Grundlegende Informationen.
Art
Coating Production Line
Warenzeichen
Hongfeng VAC
Transportpaket
Standard Export Packing
Produktbeschreibung
Produktionslinie für die kontinuierliche Aluminiumspiegelglasbeschichtung
Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine ist hauptsächlich DC (oder WENN) Magnetron Sputterbeschichtung kann an eine breite Palette von Zielen angepasst werden, wie: Kupfer, Titan, Chrom, Edelstahl, Nickel und andere Metallmaterialien, die mit einem Sputterverfahren beschichtet werden können, können die Filmhaftung, Reproduzierbarkeit, Dichte, Gleichmäßigkeit und andere Eigenschaften verbessern.
a. Die grundlegenden Eigenschaften und Parameter
b. horizontale Linienstruktur kann gleichzeitig auf einer Seite beschichtet realisiert werden
c. Produktionseffizienz, die schnellsten Geschwindigkeiten von bis zu 1 min / Beat
d. Modulares Design, einfache Wartung
e. Beschichtung Prozessreife, hohe Ausbeute
f. DC Magnetron Sputterkathoden können je nach Kundenanforderung variieren
g. Vakuumsystem besteht aus einer mechanischen Pumpe, Roots Pumpen, Diffusionspumpen (molekulare Pumpe) Zusammensetzung
h. Die Größe des Linienkörpers kann je nach Kundenwunsch variieren
1) die Vakuumkammer Körper Materialien verwendet SUS304, Polieren einer Vakuumkammer Wandbehandlung, die Außenwand Spray Polieren Perlen Verarbeitung.
2) mit einem unabhängigen Schieber zwischen der Vakuumkammer - Flapper Ventil auseinander, kann effektiv abschneiden, stabilisieren das Prozessgas. Derzeit unser Unternehmen nehmen die Klappenventil Design, es dichtet besser, langlebiger als die aktuelle inländische gemeinsame Klappe Ventil.
3) Getriebe verwendet magnetische Führung, schützen die Stabilität des Antriebs. Für jede Geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie mit VVVF-Motorantrieb kann die Laufgeschwindigkeit eingestellt werden.
4) Elektrische Steuerung: Touchscreen und P L C automatische Steuerung, Mensch-Maschine-Dialog, um die Datenanzeige-System, Betriebsparameter und Steuerungstechnik zu erreichen
1) ultimativer Vakuumdruck: 6 × 1 0E-4 Pa
2) der durchschnittliche Produktionszyklus: Je nach dem ermittelten Produkt
3) der Substrathalter Größe: Kann nach den Anforderungen der angepasst werden
4) Einheitlichkeit der Folie: ± 3% fortschrittliche mobile Feldtechnologie hat die Zielnutzung erheblich verbessert
Die Konstruktion der segmentierten Heizung ist förderlich für die Prozessoptimierung.
Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine ist hauptsächlich DC (oder WENN) Magnetron Sputterbeschichtung kann an eine breite Palette von Zielen angepasst werden, wie: Kupfer, Titan, Chrom, Edelstahl, Nickel und andere Metallmaterialien, die mit einem Sputterverfahren beschichtet werden können, können die Filmhaftung, Reproduzierbarkeit, Dichte, Gleichmäßigkeit und andere Eigenschaften verbessern.
a. Die grundlegenden Eigenschaften und Parameter
b. horizontale Linienstruktur kann gleichzeitig auf einer Seite beschichtet realisiert werden
c. Produktionseffizienz, die schnellsten Geschwindigkeiten von bis zu 1 min / Beat
d. Modulares Design, einfache Wartung
e. Beschichtung Prozessreife, hohe Ausbeute
f. DC Magnetron Sputterkathoden können je nach Kundenanforderung variieren
g. Vakuumsystem besteht aus einer mechanischen Pumpe, Roots Pumpen, Diffusionspumpen (molekulare Pumpe) Zusammensetzung
h. Die Größe des Linienkörpers kann je nach Kundenwunsch variieren
1) die Vakuumkammer Körper Materialien verwendet SUS304, Polieren einer Vakuumkammer Wandbehandlung, die Außenwand Spray Polieren Perlen Verarbeitung.
2) mit einem unabhängigen Schieber zwischen der Vakuumkammer - Flapper Ventil auseinander, kann effektiv abschneiden, stabilisieren das Prozessgas. Derzeit unser Unternehmen nehmen die Klappenventil Design, es dichtet besser, langlebiger als die aktuelle inländische gemeinsame Klappe Ventil.
3) Getriebe verwendet magnetische Führung, schützen die Stabilität des Antriebs. Für jede Geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie mit VVVF-Motorantrieb kann die Laufgeschwindigkeit eingestellt werden.
4) Elektrische Steuerung: Touchscreen und P L C automatische Steuerung, Mensch-Maschine-Dialog, um die Datenanzeige-System, Betriebsparameter und Steuerungstechnik zu erreichen
1) ultimativer Vakuumdruck: 6 × 1 0E-4 Pa
2) der durchschnittliche Produktionszyklus: Je nach dem ermittelten Produkt
3) der Substrathalter Größe: Kann nach den Anforderungen der angepasst werden
4) Einheitlichkeit der Folie: ± 3% fortschrittliche mobile Feldtechnologie hat die Zielnutzung erheblich verbessert
Die Konstruktion der segmentierten Heizung ist förderlich für die Prozessoptimierung.
Magnetron Sputterbeschichtungsmaschine ist hauptsächlich DC (oder WENN) Magnetron Sputterbeschichtung kann an eine breite Palette von Zielen angepasst werden, wie: Kupfer, Titan, Chrom, Edelstahl, Nickel und andere Metallmaterialien, die mit einem Sputterverfahren beschichtet werden können, können die Filmhaftung, Reproduzierbarkeit, Dichte, Gleichmäßigkeit und andere Eigenschaften verbessern.
a. Die grundlegenden Eigenschaften und Parameter
b. horizontale Linienstruktur kann gleichzeitig auf einer Seite beschichtet realisiert werden
c. Produktionseffizienz, die schnellsten Geschwindigkeiten von bis zu 1 min / Beat
d. Modulares Design, einfache Wartung
e. Beschichtung Prozessreife, hohe Ausbeute
f. DC Magnetron Sputterkathoden können je nach Kundenanforderung variieren
g. Vakuumsystem besteht aus einer mechanischen Pumpe, Roots Pumpen, Diffusionspumpen (molekulare Pumpe) Zusammensetzung
h. Die Größe des Linienkörpers kann je nach Kundenwunsch variieren
1) die Vakuumkammer Körper Materialien verwendet SUS304, Polieren einer Vakuumkammer Wandbehandlung, die Außenwand Spray Polieren Perlen Verarbeitung.
2) mit einem unabhängigen Schieber zwischen der Vakuumkammer - Flapper Ventil auseinander, kann effektiv abschneiden, stabilisieren das Prozessgas. Derzeit unser Unternehmen nehmen die Klappenventil Design, es dichtet besser, langlebiger als die aktuelle inländische gemeinsame Klappe Ventil.
3) Getriebe verwendet magnetische Führung, schützen die Stabilität des Antriebs. Für jede Geschwindigkeit der gesamten Produktionslinie mit VVVF-Motorantrieb kann die Laufgeschwindigkeit eingestellt werden.
4) Elektrische Steuerung: Touchscreen und P L C automatische Steuerung, Mensch-Maschine-Dialog, um die Datenanzeige-System, Betriebsparameter und Steuerungstechnik zu erreichen
1) ultimativer Vakuumdruck: 6 × 1 0E-4 Pa
2) der durchschnittliche Produktionszyklus: Je nach dem ermittelten Produkt
3) der Substrathalter Größe: Kann nach den Anforderungen der angepasst werden
4) Einheitlichkeit der Folie: ± 3% fortschrittliche mobile Feldtechnologie hat die Zielnutzung erheblich verbessert
Die Konstruktion der segmentierten Heizung ist förderlich für die Prozessoptimierung.