Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Free Spare Parts, Video Technical Support, Field I
Entwickelt Geschwindigkeit
> 400pcs/min
Produktionsgeschwindigkeit
> 400pcs/min
Computersteuerung
Computersteuerung
Produktspezifikation
Medium
Automatischer Grad
Vollautomatische
Bescheinigung
CE, UL, Gsg
Drive Mode
Fully Servo Motor Drive
Original Place
Guangdong, China
Power Supply Required
400kVA, 380V, 3pH, 50Hz
Air Consumption
1000L/Min
Defibration Capacity
10kg.Min
Product Size
S M L XL XXL
Transportpaket
Wooden Box
Herkunft
Guangzhou, Guangdong
Produktbeschreibung
High-Speed-Automatik Baby Hosen machen Maschine / Produktionslinie
Stabile Ausstoßleistung von 600 Stück pro Minute oder 36.000 Stück pro Stunde.
Voll Servomotor Antriebssystem.
Funktionen
1, voll Servomotor Antriebssystem für präzise Übertragung.
2, Waistline Schweißen und integrieren Design Ausschnitt, um präzise Produktform zu machen.
3, konstante Zugregelung Walzantrieb, Automatische Non-Stop-Rolle ersetzen.
4, positionierte Zuschnittfunktionen für die Rückseite von Blech und Paste-Enden.
5, integrierte automatische Inspektion und Beseitigung von Defekten.
6, Segment Zugsteuerung der Taille elastisch für die Herstellung von Konformt der Verschleiß.
7, versetzte stapelbare Vorder- und Rückseite der Hose.
8, Touch Screen Bedienfeld mit grafischer Mensch-Maschine-Schnittstelle.
9, voll Servomotor Antrieb Stapler und automatische Verpackungsmechanismus.
10, entworfen und hergestellt als CE-Vorschriften und Normen.
Details
Ausgabeprodukt
Funktionen 1, 1
1, voll Servomotor Antriebssystem für präzise Übertragung.
2, 3D Baumwollkern in Trommelform.
3, konstante Zugregelung Walzantrieb.
4, automatischer Non-Stop-Rollenwechsel.
5, Pneunatic Walzwelle für einfache Zuführung von Materialien.
6, integrierte automatische Inspektion und Beseitigung von Defekten.
7, 3D Seite-Leasing-sichere Wand und eslatic Taille Composite-Mechanismus.
8, integriertes System zur automatischen Bearbeitung und Korrektur.
9, Touch Screen Bedienfeld mit grafischer Mensch-Maschine-Schnittstelle.
10, S-Form Schnitt der linken und rechten Taille Pasten.
11, Online eslatic Taille Laminierung.
12, Online-Rückblattlaminierung.
13, positioniert Zuschnitt von Back-Blatt und vorne Taille Paste.
14, voll Servomotor Antrieb Stapler und automatische Verpackungsmechanismus.
15, entworfen und hergestellt als CE-Vorschriften und Normen.
1, 2Mill - Festes Rotormühle für Trommelformer mit dem Folgende Funktionen
A) elektromotor 37kW
b) gefettete Lager mit Temperaturanzeigen und Alarm für Übertemperatur
c) Einfache Entfernung des Leistungsschalters
d) Chevron-Stil Rotor Geräuschreduzierung Stil
E) Pulp-Zufuhrwalzen auf pneumatischem Nip halten von Stau
f) Seitenführungen für Zellstoff und im Zufuhrfach
G) einstellbare Belüftung
H) zwei Spindelabwicklstand für Zellstoff
i) automatisches Spleißen von Zellstoff
1, 3 Trommelformkern mit folgenden Eigenschaften
A) 3D Discrete Pad-Bildung zur Herstellung von Pads gemäß den beigefügten Zeichnungen
b) Schnelle Umrüstfunktionen zwischen Größen
c) garantierte Gesamtzahl der angezeigten Laufausbetung von +- 2mm
d) garantierte Schwankungen des Flusengewichts von weniger als +- 5 % gegenüber dem Ziel
E) Doppelte Scarfing-Rollen - einstellbare Verdrehung
f) geeignete interne Abblattung für diskrete Formgebung
G) Formgebläse
H) Gewebe C-Faltung über Wrap auf dem Flusenkern
i) 4drums, eine für jede Größe.
j) Kern mit Kanal in der Mitte
k) Vormake-Kernabwickelfunktion mit SAP-Blatt
l) deckt C-Faltung nach dem Kern Finish
1, 4 SAP-System
A) volumetrisches sap-System zur SAP-Einführung in den Trommelformer mit Druckluft
b) garantierte Variabilität des Pads-Pads-Gewichts auf 5 % vom Ziel
c) 15gram pro Produkt maximale Kapazität
d) Bedienereingabe für verschiedene Tampongewichte
E) Zuführsystem für verschiedene Arten von sap
1, 5 Kalender und Prägung
A) abgestufte Kalendersektion zur Einstellung der Paddichte
b) Einstellbarer Spaltmechanismus
c) Funktion zur Verhinderung übermäßigen Polsterwachstums auf diskreten Polster
d) geeignete Transferplatten zwischen den Abschnitten, um die Integrität der Pads zu gewährleisten
E) Emboss-Abschnitt für Diamantmuster Prägung Drehmomentschutz
f) Drehmomentschutz
1, 6 Raffung der inneren Beine
A) Maschine, um Band Stil ILG Einheit haben
b) insgesamt zwei Klebstoffköpfe für elastische und zwei für Band Befestigung auf dem oberen Blatt mit
Mechanische Dichteinheit.
c) elastische Abwickelfähigkeit von 6 Strängen mit 12" Durchmesser Spulen
d) leicht verstellbarer Kopf und Strang mit Regeln zur Dokumentation guter Laufeinstellungen durch den Bediener
1, 7 Akquisitionsebene
A) Zuschneiden und Platzieren des Applikators für die Aufnahmeschicht zur Platzierung auf dem oberen Blatt.
b) Vakuumtrommel mit Flex Messer-Ausschnitt
c) Vakuumlüfter
d) Drehmomentschutz
1, 8 Elastisch
A) elastische Abwickelständer mit der Fähigkeit, elastische auf 12" Durchmesser Spulen laufen
b) Abstand gemäß Produktzeichnungen
c) leicht einstellbarer Mechanismus für die Einstellung des Abstands von der Mittellinie
d) entwickelt für die Dynatec Omegatechnology auf Leimköpfen, die Klebstoff direkt auf Elastik auftragen
E) Klebstoffapplikator für eine Pumpe pro Kopf
1, 9 Frontaltape
A) Schneiden und platzieren Sie den Applikator für den vorderen Gewindebohrer, um den Applikator auf dem Rückblatt zu platzieren.
b) Vakuumtrommel mit Flex Messer-Ausschnitt
c) Vakuumlüfter
d) Drehmomentschutz
1, 10 Taillenband
A) Anwendung für elastische - nonwovenon-line Laminiermaterial
b) elastische Abwickelständer mit der Fähigkeit, auf 12" Durchmesser Spulen runelastisch
c) die Taillenbänder werden mit dem Rückblatt durch Hotmelt Kleber laminiert
d) Elastik mit Inline-Fräser
E) Kombinieren der zu beschichtenden Trommel mit einer Kleberbeschichtung
f) Drehmomentschutz
1, 11Fastening-Band
A) auf dem Laminiermaterial
b) Haken-Applikator für die Platzierung auf dem oberen Blatt ausschneiden und platzieren.
c) Vakuumtrommel mit Flex Messer-Ausschnitt
d) Non-Waste S Cut Funktion vor Cut & Place
E) Drehmomentschutz
1, 12 Wird Abgedreht
A) Alle Abrollzeiten müssen unabhängig von Motoren gesteuert werden, die der Hauptdrehzahl der Maschine mit einem folgen
Spannungserkennung (Tänzer) für Trimmung.
b) Spleißmaschinen haben automatische Funktion mit manueller Übersteuerung
c) Alle Spleiße werden mit Klebeband befestigt
d) Spleißerkennung photoeyes, um Hersteller Spleiße und Maschine Spleiße zu sehen
E) Bahnbrecher-Detektoren bei allen Unwinds
f) Alle Bahnen müssen automatische Webguides vor kritischen Anwendungen ordnungsgemäß entworfen haben. Kante
Führungen zur Ausrichtung der Bahn innerhalb von +- 1/8" des Ziels
G) Luftwellen für Kerne - für 3" ID-Kerne ausgelegt
1, 13 Endmesser
A) Flex Messer Stil mit automatischen Messer Öler
b) Drehmomentschutz
1, 14 Stapler
A) Stapler, um alle Produkte mit einem Minimum an Kettenzustellwechseln handhaben zu können
b) die Mindestanzahl beträgt 12
c) maximale Zählkapazität ist 40
d) Schnellwechselfunktionen
E) Doppelentladung mit der Fähigkeit, beide gleichzeitig von 2 Ausgängen oder einem Schließen zu arbeiten
Beenden und einen Ausgang für automatischen Bagger verwenden
1, 15 Laufwerk
Mitsubishi Servo Motorantrieb auf allen Werkzeug- und Transfereinheiten, Invertor-Antrieb AC-Motorantrieb
Abwickelsystem.
1, 16 Bedienelemente
A) 24V DC-Steuerkreis.
b) Leistungsschaltung gemäß den Spezifikationsanforderungen des Endbenutzers.
c) Mitsubishi PLC
d) Not-aus-Rettungsleine, die die gesamte Maschinenlänge auf der Bediener- und Antriebsseite läuft.
E) Not-aus-Schaltkreis fest in alle Not-aus-Drucktaster, Schutztüren und Rettungsleine verdrahtet.
1, 17 Bedienersteuerung
A) mit festverdrahteter E-Stop-Pilzform
f) Schutzschalter - Schmersal
G) Zahnriemen – Goodyear, Bando, Optic Belt
H) Förderbänder - Habasit
1, 18 Spear-Teile-Liste für Babyhosen-Maschine:
Element | MENGE |
Schneidmesser für Flusenkernschneidanlage | 2 Stück |
Schneidmesser für Kernschneideinheit | 2 Stück |
Schneidmesser für ADL Cut & Place Einheit | 2 Stück |
Schneidmesser für Cartoon-Band geschnitten & Platz Einheit | 2 Stück |
Schneidmesser für die endgültige Schneideeinheit | 2 Stück |
CNC-Bearbeitung und Teile & Komponenten
Bilder von Pflanzen
Service-Support
1. Wir werden mechanische und elektrische Unterstützung während der Installation und Inbetriebnahme der Maschine beim Kunden und 4 Wochen Zeit am Kundenstandort für die Installation Unterstützung, Inbetriebnahme und Schulung.
2. Wir werden Support und Garantie für einen Zeitraum von 1 Jahr nach der Installation abgeschlossen ist.
3. Wir konnten den Service, der Entwurf des Produktes, Rohstoffbeschaffung, Herstellung, Montage und Debugging, erklärte Maschinenänderung umfaßt, Die Modernisierung der Produkte und die Wartung der Maschinenlinie.
4. Rohmaterial für die Prüfung und Spur auf Kosten des Käufers.