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Die Produktionslinie für Faserzementfliesen nimmt derzeit hauptsächlich die modernste Kopiermethode an, und der Einsatz einer vollautomatischen Montagelinie kann als Grundlage für die Entwicklung der Produktionskapazität des Unternehmens verwendet werden.

Zunächst wird das Rohmaterial über eine automatische Stapelanlage an den Pulper geliefert. Die Auflösemaschine kann Zement, Steinpulver, Holzzellstoff, Zellstoff und Glasfaser manuell eingeben und auch automatisch wiegen und mischen Auflösen.
Das im zweiten Schritt vorbereitete Material wird durch die Schlammpumpe zum Schlämmlagermischer transportiert, um die Schlammkonzentration zu erhalten, und dann wird die Gülle gleichmäßig an die Frittiermaschine gesendet. Die Frittiermaschine verwendet das Netzband, um die Mischung in der Gülle zu extrahieren und zu entwässern. Dann wird die auf dem Netzband adsorbierte Gülle unter Druck gesetzt und durch die Rohling-Umformmaschine an die Zylinderwand gebunden, um einen Bandrohling zu bilden. In Schritt 3 wird der bandförmige Rohling, der durch die Dickenlehre den Dickenindex erreicht, durch den Stahldraht an der Zylinderwand geschnitten und zur Rohling-Spleißmaschine geschoben und der Längsschnitt der Breite wird während des Fördervorgangs der Rohling-Spleißmaschine abgeschlossen.
Im vierten Schritt wird der Bandrohling nach dem Längsschnitt durch den Marktpositionierförderer geführt, und nachdem der horizontale Längenschnitt des Unternehmens durch das System der automatischen Querschnittpalettierer abgeschlossen wird, wird er durch den Formsauger angesaugt, gebogen und geformt und in verschiedene Formen eingesetzt.
Nach der kontinuierlichen Arbeit der vierstufigen automatischen Fräs-, Stapel- und Entformungsmaschine integrierte Maschine werden die Produkte kontinuierlich gestapelt, eine Form und eine Fliese bis zu einem Stapel von 120-150 Fliesen.
Der fünfte Schritt ist, die Schindeln in die geschlossene Lounge des Gesundheitslagers zu bringen. Nach normaler Ruhe für 8-12 Stunden, können Sie die Zementhärtung Produktionslinie für Entformung betreten. Im Allgemeinen werden 150 Fliesen in Stapeln abgebrüht und gelangen in den fertigen Lagerzement. Nach dem normalen Verkauf weiterhin die Gesundheitsversorgung drei Tage lang heilen. Wellpappe Zement Maschine Beton Dachziegel Wir bieten eine komplette Produktionslinie, um Wellpappe Zement Dachziegel zu produzieren
Dachziegel sind die idealen Baustoffe, weit verbreitet in der Waldschmelze Zement, chemische und andere Bereiche, wie öffentliche Plätze, Fabriken, Minen, Kesselräume, Lagerhallen, Etc. Wenn Sie Interesse an einer Investition in dieses Projekt haben, kontaktieren Sie mich bitte. 24-Stunden-Service-Hotline

Produktionslinie für Wellpappe aus Faserzement

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