Grundlegende Informationen.
Automatischer Grad
automatisch
The Heating Zone Quantity
Upper3/Down2
The Length of The Heating Zone
960mm
The Heating Type
Intelligent Level Sirocco and Rapid Infrared Heati
The Cooling Zone Quantity
1
Maximum Width of PCB Board
300mm
The Operation Direction
Left to Right
Delivery Options
Net Transmission+Chain Transmission
The Speed of Conveyer Belt
0-1600mm/Min
Mould Life
>1, 000, 000 shots
Spezifikation
160*65*90cm
Herkunft
Zhejiang Wenzhou
Produktbeschreibung
2015 Bleifreier Heißluft-Reflow-Lötofen mit acht Zonen /T-960
Hot -Verkauf Schweißmaschine |
Name: | LED-Reflow-Ofen mit neuer Lichtquelle |
Modell: | T-960 |
GRÖSSE: | W:380mm Uhr |
Typ: | INFRAREO IC-HEIZUNG |
Reflow-Lötfunktionen
:
1. Diese Maschine wählt die intelligente Ebene Sirocco und schnelle Infrarot-Heiztechnik Steuerung, ausgestattet mit speziellen Design-Windrad, Geschwindigkeitsstabilität und gleichmäßige Temperatur, Anzug für ununterbrochenes Löten der LED-und BGA-Komponenten.
2. Diese Maschine ist mit dem Raupenfahrzeug und fünf Temperaturbereiche Heizsysteme ausgestattet, Und jeder Temperaturbereich verwendet unabhängige PID-Steuerung und up-down-Heizung Typ, kann die Innentemperatur genauer und gut proportioniert, nur etwa 15 Minuten kann es bis zur Betriebstemperatur von der Raumtemperatur erwärmen lassen.
3. Intelligente Temperatur Welle Heizung Typ, übergroße Kapazität Welle Auswahl, hat acht Temperaturwellen können verschiedene Schweißen technologische Anforderungen erfüllen.
4. Verwenden Sie programmierbare Technologie, voreinstellen die Temperaturwelle Speicherfunktion, kann den gesamten Schweißprozess automatisch entsprechend Ihrer voreingestellten Welle abschließen.
5. Nehmen Sie die Thermoelement-Temperaturmessung und fügen Sie den Kompensationskreis, machen die Temperaturmessung genauer, die Welle perfekter.
6. Verwenden Sie intelligente PID-Temperaturregelungstechnologie; machen Sie die Temperaturregelung genauer. Übernehmen Sie die importierten großen Strom Solid-State-Relais berührungslose Ausgang kann effektiv vermeiden, die IC oder Leiterplatte Schäden durch die schnelle oder ununterbrochene Erwärmung, machen den gesamten Schweißprozess mehr wissenschaftliche Sicherheit.
7. Übertragungssystem übernehmen importierten Frequenzumwandlungsmotor, PID-Geschlossen-Regelkreis-Geschwindigkeit, mit allen Import 1:150 Turbine Drehzahlminderer, reibungslosen Betrieb, Geschwindigkeit einstellbaren Bereich 0-1600mm / min. Ausstatten
8. Nehmen unabhängige Radstruktur und spezielle Edelstahl-Strebe, dauerhafte verschleißfeste läuft reibungslos, Geschwindigkeit Präzision erreichen kann + 10mm / min.
9. Unabhängige Kühlzone, um die Leiterplatte von niedriger Temperatur zu gewährleisten, wenn die erforderlich.
10. Freundliche Mensch-Maschine-Bedienschnittstelle, perfektes LCD-Display, keine Notwendigkeit, mit dem PC zu verbinden, kann den gesamten Reparaturprozess sehr klar beobachten.
11. Ergonomisches Design, praktisch und leicht zu bedienen. Gute Bauqualität, aber gleichzeitig geringes Gewicht und eine kleine Stellfläche ermöglichen es dem T-960, leicht auf dem Tisch zu positionieren, zu transportieren oder zu lagern.
Technische Parameter:
Modell: T-960
die Heizzonenmenge: upper3/Down2
die Länge der Heizzone: 960mm
die Heizungsart: Intelligente Stufe Sirocco und schnelle Infrarot-Heizung
die Kühlzonenmenge: 1
maximale Breite der Leiterplatte: 300mm
die Betriebsrichtung: Links→rechts
Lieferoptionen: Netzübertragung + Kettenübertragung
Geschwindigkeit des Förderbandes: 0-1600mm/min
Stromversorgung: Dreiphasig 5 Leitung 380V/220V 50/60Hz
Spitzenleistung: 4,5kW
Aufheizzeit: Ca. 15mins
Temperaturregelbereich: Raumtemperatur~300
±C Temperaturregelmodus: PID Regelkreis Temperaturregelgenauigkeit: 3
±C PCB Temperaturverteilung Abweichung: 2 C
Gesamtabmessungen: 1450×630×470
Maschinengewicht: 90kg
Hauptteile:
Komplette Maschine: 1
Netz: 1
Bedienungsanleitung (Compact Disc): 1
Betriebsanleitung:
1. Beim Starten der Maschine in die Einstellschnittstelle eingeben. Drücken Sie die Taste F2, um die Kurve auszuwählen, drücken Sie die Taste F1, um den Punkt auszuwählen, drücken Sie die Taste F3/F4, um die entsprechende Temperaturzone nach oben und unten einzustellen, drücken Sie F5, um zur Heizungsschnittstelle zu gehen.
2. Fünf rote Schalter steuern die oberen 1/unten 1/oben 2/oben 3/unten 2 Temperaturzonen separat.
3. Wenn die Temperatur ins Gleichgewicht kommt, öffnen Sie den Motorschalter und stellen Sie die Geschwindigkeit des Förderbandes ein.
4. Drücken Sie F2 STOP Heating, und geben Sie in die Einstellung Schnittstelle.
5. Jede Temperaturwelle dient wie folgt:
Welle eins und zwei: Verwenden Sie das gleiche mit Löten der weniger Bleipaste, wie 85Sn/15PB 70Sn/30Pb
Welle drei und vier: Verwenden Sie das gleiche mit Löten der mehr Bleipaste, wie 63Sn/37Pb 60Sn/40PB.
Welle fünf und sechs: Verwenden Sie dasselbe mit dem Löten von bleifreier Paste mit hohem Schmelzpunkt, wie Sn/Ag3,5;Sn/Cu,75 Sn/Ag4,0/Cu,5 Sn95,5/Ag3,8/Cu0,7
Welle sieben und acht: Verwenden Sie dasselbe mit dem Löten von bleifreiem Lot im Schmelzpunkt, wie Sn/Ag2,5/Cu,8/Sb,5;Sn/Bi3,0/Ag3,0
6. Aufmerksamkeiten:
1) entsprechend der Spänegröße und den schweißtechnischen Anforderungen, wählen Sie die korrekte Welle aus.
2) Wärmetemperaturbereiche Verteilung der oberen drei Bereiche, und die untere Schicht 2 Bereiche, entsprechende Heizwellen des ersten Abschnitts/dritten Abschnitts/Abschnitts 4 des ersten/zweiten Abschnitts/jedes.
3) Es gibt viele Arten von Lotpaste, jede Firma wählt ist auch nicht identisch. Aus diesen Gründen, wir Design dieses Produkt kann acht Wellen setzen, jede Welle hat fünf Abschnitte, jeder Abschnitt der Heizzeit und Temperatur alle ändern können. Sie können die Heizwellen entsprechend der für das Lot erforderlichen Heiztemperatur und -Zeit zurücksetzen.
Grundlage für Wave Set:
1, die Reflow-Löttheorie und die Temperaturwelle
Wenn die Leiterplatte in einen Aufheizbereich (Trockenbereich) geht, verdunsten Lösungsmittel und Gas in der Lötpaste. Gleichzeitig kann das Flussmittel das Pad und die Bauteilspitze und den Fuß benetzen. Die Lotpaste schmilzt, verhöhlt und bedeckt das Pad, was zum Pad führt und die Bauteilpins isolieren den Sauerstoff. Leiterplatte geht in den Wärmeerhaltungsbereich. Leiterplatte und Komponenten erhalten volle Vorwärmung. Bei Beschädigung der Leiterplatte und der Bauteile, wenn sie in den Schweißbereich geht und die Temperatur schnell erwärmt. Wenn die Leiterplatte in den Schweißbereich geht, erwärmt sich die Temperatur und die Lötpaste schmilzt. Wenn die Leiterplatte in den Kühlbereich geht, verfestigt sich die flüssige Lötpaste, die Lötstellen. Der Reflow-Prozess ist abgeschlossen, die
Temperatur ist der Schlüssel zur Schweißqualität. Die tatsächliche und die eingestellte Temperatur-Aufwärmneigung und die Spitzentemperatur sollten entsprechend sein. Bevor die Temperatur 160 Grad erreicht, kontrollieren Sie bitte die Aufheizgeschwindigkeit in ca. 1 Grad Wenn die Temperatur zu schnell ist, werden die Leiterplatte und die Komponenten beschädigt und die Leiterplatte ist möglicherweise nicht mehr in Form. Auf der anderen Seite verflüchtigt sich der Fluss zu schnell. Und es ist einfach, Lötzinn Kugel zu machen. Stellen Sie die Spitzentemperatur 20 bis 40 Grad höher als den Schmelzpunkt der Lotpaste ein. Stellen Sie die Reflow-Zeit 10S-60s ein. Wenn die Spitzentemperatur niedrig ist oder die Reflow-Zeit kurz ist, wird dies die Schweißqualität beeinträchtigen und die Lötpaste nicht schmelzen. Wenn die Spitzentemperatur hoch oder die Reflow-Zeit lang ist, Die Metallleistung wird oxidiert und beeinflussen die Schweißqualität und ernsthaft verursacht die Komponente und Platine beschädigt.
2, die Menge der Temperaturwelle
setzen die Welle entsprechend der Lotpaste und der oben genannten Grundlage. Verschiedene Lötpaste, wählen und setzen Sie verschiedene Wellen. Darüber hinaus hat die Temperaturwelle mit der Leiterplatte, der Dichte und Größe der Komponenten in Verbindung gebracht. Die bleifreie Schweißtemperatur sollte im Allgemeinen 40 Grad höher als der Schmelzpunkt sein.
Eingestellte Temperatur:
1, stellen Sie die Temperatur und Bandgeschwindigkeit auf Anfangswert (normalerweise die Herstellerversorgung, wenn einstellen)
2, zum Kühlofen, sollte für 15-20 Minuten vorgeheizt werden.
3, wenn die Temperatur stabil ist, lassen Sie Leiterplatte Wärmeauflaufsystem passieren. Unter diesem Satz kann die Lotpaste den kritischen Punkt des Auflaufes erreichen. Wenn kein Reflow vorhanden ist, wie in Schritt 4 zu arbeiten. Wenn der Reflow zu schnell ist, halten Sie bitte das richtige Verhältnis ein, um die Temperatur zu erhöhen oder zu verringern. Und lassen Sie die Leiterplatte das System erneut passieren, bis der kritische Punkt des Reflow erreicht ist. Dann drehen Sie zu Schritt 4, nur wenn es Reflow, der gut ist.
4, Wenn es keinen Reflow, bitte reduzieren Sie die Bandgeschwindigkeit. Beispielsweise beträgt die Bandgeschwindigkeit jetzt 500mm/min. Stellen Sie sie auf ca. 460mm/min ein In der Regel reduzieren die Geschwindigkeit 10% kann die Temperatur um 30F erhöhen. Eine andere Möglichkeit ist, dass, nicht die Geschwindigkeit anpassen, und erhöhen Sie die Temperatur richtig. Der Standard für den erhöhten Bereich ist die Temperaturwelle. Stellen Sie die Temperatur anhand der Differenz zwischen der tatsächlichen PCB-Temperatur und der Standardtemperatur ein. Der Einstellbereich beträgt ca. 5 Grad.Wenn Sie die Temperatur einstellen, kann es die Leiterplatte und die Bauteiltragfähigkeit nicht überschreiten.
5,Lassen Sie die Leiterplatte das Reflow-System in der neuen Geschwindigkeit oder neuen eingestellten Temperatur passieren. Wenn kein Reflow vorhanden ist, zurück zu Schritt 4, um die Einstellung erneut zu ändern. Oder führen Sie den Schritt 6 für das Temperatur-Feindrehen aus.
6, die Wärmetemperaturwelle ist entsprechend der Leiterplatte einstellbar. Sie können die Getriebebandgeschwindigkeit einstellen, um die Temperatur einzustellen. Reduzieren Sie die Bandausgaben kann die Temperatur des Produkts erhöhen. Im Gegenteil, Sie können die Produktwärmetemperatur reduzieren.
7,Achtung: Wenn es Komponenten auf der Platine gibt, die Leiterplatte den Reflow passieren und es Reflow nicht sehr vollständig, empfehlen Sie, dann Reflow wieder einzustellen. Normalerweise kann dies nicht die Komponenten beschädigen.
8, von niedrig zu hoch, wenn die eingestellte Temperatur. Wenn der Wärmebereich über der Rücklauftemperatur zu hoch ist, sollte die Übertragungsgeschwindigkeit erhöht oder die eingestellte Temperatur verringert werden. Die detaillierte Bedienung ist gegenüber Schritt 4.
Ausrüstung Installation:
1, Aufstellfeld.
1,1, Bitte die Arbeit in der sauberen Umgebung Zustand.
1,2, stellen Sie die Maschine nicht in die Nähe der Elektromagnetismus Störquelle.
1,3, stellen Sie die Ausgänge und Eingänge des Backofens nicht in Richtung Ventilator und Fenster.
2, Stromversorgung
Bitte verwenden Sie fünf-Draht system380V. Sicherstellen, dass die Maschine die Erde gut berührt und den professionellen Elektriker-Betrieb angefordert hat.
3, die Höhe des Reflow-Ofens einstellen.
Durch Einstellen des Maschinenbeins, um die Höhe einzustellen. Der Weg ist zu folgen: Verwenden Sie Industrie-oder Alkohol Gradienter zu messen. Stellen Sie dann den Maschinenfuß so ein, dass der Trockner an allen Seiten vollständig waagerecht eingestellt ist.
4,Achtung:
4,1,die Arbeitsumgebung sollte sauber sein. Die Schweißerqualität ist also gut.
4,2, nicht verwenden und lagern Sie die Maschine aus der Tür, hohe Temperatur und feuchte Zustand.
4,3, während des Betriebs kümmern sich um die hohe Temperatur, vermeiden Sie Verbrühen.
4,4, wenn Überholung der Maschine, bitte schneiden Sie die Stromversorgung zu vermeiden, Stromschlag oder Kurzschluss verursachen.
4,5, wenn bewegen Sie die Maschine nach Überholung, müssen alle Teile, insbesondere die Netzriemenposition zu überprüfen.
4,6, stellen Sie sicher, dass die Maschine stabil, nicht mager oder instabiler ist. Das Bein unter der Maschine so einstellen, dass das Getriebe waagerecht bleibt. Oder die Leiterplatte wird im Übertragungsprozess verschieben.
4,7, nicht zu große und große absorbierte Wärmekomponenten in den Ofen zu vermeiden Schäden das Netz-Netz und beeinflussen die Temperatur.
4,8, alle 7 Tage Schmieröl in die Getriebeschette geben.
4,9, stellen Sie die brennbaren und explosiven gefährlichen Güter nicht in die Nähe des Reflow-Ofens.
4,10, Hände nicht in den Reflow-Ofen greifen, wenn die Maschine in normalem Betriebszustand ist.
Tägliche Wartung:
1, halten Sie den elektrischen Schaltschrank sauber.
2, Überprüfen Sie die Lüfterwelle Hülse ist in gutem Zustand.
3, Überprüfen Sie den Lüfter und der Elektromotor haben ungewöhnliche Geräusche.
4, stellen Sie sicher, dass der Ventilator flexibel funktioniert.
5,Luftloch prüfen, wenn abnormale Materialien vorhanden sind.
6,Prüfen Sie, ob sich der Übertragungsnetzriemen in gutem Zustand befindet.
7, überprüfen Sie, ob die elektrische Brust und elektrische Ausrüstung ungewöhnliche Geräusche haben.
8,das Getriebeteil prüfen, wenn es in gutem Zustand ist und anormale Geräusche hat.
9, bevor Sie die Maschine einschalten, überprüfen Sie bitte die Arbeitsspannung, wenn sie in der sicheren Spannung ist und wenn sie stabil ist. Stellen Sie sicher, dass alle Teile sicher und normal funktionieren. Gleichzeitig müssen Sie beim Einschalten der Maschine prüfen, ob die Parameter mit denen des letzten Abschaltgeräts übereinstimmen. Beim Ausschalten der Maschine darf der Antriebsriemen nicht in den heißen Bereich, sondern die Temperatur und das gut abgekühlte Getriebe ausschalten und anhalten.
10, die Antriebsrollen schmieren. Alle zwei Monate Schmieröl einfüllen.
11, der Motor arbeitet in hoher Temperatur für lange Zeit, stellen Sie bitte Schmieröl zweimal pro Woche oder mehr, stellen Sie sicher, dass der Motor normal arbeiten kann.
12, reinigen Sie die Restware auf dem Gebläseblatt und Motor rechtzeitig. Oder die Schaltung Alter führt zu einem Kurzschluss und Schäden am Lüfter.
13, stellen Sie sicher, dass die Maschine die Erde berührt, wenn fünf-Draht-System verwenden.
Garantie:
Die komplette Maschine hat eine Garantiezeit von 1 Jahren ab dem Zeitpunkt des Kaufs und lebenslangen Service-Support sowie eine langfristige Fabrik Preisversorgung. Die Lebensdauer der Infrarotlampe sollte bei ca. 1000 Betriebsstunden liegen, garantiert 3 Monate verwendbar. Wir bieten Online-Fragen und Fehlerbehebung Support und technische Beratung.
Hinweis: Diese Bilder und Screenshots in diesem Produkthandbuch können sehr leicht von dem tatsächlich gekauften Produkt. Für die ausführlicheren Informationen und technische Problemlösungen.