Grundlegende Informationen.
Installation
Packaged and Assembled Boilers
Wasserkreislauf
Zwangsumlauf
Drum Placement
Horizontale Boiler
Brennende Stil
Kammer Verbrennungskessel
Feeding Water Temperture
20
Designed Fuel
Biomass (Wood Pellet, Saw Dust, etc )
Coal Consumption
1155 Kg/H
Max. Transport Weight
25 Ton
Max. Transport Size (Lxwxh)
6.9X3.27X3.5m
Assembly Size
8.4X4.0X6.2m
Transportpaket
Standard Seaworthy Package
Spezifikation
SZL8-1.25-M
Produktbeschreibung
Biomasse-Dampfkessel der Serie SZL
Dampf
Thermische Produktkapazität: | 4-35 t/h |
Betriebsdruck: | 1, 0-2, 5 MPA |
Auslasstemperatur: | 184-350 ºC |
Verfügbarer Kraftstoff: | Biomasse-Formgranulat, Holzspäne, Maiskolben, Sägemehl |
Verfügbare Branchen: | Heizung, Chemie, Lebensmittel, Tabak, Textil, Drucken und Färben, Futter, Medizin, Baustoffe, Wein, Krankenhaus |
- Einleitung
SZL-Serie Biomasse-befeuerten Dampfkessel ist Paket oder Shop-montiert Wasserrohrkessel mit Doppel-Dampftrommel und Kettenrost Stoker Struktur. 4-6 tph Kessel ist Paket Kessel und 6-35 tph ist Shop-montierte Struktur, die aus 2 Teilen besteht, ist der obere Teil Wärme absorbierende Oberfläche und unteren Teil ist Verbrennungsanlage. Der ehemalige Teil des Kesselkörpers ist von Membranwand umgeben, sein oberer Teil verbindet sich mit Kesseltrommel und unterer Teil verbindet sich mit dem Kopf, der eine Brennkammer bildet, um die abgestrahlte Wärme aus dem Ofen aufzunehmen; Es gibt dichtes Konvektionsröhrenbündel zwischen der Rückseite der oberen und unteren Trommel, der Hochtemperaturrauch tritt nach dem Spülen der wärmeabsorbierenden Oberfläche in einen separaten Economizer ein und entlädt sich dann aus dem Kamin.
Technische Vorteile
CNC-Fertigungstechnik
Die wichtigsten Verarbeitungstechnologien wie Stahlblechfräsen, Kreiden, Trommel- und Rohrplattenbohren übernehmen fortschrittliche CNC-Bearbeitung, um die Montagespannung zu reduzieren und die Lebensdauer des Kessels zu verlängern.
Stahlrohrschneiden, Gewinderohrpressen und Konvektionsrohrverarbeitung nehmen alle fortschrittliche CNC-Technologie an.
Automatische Produktionslinie.
Fortschrittlicher Schweißprozess
Das Schweißen wichtiger Teile wie die vertikalen und kreisförmigen Nähte des Kessels, der Rohre, das Innere des Kessels und der Flansch sind alle angenommen automatisierte Schweißprozesse wie Untergetauchte Lichtbogenschweißen oder gasabgeschirmte Schweißen, um die Schweißqualität zu gewährleisten. Alle vertikalen und kreisförmigen Nähte werden 100% radiographische Inspektion durchgeführt.
Rohrflanschschweißung nimmt Roboterschweißen an.
Die Kette Gitter Panel, Front-und Heckrauchkammer Panel nimmt CNC-Plasma-Schneidemaschine ordentlich und schön zu schneiden.
Einzigartiges Strukturdesign
Je nach Kapazität sind verschiedene Nummern unabhängiger Luftbehälter von der Vorder- zur Rückseite des Rost angeordnet.
Der Benutzer kann die Luftverteilung entsprechend den unterschiedlichen Verbrennungsbedingungen angemessen anpassen, um sicherzustellen, dass der Kraftstoff vollständig verbrannt ist.
Sekundärluft wird zur Störung des Brenngases im Ofen eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Brennstoff vollständig verbrannt wird. Der unabhängige Sekundärlüfter macht es einfach, die Luftmenge und den Luftdruck zu steuern und einzustellen.
Zieht gleichmäßig ein und vermeidet Rückblende.
Geringe NOx-Emissionen
Abgestufte Luftzufuhr und spezielle Ofenbogenstruktur verringern die NOx-Emissionen auf 100mg/m³.
Verschiedene Biomasse-Rohstoffe werden durch numerische Simulationen analysiert, der thermische Wirkungsgrad liegt bei mehr als 90%.
- Boiler Spezifikation
Modell | Thermische Nennleistung (t/h) | Nennarbeitsdruck (MPa) | Dampftemperatur | Temperatur des Speisewassers |
SZL4-1, 25-M | 4 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL4-1, 60-M | 4 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL4-2, 45-M | 4 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL6-1, 25-M | 6 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL6-1, 60-M | 6 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL6-2, 45-M | 6 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL8-1, 25-M | 8 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL8-1, 60-M | 8 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL8-2, 45-M | 8 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL10-1, 25-M | 10 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL10-1, 60-M | 10 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL10-2, 45-M | 10 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL20-1, 25-M | 20 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL20-1, 60-M | 20 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL20-2, 45-M | 20 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL30-1, 25-M | 30 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL30-1, 60-M | 30 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL30-2, 45-M | 30 | 2, 45 | 225 | 20 |
SZL35-1, 25-M | 35 | 1, 25 | 194 | 20 |
SZL35-1, 60-M | 35 | 1, 6 | 204 | 20 |
SZL35-2, 45-M | 35 | 2, 45 | 225 | 20 |
- Produktmerkmale:
1. Nach Vereinfachung der Wasserkreislaufstrecke können wir den Wasserkreiswiderstand reduzieren, die ansteigende Rohrgeschwindigkeit erhöhen, die Stabilität des Wasserkreislaufs verbessern und einen sicheren und stabilen Betrieb gewährleisten.
2. Entwerfen Sie genügend Heizfläche, die mehr Wärme aus dem Brennstoff absorbiert macht. Die Rauchgastemperatur kann unter 170ºC liegen.
3. Vernünftigerweise Design Vorder-und Rückbogen zur Verbesserung der Temperatur im Ofen. Wir verstärken auch die Rauchstörung im Hochtemperaturbereich. Diese reduzieren den Wärmeverlust und den Flugascheverlust infolge unvollständiger Verbrennung.
4. Wir nehmen Lichtkettengitter und unabhängige Luftkammer an. Wir stärken die Dichtung luftdicht an den beiden Seiten der Kettenroste. Diese machen den Kraftstoff schnell und vollständig brennen.
5. Unser Kessel haben eine große Konvektionsheizfläche, eine stabile Leistung und sogar eine lange Überlastungsarbeit. Außerdem entwerfen wir die Konvektionsröhrenbündel in alternativer Permutation statt in Linienanordnung. All diese Designs machen unsere Kessel eine höhere Wärmeeffizienz als normal zu erreichen, bis zu 81%.
6. Wir entwerfen doppelseitige Lufteinlass und unabhängige Luftplenum. Und am Ausgang des Ofens haben wir eine Rauchabscheidevorrichtung durch Trägheit eingerichtet, die die ursprüngliche Entstaubungskonzentration unter 1800 mg/Nm3 senkt. Unser hocheffizienter Staubsammler sorgt für einen Wirkungsgrad der Staubentfernung von bis zu t0 90%, SOX- und NOX-Abtragsleistung von bis zu 98%. Diese Maßnahmen können den globalen Anforderungen und Standards des Umweltschutzes gerecht werden.
7. Kompakte Strukturen sind entworfen, außer der 4t/h und 6 t/h Dampfkessel verpackt. Das kann Kesselhaus sparen und den Installationsaufwand und die Zeit reduzieren.
8. Wir vergrößern den Durchmesser der Dampftrommel, um einen großen Raum von Wasser-Dampf-Trennvorrichtung zu liefern. Damit wir Dampf in guter Qualität anbieten können.
9. Hohe Automatisierung, sichere und einfache Bedienung. Im Schaltschrank entwerfen wir automatische Wasserzuführung, Alarm- und Sicherheitsverriegelung für hohen/niedrigen Wasserstand, Luftgebläse und Luftventilator.
- Kontroll- und Sicherheitssysteme
1. Alarmanlage
1, 1 Schalllichtalarm für hohen und superhohen Dampfdruck;
1, 2 Schalllichtalarm für oberen und unterem Wassergrenzwert;
1, 3 Schalllichtalarm bei Druckverlust in den Wasserpumpen;
1, 4 Weitere Sicherheitseinrichtungen werden mit dem elektrischen Schaltschrank (ECC) konstruiert und angeschlossen. Weitere Details werden im ECC-Handbuch erläutert.
Die Anschrift:
No. 76, Xinda Rd, Fenshui, Zhoutie Town, Wuxi, Jiangsu, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, BSCI, ASME
Firmenvorstellung:
Wuxi ZOZEN Boilers Co., Ltd. Hat sich seit seiner Gründung im Jahr 1994 der Herstellung, Erforschung und Entwicklung von Industriekesseln verschrieben. ZOZEN befindet sich in Wuxi, einer Stadt in der südlichen Provinz Jiangsu. ZOZEN hat die PRC Grade A Manufacture License of Special Equipment, ASME "S" und "U" Marken, ISO9001 und viele andere internationale Zertifikate der Zulassung erhalten. Inzwischen hat ZOZEN mehr als 400 Sorten und Spezifikationen von Produkten, einschließlich Dampfkessel, Heißwasserkessel, Thermoölkessel und Zubehör für Kessel.
Die gasgefeuerten Kessel der Serien WNS und SZS von ZOZEN werden mit dem „Stern der Energieeffizienz“ des MIIT ausgezeichnet. Um die Produktivität zu erhöhen und die Verarbeitungsqualität zu garantieren, hat ZOZEN internationale fortschrittliche Prozessausrüstung eingeführt, einschließlich CNC-Planar-Bohrmaschine, CNC-Plattenwalzmaschine, automatisches Schweißen von Grundrohr und Schnittlinie CNC-Schneidemaschine. Mit über 30 Jahren Arbeit werden ZOZEN hochwertige Kessel in viele Länder auf der ganzen Welt und alle Bereiche des Lebens einschließlich Tabak, Gummi, Lebensmittel, Papier, Pharmazeutika, Elektronik, etc. Weiterhin hat ZOZEN ein umfassendes After-Sales-Service-System etabliert, um unseren geschätzten Kunden "Full Process", "Full Day", "Full Aspects" und "Full Spirit" Dienstleistungen anzubieten.
ZOZEN begrüßt auch OEM- und ODM-Aufträge jederzeit. Ob Sie ein aktuelles Produkt aus unserem Katalog auswählen oder technische Unterstützung für Ihre Anwendung suchen, Sie können unseren Kundenservice bezüglich Ihrer Beschaffungsanforderungen konsultieren.
Herzlich willkommen bei ZOZEN und wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!