird von speziellem Personal betrieben oder überwacht, um die Sicherheit zu gewährleisten.
6. Berühren Sie das bewegliche Teil nicht mit den Händen, wenn sich die Maschine bewegt, um Gefahren zu vermeiden.
7. Die Prüffrequenz kann nicht höher als 5Hz eingestellt werden, da sonst der Prüfkraftwert nicht garantiert wird.
10, Wartungspositionen:
1. Während der Wartung, bitte nicht mit Wasser, Alkohol oder Aceton wischen, da dies das Aussehen der Prüfmaschine beschädigt wird und alle elektronischen Komponenten werden auch beschädigt.
2. Stellen Sie sicher, dass der Maschinenkörper sauber ist, und stellen Sie ihn nicht an einen Ort mit hoher Luftfeuchtigkeit.
3. Der Beschichtungsteil der Maschine wird oft mit einem sauberen Tuch gereinigt.
4. Fügen Sie ein wenig Motoröl zu allen beweglichen Teilen für die Schmierung.
(1) Pin Nr. 2 ist Netzteil+24V, und Pin (Masseleitung) ist Netzteil 0V,
(3) Pin 1 ist die Ausgangssignalversorgung 0V ---+10V, (die maximale Eingangsspannung der Erfassungskarte beträgt+5V, und die Spannung wird durch das Potentiometer abgesenkt).
5 Magnetische Reedschalterverdrahtung, braun ---- Stromversorgung+24V, blau ---- Stromversorgung 0V, schwarz ---- Ausgangssignal+24V (die maximale Eingangsspannung der Erfassungskarte beträgt+5V, und die Spannung wird über das Potentiometer auf niedrig eingestellt).
12, Qualitätssicherung:
1. Qualitätssicherung zählt:
Der Tester ist für ein Jahr ab dem Liefertermin kostenlos (Verbrauchsmaterialien sind nicht im kostenlosen Lieferumfang enthalten).
2. In folgenden Fällen können, obwohl innerhalb der gültigen Gewährleistungsfrist, auch die Technologie- oder Materialgebühren erhoben werden:
·Durch Naturkatastrophen beschädigt.
·Fehler aufgrund eines Benutzerfehlers oder eines Betriebsfehlers.
·Schäden, die durch die Nichtverwendung der Netzspannung gemäß Spezifikation verursacht werden.
·Bauen Sie selbst aus und reparieren Sie sie, sogar beschädigen Sie sie.
·Verleihen Sie es anderen zur Verwendung, damit es zusammenbricht.
·Selbstmodifikation oder sogar Ausfall.
·Fehler aufgrund von unvorsichtiger Übertragung oder Transport.
13, Fehlerbehebung
1. Fehlerphänomen: Der Zylinder kann nicht funktionieren.
Lösung: (1) Ziehen Sie den Zylinder manuell, um zu sehen, ob er sich bewegen kann.
(2) die Luftquelle prüfen, um sicherzustellen, dass der Druck der in den Zylinder einströmenden Druckluft groß genug ist.
(3) bei der Überprüfung des Magnetventils zunächst messen, ob die Versorgungsspannung des Magnetventils 24VDC beträgt und ob der Stecker fest eingesteckt ist. Das Magnetventil kann manuell überprüft werden, um zu sehen, ob ein spannungsführender Schaltgeräusch vorhanden ist.
(4) auf dem Überwachungsbildschirm den Zylinder manuell steuern, und die Spannung des entsprechenden Magnetventils sollte 24 VDC betragen, was mit einem Multimeter gemessen werden kann. Im Allgemeinen liegt keine Spannung an oder das Ventil selbst ist beschädigt.
2 der Sensor auf dem Überwachungsbildschirm hat keinen Kraftwert oder offensichtlichen Kraftwertfehler.
Lösung: (1) Neu kalibrieren und auf die Einbaurichtung achten.
(2) Überprüfen Sie die Stromversorgung. Die Versorgungsspannung des Sensors beträgt 24VDC
(4) durch Änderung der positiven und negativen Zeichen des Korrekturkoeffizienten des Sensors kann die Wirkung des Zylinders bei der Durchführung der Prüfung von Hand simuliert werden, um zu sehen, ob die Richtung des angezeigten Kraftwerts korrekt ist.
4 Magnetischer Reedschalter funktioniert nicht.
Lösung: (1) Überprüfen Sie die Stromversorgung. Die Versorgungsspannung des Sensors beträgt 24VDC,
(3) bei der Ausgangsprüfung das Ausgangskabel entfernen. Nachdem der Magnetfederschalter den Magnetring in der Mitte des Zylinders erkennt, leuchtet die Leuchte am Schalter auf und die Ausgangsspannung beträgt 24VDC.