Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Provide
Type
Briquette Press Machine Equipment
Product Name
Metal Chips Coke Lignite Coal Briquette Press Mach
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Machine Type
Briquette Equipment
Processed Materials
Powdery Materials, Such as Nonferrous Metal and Mi
Operation Training
Provide
Installation and Adjustment
Provide
Price
Negotiable and Reasonable
Produktbeschreibung
Kurze Einführung:
Brikettmaschine kann zum Pressen verschiedener Materialien wie Gips, Kohlepulver, Mineralpulver, Oxidhaut, Stahlschlacke, Eisen feines Pulver und Aluminium-Asche. Briquette Maschine Produktionslinie kann verschiedene pulverförmige Materialien mit forcierter Aufladung und Präzisionsbearbeitung mit Preprespressen Spirale zu Kugel-Billet mit großer Dichte und die Kugel-Billet kann weit verbreitet in vielen Branchen wie Metallurgie, Chemie, Kohle und Feuerfest verwendet werden. Entsprechend der Anforderung der Kunden hat Zoneding Maschine erforscht und eine neue Generation von Briquette Maschine hergestellt, die die Materialien zu verschiedenen Formen wie Quadrat und Oval drücken kann, und diese neue Kugelpresse Maschine kann auch Hochdruck-Brikettiermaschine genannt werden. Zur gleichen Zeit kann unser Unternehmen auch die gesamte Ausrüstung für Briquette Maschine Produktionslinie.
Anwendung:
Braunkohle, Pulverkohle, Eisenpulver, Kokskohle, Aluminiumpulver, Eisenspäne, Eisenoxidskala, Kohlenpulver, Kohlenpulver, Schlacke, Gips, Abraumhalden, Schlamm, Kaolin, Aktivkohle, Kokspulver und andere Pulver, Pulver, Abfälle und Abfallreste sind weit verbreitet in Feuerfest, Kraftwerk, Metallurgie, chemische Industrie, Energie, Transport, Heizung und andere Industrien. Die von der Brikettiermaschine produzierten und geformten Materialien sind energiesparend und umweltfreundlich. Es ist bequem für den Transport, verbessert die Auslastungsrate von Abfall und hat gute wirtschaftliche und soziale Vorteile.
Überblick
Die Kugelpresse wird hauptsächlich für die Bergebehandlung von Mineralien verwendet, um pulverförmige Materialien zu unterdrücken, die schwer zu bilden sind. Sie zeichnet sich durch großen Formdruck, einstellbare Wirtsdrehgeschwindigkeit und eine Schneckenzuführung aus.
Es wird über den Riemen zum Untersetzungsgetriebe übertragen und das Untersetzungsgetriebe über die Kupplung zur Antriebswelle übertragen. Und dann durch ein Paar offener Zahnräder, um sicherzustellen, dass die beiden Rollen synchronisiert sind (gleiche Geschwindigkeit und Rückwärtsfahrt) und der Materialspeicher gleichmäßig durch die quantitative Ausrüstung in den Formbehälter gelangt. Der Formdruck der Einheit des Materials wird von klein auf groß geändert, und der Formdruck erreicht das Maximum an der Mittellinie des Rollenpaares. Nachdem das Material die Linie überquert hat, nimmt der Formdruck schnell ab, so dass das Material in den Ball-off-Zustand gelangt und die Kugel gleichmäßig off-Ball ist.
Diese Maschine hat offensichtliche Effekte im Vergleich zu leichten Materialien, wie Kokspulver, Eisenoxid-Skala, Staubentfernung, Kohlenslim, verschiedene metallurgische Pulver, Schwamm Eisen Kohlenstoff-Produkte und andere Materialien, und die Wirkung ist außergewöhnlich.
Hauptsächlich verwendet für: Kohlepulver bilden; Trockenpulver bilden; entschwefelten Gips bilden; Kokspulver bilden; Eisenspäne und verschiedene Metall mineralischen Pulver bilden, etc.
Funktionsprinzip:
Wenn Briquette Maschine arbeitet, wird der elektromagnetische Motor mit variabler Drehzahl für den Elektromotor und durch Riemenscheibe und zylindrisches Getriebe Untersetzungsgetriebe, wird die Leistung auf die Antriebswelle durch die Stabbolzenkupplung übertragen werden. Die Antriebswelle und die Antriebswelle sind für einen synchronen Betrieb durch offenes Getriebe gewährleistet. Hinter dem angetriebenen Lagersockel befindet sich eine Hydraulikanlage. Die Spiralfördermaschine wird durch einen elektromagnetischen Motor mit variabler Drehzahl durch Riemenscheibe und Schneckenreduzierer angetrieben, um die Materialien in den Hauptzufuhrmund zu drücken. Durch das konstante Drehmoment des elektromagnetischen Motors mit variabler Drehzahl kann, wenn die Pressmenge der Spiralfördermaschine mit der vom Hauptmotor benötigten Materialmenge identisch ist, ein stabiler Materialzufuhrdruck gewährleistet werden, um die Qualität der Pellets zu stabilisieren. Wenn die Materialzufuhrmenge hoch ist, wird die Elektrizität der Zuführmaschine überladen; wenn die Materialzufuhrmenge niedrig ist, können die Materialien nicht zum Pellet gepresst werden. Aus diesem Grund ist geschickte Operationstechnik eine wichtige Bedingung, um die normale Arbeit der Kugelpresse Maschine zu gewährleisten.
Funktionen
Ball Brikettiermaschine wird auch genannt: Leistungsstarke Brikettiermaschine, Mineralpulver Brikettiermaschine, Walzenbrikettiermaschine, Gans Ei Formmaschine und so weiter. Die Kugelpresse Maschine wird hauptsächlich verwendet, um Kugeln und Agglomerat NE-und Eisenmetallerzpulver, direkt in den Ofen für die Schmelze zu machen, und erhöhen den Mehrwert. Alle Abfälle in der metallurgischen Industrie und Hilfsstoffe, die in den Ofen geladen werden müssen, müssen mit einer Kugelpresse ergänzt werden. Zum Beispiel: Staubentfernung Asche, Pool Schlamm, Oxidskala, Stahlschlacke, Eisenpulver, Aschepulver aus Aluminium, Erzpulver aus Silicomanese und so weiter. Ballpresse ist eine Art von Ausrüstung, die pulverförmige Materialien in Kugeln drückt. Die Kugelpresse hat eine Vielzahl von Anwendungen. Es kann die folgenden Materialien, wie Aluminiumspäne, Aktivkohle, Aluminiumoxid, Bauxit, Natronlauge, Kohle, Ton, Kokshackschnitzel, Kohle, Kryolith, Düngemittel, Kunststoffe, Kalkstein, Pigmente, Harnstoff, Kali... usw. sein Zweck ist es, Staub zu reduzieren, die Schüttdichte zu kontrollieren, wieder in Gebrauch zu machen und die Transporteigenschaften zu verbessern. Die Auslegung der Produktionskapazität wird hauptsächlich für das Pressen von trockenem Pulver zu Pellets im Pidgeon-Prozess der Magnesiumschmelze verwendet.
Funktionszweck
Die Kugelpresse kann verwendet werden, um verschiedene Pulver wie Kohlepulver, Eisenpulver, Kokskohle, Aluminiumpulver, Eisenspäne, Eisenoxidskala, Kohlenpulver, Kohlenpulver, Schlacke, Gips, Abraum, Schlamm, Kaolin, Aktivkohle, Kokspulver, Etc. Pulver, Abfall und Schlacke sind weit verbreitet in feuerfesten Materialien, Kraftwerke, Metallurgie, chemische Industrie, Energie, Transport, Heizung und andere Industrien. Die von der Kugelpresse produzierten Materialien sind energiesparend und umweltfreundlich, leicht zu transportieren und verbessern die Auslastungsrate der Abfälle. , hat gute wirtschaftliche und soziale Vorteile.
Vorsichtsmaßnahmen
1. Host (mechanisches Formen)
Vor dem Starten der Maschine prüfen, ob alle Teile des elektrischen Geräts normal sind. Überprüfen Sie die Ausrichtung der Lochungen der beiden Walzen. Wenn sie nicht ausgerichtet sind, öffnen Sie den Zahnradschutz, lösen Sie die sechs Schrauben an der Einstellplatte am angetriebenen Zahnrad, drehen Sie die passive Rolle vor und zurück, um die Lochungen der beiden Rollen auszurichten, und ziehen Sie dann die Schrauben fest. Der Abstand zwischen den Arbeitsrollen sollte zwischen 0,4 und 0,7mm liegen. Ist sie zu groß oder zu klein, können Passivrolle, Lager und Drahtziehung gelöst und eingestellt werden. Nach der Einstellung die Schrauben und die Drahtzeichnung festziehen.
Prüfen Sie nach dem Start der Produktion des fertigen Produkts, ob die obere Arbeitsfläche der Doppelwalze kompatibel ist. Bei einem Fehler können Sie die Schutzabdeckung am großen Zahnrad entfernen und die Schraube am Außenring des angetriebenen Rollenrads zur Einstellung lösen.
2. Host (Hydraulische Formgebung)
Prüfen Sie zunächst, ob die elektrischen Arbeiten normal sind, ob die Lenkung der Formoberolle und das hydraulische Quecksilber nach vorne rotieren. Prüfen Sie dann, ob die Lochungen der beiden Walzen ausgerichtet sind, der Abstand zwischen den beiden Walzen sollte zwischen 0,4 und 0,7mm liegen und bei zu großer oder zu kleiner Größe eingestellt werden. Wenn die Löcher der zwei Rollen nicht richtig ausgerichtet sind, öffnen Sie den Zahnradschutz, lösen Sie die sechs Schrauben der Einstellplatte am Abtriebsrad, drehen Sie es vor oder zurück, und ziehen Sie die Schrauben nach der richtigen Einstellung fest. Wenn der Abstand zwischen den beiden Rollen groß oder klein ist, muss die passive (bewegliche) Welle an den vier Einstelldrähten auf beiden Seiten des Antriebsrads eingestellt werden. Nachdem alles normal ist, sollte das Maschinenöl dem Untersetzungsgetriebe hinzugefügt werden. Hydrauliköl in den Quecksilbertank füllen. Starten Sie die Druckprüfung, d. h., die untere Druckeinstellung beträgt 11MPa und die obere Einstellung beträgt 13MPa. Testproduktion erst starten, wenn alles normal ist.
3. Mixer
Wenn die Kupplung während der Produktion rutscht, kann der feste Draht am Dreibackenrahmen zur Einstellung gelöst werden und der Winkel der Mischmesser an den beiden Wellen kann entsprechend der Leistung angepasst werden, um das Hauptmaterial der Maschine zu gewährleisten.
Wenn Sie zusätzliche Materialien (Klebstoff, wasserdicht) hinzufügen müssen, können Sie es in den Mixer hinzufügen.
4. Förderband
Bei normalen Arbeiten darauf achten, dass das Band nicht abläuft. Wenn der Riemen nicht korrekt ist, die vorderen und hinteren Rollenlager so einstellen, dass das obere Kabel geschlossen wird.
5. Zuführung
Starten Sie zuerst die Maschine, um den Banddurchhang so einzustellen, dass das Band nicht abläuft, und passen Sie dann die Größe des Tores entsprechend der Produktionskapazität der Formmaschine an, so dass die Menge des gelieferten Materials nicht mehr als nicht weniger beträgt.
Technische Parameter:
Modell | Rollengröße (mm) | Drehzahl (U/min) | Motorleistung (kw) | Kapazität (t/h) | Gesamtabmessung (L x B x H) (m) |
ZD290 | 290 x 200 | 12-15 | 5,5-7,5 | 1-3 | 1,6 x 1,2 x 1,4 |
ZD360 | 360 x 250 | 12-15 | 7.5-11 | 3-5 | 2,1 x 1,3 x 1,76 |
ZD430 | 430 x 250 | 15-18,5 | 15-18,5 | 4-7 | 2,3 x 1,53 x 1,9 |
ZD500 | 500 x 300 | 12-15 | 22-30 | 5-10 | 2,6 x 1,75 x 2,1 |
ZD650 | 650 x 350 | 10-13 | 37-55 | 8-13 | 3,42 x 2 x 2 |
ZD750 | 750 x 380 | 10-13 | 45-75 | 12-17 | 3,7 x 2,55 x 2,6 |
ZD850 | 850x460 | 10-13 | 75-110 | 15-20 | 3,9 x 2,6 x 2,7 |
ZD1000 | 1000 x 530 | 10-13 | 110-132 | 20-30 | 4 x 2,8 x 2,8 |
Arbeitsort:
Branchenanforderungen
1. Die Partikelgröße des Materials kann 90-260 Mesh sein.
2. Metallische Gegenstände sind im Material nicht erlaubt. Andernfalls wird die Oberfläche der Walzenhaut beschädigt.
3. Die Materialzufuhr muss eingehalten werden, und ein Schraubenzuführungssystem mit einstellbarer Drehzahl sollte verwendet werden, um die Menge des zurückgegebenen Materials zu beobachten, um die Zufuhr von neuem Material anzupassen.
4. Vor dem Zuführen muss die Maschine mehrere Wochen leer sein, bevor das Material gefüllt werden kann. Um zu verhindern, dass die Kugelpresse zu viel Material frisst und zu einer Überlastung des Reduzierstücks und des Motors führt, wird die Rolle der Kugelpresse verdreht.
Lieferbilder:
Bild wird verarbeitet:
Installation ist wichtig
Die Kugelpresse selbst sollte gut geerdet sein, um zu verhindern, dass die Ansammlung von statischer Elektrizität die Kugelmaschine beeinflusst. Schließen Sie das Netzkabel, das Kommunikationskabel und das Videokabel während der Installation korrekt an. Beachten Sie beim Anschließen die Anforderungen der Installationsanleitung, um den Kommunikationsmodus und die entsprechenden Pindefinitionen zu bestätigen. Generell sollte die Anlage in der späteren Bauphase installiert werden, um zu vermeiden, dass große Mengen Staub auf der Baustelle in die Kugelmaschine eindringen, was sich direkt auf ihre Nutzungswirkung und Lebensdauer auswirkt.
Außerdem sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen besonders beachtet werden:
Um den normalen Betrieb der Kugelpresse zu gewährleisten, sollte die Stromversorgung nicht unter dem Nennwert der Eingangsspannung der Kugelpresse liegen. Bei einem Nennwert von 24VAC darf die Spannungsschwankung ±25 % nicht überschreiten. Die gemeinsame Arbeitsspannung der Kugelpresse ist 24VAC. Es gibt eine Kugelpresse des Modells 220VAC auf dem Markt, die im Wesentlichen einen Transformator in die Kugelabdeckung integriert hat, und die Stromversorgung der Kugelpresse wird nach der Umwandlung der Spannung bereitgestellt. Bei der Verdrahtung ist die Trennung von starken und schwachen Strömen hervorzuheben, um Störungen von starken Strömen zu schwachen Strömen zu vermeiden. Der interne Raum der Kugelpresse ist begrenzt, und der eingebaute Transformator ermöglicht starke und schwache Ströme nebeneinander zu existieren, wodurch schwache Stromsignale beeinflusst werden. Darüber hinaus erhöht der eingebaute Transformator die Belastung durch Wärmeableitung und erhöht so die Möglichkeit, dass der eingebaute Stromkreis ausbrennbar wird. Je nach Umgebung des jeweiligen Standorts können Sie zwischen dem lokalen 220VAC bis 24VAC oder der dezentralen Spannungsumwandlung wählen. Bei zentralisierter Stromversorgung sollte der Stromausfall der Übertragungsleitung vollständig berücksichtigt werden. Wählen Sie Geräte mit größerer Ausgangsleistung, und erhöhen Sie die Ausgangsspannung entsprechend, um den Spannungsabfall der Leitung zu tragen. Wählen Sie beispielsweise 28VAC Ausgang, um die externe Kugelpresse mit Strom zu versorgen.
Verfügt die Kugelpresse über genügend Kraft zum Fahren? Sie kann mit einem Multimeter getestet werden, indem die Spannung des Netzkabels an einem Ende der Kugelpresse bei eingeschaltetem Verbraucher (Kugelpresse) gemessen wird und überprüft wird, ob die Spannung innerhalb des zulässigen Bereichs der Kugelpresse liegt. Es ist besonders wichtig zu beachten, dass beim Starten oder Abstellen des Heizgeräts die Leistungsaufnahme der Außenballpresse sehr unterschiedlich ist. Bei der Stromversorgung der Outdoor-Ballpresse muss die maximale Leistung berücksichtigt werden, die die Ballpresse in den rauesten Umgebungen benötigt. . Wenn die Netzspannungsschwankung den Bereich von +5%~-10% überschreitet, sollte eine Wechselspannungsstabilisator-Vorrichtung installiert werden. USV können installiert werden, um eine unterbrechungsfreie und stabile Stromversorgung zu gewährleisten. Die Erdung der Kugelpresse ist hauptsächlich in Schalenerdung und interne elektrische Erdung unterteilt. Die Schalenerdung wird hauptsächlich verwendet, um statische Aufladung, elektrische Leckage usw. zu verhindern.die Outdoor-Kugelpresse muss mit externen Blitzschutzmaßnahmen ausgestattet werden. Generell hat das auf der Masthalterung installierte Außenkugelpressgehäuse einen natürlich geformten Erdungsschutz, da es auf die Metallhalterung geschraubt ist, so dass eine spezielle Behandlung nicht erforderlich ist. Das Datenkabel und das Videokabel in der Kugelpresse wurden entsprechend geerdet. Schließen Sie die GND-Klemme in der Kugelpresse an das Massekabel an, um sicherzustellen, dass das Gerät effektiv geerdet ist.
Die Installation der Kugelpresse muss wasserdicht sein. Bei hängenden Installationen gibt es einen Spalt zwischen der Kugelpresse und der Halterung. Bei Regen und Schnee tritt Wasser entlang der Risse in den Innenraum aus und verursacht Schäden. Daher sollten während der Installation Wasser- und Dichtungsmaßnahmen ergriffen werden, um zu verhindern, dass Regenwasser von der Schraubstelle in die Kugelpresse gelangt. Die Auswahl der Montagehalterung ist ebenfalls sehr wichtig. Es wird empfohlen, die Originalhalterung zu verwenden. Die ursprüngliche Halterung berücksichtigt vollständig das wasserdichte Problem, wie die Neigung Design, um die Schraube Ende der Kugel drücken etwas höher. Selbst wenn Wasser in die Halterung gelangt, fließt es nur zurück in die Säule und nicht in die Kugelpresse. Wenn Benutzer daher ihre eigenen Halterungen herstellen, sollten wasserdichte Faktoren vollständig berücksichtigt werden. Warum befinden sich Wassertropfen im Stent? Im Allgemeinen ist die Temperatur während des Tages hoch und der Wasserdampf im Pol dringt in den Stent ein. Wenn die Temperatur nachts sinkt, kondensiert der Wasserdampf in Wassertröpfchen und kondensiert an den Wänden der Stütze. Wenn die Halterung nicht geneigt ist oder in die entgegengesetzte Richtung geneigt ist, fließen Wassertropfen entlang der Wand in die Kugelpresse und verursachen Schäden. Um den Eintritt von Wasserdampf in die Halterung zu reduzieren, kann die Verbindung zwischen der Halterung und dem Mast mit Plastilin oder Kieselgel abgedichtet werden.
Das Problem der Wärmeableitung der Mineralpulverbrikettiermaschine muss ebenfalls berücksichtigt werden. Einige Marken von Kugelpressen auf dem Markt haben keine Outdoor-Modelle, so dass sie nicht direkt im Freien verwendet werden können, und muss mit Outdoor-Schutzvorrichtungen und anderem Zubehör ausgestattet werden. Die Standardausstattung der Pelco Outdoor-Kugelpresse umfasst Sonnenschutz, Heizung und duale Kühlgebläse, etc., so dass sie sich an die raue Umgebung im Freien oder extreme Temperaturunterschiede anpassen kann.
Strenge Vorsichtsmaßnahmen beim tatsächlichen Betrieb der Kugelpresse:
1. Es ist strengstens untersagt, dass harte Gegenstände wie Eisen und Steine in die Maschine gelangen, und die dadurch verursachten Schäden gehen zu Lasten des Kunden.
2. Die Partikelgröße des zu bearbeitenden Materials muss unter 3 mm liegen, da dies sonst die Formgebung beeinträchtigt und die Lebensdauer der Maschine verringert.
3. Es ist streng verboten, unter schwerer Last zu starten, und es ist für nicht-technisches Personal streng verboten, Geräte wahllos zu demontieren und einzustellen.
4. Regelmäßig warten und beobachten, ob das Untersetzungsgetriebe und der Lagersitz nicht über Öl verfügen.
Die wichtigsten Verschleißteile der Ballpresse Ausrüstung
1. Wälzlager, 2. Rolle, Sekundärrolle, 3. Materialdüse, 4. Keilriemen. Anmerkungen: Die Ausrüstung kann für den Dauerbetrieb unter erschwerten Bedingungen angepasst werden, aber der Kunde wird gebeten, die Bedienung strikt gemäß den Lieferanweisungen zu befolgen.
Produktlinks
https://zoneding.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Zhongding freut sich auf Ihren Besuch
https://zoneding.en.made-in-china.com/contact-info.html
Die Anschrift:
6# Xueyuan Road, Mazhai Industrial Zone, Erqi District, Zhengzhou, Henan, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Produktionsmaschinen
Firmenvorstellung:
Zhengzhou Zhongding Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd ist ein Aktiengesellschaft, spezialisiert auf die Produktion von Bergbaumaschinen. Ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für Aufbereitung, Zerkleinerung, Siebung, Trocknung, langfristige Verpflichtung zur Bereitstellung von Zerkleinerungsanlagen, Vibrationssiebanlagen, Waschanlagen und Bandförderanlagen für die Schleif- und Mineralverarbeitungs- und Sandaggregatindustrie. Langlebige Ausrüstung und Produktionslinientechnik. Zhongding Machinery hat immer auf dem Weg der Globalisierung gehalten, und während kontinuierlich seinen Marktanteil im Inland erweitert, hat es sukzessive in mehr als 130 Länder und Regionen wie Europa, Afrika, Zentralasien, Südostasien, Südamerika exportiert, Nordamerika, Russland, Australien, etc., immer mit Kunden pflegen enge strategische Zusammenarbeit und bieten Kunden immer qualitativ hochwertige Produkte und professionelle Dienstleistungen.
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