Produktname: Förderband-Spannrolle
Kategorie: Förderband Umlenkrolle
Produktname: Hochwertiger Förderband-Spannrolle
Wir stellen vor: Unser hochmoderner Förderleitrad, eine vorbildliche Lösung, die speziell für die komplexen und anspruchsvollen Anforderungen moderner, anspruchsvoller Fördersysteme entwickelt wurde.
Außergewöhnliche Strapazierfähigkeit
Unser Förderleitrad ist sorgfältig aus erstklassigen Materialien gefertigt und bietet eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Stöße. Es ist robust für hohe Belastungen und Dauerbetrieb ausgelegt und verspricht eine lange Lebensdauer auch unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen wie Minen, Häfen und weitläufigen Produktionsanlagen.
Präzisionstechnik für optimale Leistung
Unser Leitrad ist fachmännisch bearbeitet, um eine einwandfreie Ausrichtung und Balance zu gewährleisten. Diese sorgfältige Konstruktion reduziert Vibrationen und Geräusche während des Betriebs erheblich und führt zu einer gleichmäßigeren Bewegung des Förderbandes. Außerdem verringert es das Risiko einer Fehlausrichtung des Bandes und einer vorzeitigen Verschlechterung und erhöht so die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihres Fördersystems insgesamt erheblich.
Reibungsarmer Aufbau
Dank modernster Lagertechnik und einer sorgfältig gestalteten Oberfläche sorgt unser Förderleitrad für eine außergewöhnlich geringe Reibung. Diese Innovation senkt nicht nur den Stromverbrauch, der für den Antrieb des Förderers erforderlich ist, sondern reduziert auch die Wärmeerzeugung und verlängert die Lebensdauer von Spannrolle und Band.
Einfache Installation und Wartung
Unser Förderleitrad ist auf die einfache Installation ausgelegt und ermöglicht einen schnellen und nahtlosen Austausch oder ein Upgrade vorhandener Leitradierer. Darüber hinaus vereinfacht das modulare Design die Wartung und erleichtert den einfachen Zugriff auf interne Komponenten für Inspektion, Reinigung und Schmierung.
Vielseitige Anwendung
Unser Umlenker, der an eine Vielzahl von Bandbreiten und -Typen angepasst werden kann, kann auf spezifische Projektanforderungen zugeschnitten werden. Ob für ein schnelles Paketsortiersystem, eine schwere Erztransportlinie oder einen Standard-Werksförderer, unser Produkt sorgt für eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung.
Qualitätssicherung und Kundendienst
Wir sind auf Exzellenz spezialisiert und stellen sicher, dass jeder Förderrolle vor dem Verlassen unserer Anlage eine strenge Qualitätskontrolle unterzogen wird. Darüber hinaus steht unser engagiertes After-Sales-Team bereit, um technischen Support, Ersatzteile und jede andere Unterstützung zu bieten, die erforderlich ist, um den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Förderanlage zu gewährleisten.
Entscheiden Sie sich für unseren Förderumlenker und erleben Sie eine höhere Produktivität, geringere Betriebskosten und einen zuverlässigeren Materialhandhabungsprozess.
Unsere Polyurethan-Produkte werden für ihre unzähligen herausragenden Eigenschaften, einschließlich Verschleißfestigkeit, Öl, Säuren und Laugen, Ozon und Alterung, gefeiert. Sie zeichnen sich auch durch niedrige Temperaturbeständigkeit, Reißfestigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Elastizität, überlegene Schwingungsabsorption aus, Und eine erhebliche Tragfähigkeit. Diese vielseitigen Funktionen machen sie für zahlreiche Branchen wie nationale Verteidigung, Bergbaumaschinen, Baumaschinen, chemische Maschinen, Textilmaschinen, Holzverarbeitung, Druckmaschinen, metallurgische Fertigung, Landmaschinen und Sportgeräte.
Unser wegweisendes Walzenoberflächenmaterial wird aus ultrahochmolekularen Polyethylenrohren gefertigt, die fachmännisch im eigenen Haus extrudiert werden. Dieses Material übertrifft herkömmliche Alternativen in den Bereichen Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Nichthaftung und Selbstschmierung. Durch den Einsatz von ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE), das für seine außergewöhnlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften unter technischen Kunststoffen bekannt ist, verbessern wir die Walzenoberfläche und den Sitzbezug. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bietet unsere Wahl bemerkenswerte Leistung und Langlebigkeit.
Unsere Parallelrollen, die für Spitzenleistungen entwickelt wurden, bieten eine unübertroffene Verschleißfestigkeit und einen bemerkenswert niedrigen Reibungskoeffizienten, was die Integrität des Bandes bewahrt. Mit ihren hervorragenden selbstschmierenden Eigenschaften funktionieren sie ohne Öleinspritzung und bleiben auch unter rauen Bedingungen frei von Verklemmen. Diese Rollen sind antistatisch, beständig gegen Verbrennung, Alterung, Säuren, Laugen, Und organischen Lösungsmitteln. Sie halten wiederholten Stößen und Vibrationen bei Temperaturen von -40ºC bis 90ºC stand. Unsere parallelen Rollen sind leicht, einfach zu installieren und wartungsfrei und garantieren einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer, die alle Anforderungen an Förderbänder innerhalb unserer umfangreichen Produktlinie erfüllt.
ANWENDUNGSBRANCHEN:
| Nein |
Element |
Beschreibung |
| 1 |
Rollendurchmesser |
60/63,5/76/89/102/108/114/127/133/140/152/159/178/194/219mm |
| 2 |
Schalendicke |
3/3,5/4/4,5/5/5,5/6mm |
| 3 |
Teilfläche Länge |
100mm-4000mm |
| 4 |
Wellendurchmesser |
20/25/30/35/40/45/50mm |
| 5 |
Lager |
6204/6205/6305/6206/6306/6307/6308/6309/6310 |
| 6 |
Lagertyp |
ZZ C3 / ZRS C3 |
| 7 |
Lagermarke |
HRB/LYC |
| 8 |
Dichtung |
MY/TK/TKII/TKIII/TF/AR/RG/RD |
| 9 |
Rohrmaterial |
Kohlenstoffstahl Q235 |
| 10 |
Wellenmaterial |
Kaltziehen Rundstahl |
| 11 |
Oberflächenbehandlung |
Pulverbeschichtung/Galvanisierung |
| 12 |
Oberflächenfarbe |
Angepasst |
| Durchmesser |
60-219mm |
| Länge |
100-3500mm |
| Rohr |
Q235 (GB) |
| Welle |
45# Stahl (GB) gleich C45 |
| Lager |
Einzel- und Doppelreihig, Kugellager mit tiefer Nut, 2RZ&2Z wigh C3 Spiel |
| Fett |
Lithium-Seife Art Fett, Fett halten innere Dichtung mit Multi-Stage Labyrinth Und Retention Cap mit Außenborder-Reibfinger
Dichtung |
| Schmierung |
Fett ist ein Fett mit Rost-Hemmern |
| Schweißen |
Mischgas-abgeschirmtes Schweißende |
|
Malen |
Gewöhnliche Malerei, feuerverzinkte Malerei, elektrische statische Spritzlackierung, gebackene Malerei |
EINFÜHRUNG IN DEN PROZESSABLAUF DER ROLLEN
1. Rollengehäuse:
(1) das Walzenrohr wird mit einer modernen automatischen Schneidmaschine geschnitten, um sicherzustellen, dass es keine Verformung oder Absplitterungen des Rohrkörpers gibt. Der Schnitt ist präzise mit hoher senkrechter Bruchausrichtung und außergewöhnlicher Parallelität an beiden Enden.
(2) das Walzenrohr verwendet eine spezielle Bohrmaschine für gleichzeitiges Bohren an beiden Enden, wo Lager installiert sind, um eine hohe Koaxialität zu erreichen. Dieser Prozess kombiniert fehlerfrei die Abflachung der Endfläche und das Schneiden des Innenwinkels in einem einzigen Schritt.
(3) die Innenwand der Stützrolle wird mit einer Anti-Rost-Lackierung versehen, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bietet.
2. Rollenwelle
Eine Schlitzfräsmaschine mit flachem Doppelendfräser wird eingesetzt, um beide Enden synchron zu bearbeiten, wodurch sichergestellt wird, dass die Schlitzflächen der Walzenwelle perfekt symmetrisch sind.
3. Lager:
1) verwendet Top-Tier-inländischen und internationalen Wälzlagern für unübertroffene Zuverlässigkeit.
2) Features halbautomatische, quantitative Füllung von Low-Temperatur-Lithium-basierte Schmierfett, das die Notwendigkeit für zukünftige Nachfüllen eliminiert und bietet hervorragende Kältebeständigkeit.
4. Abdichtung
Das Dichtungssystem kombiniert berührungslose Labyrinth- und Kontaktlippendichtungen und bietet außergewöhnliche Wasser- und staubdichte Eigenschaften mit einer hocheffektiven Dichtleistung.
5. Produktmontage
Der Montageprozess setzt automatische Pressung ein, um eine präzise Ausrichtung und hohe Montagegenauigkeit für die Stützrollen zu gewährleisten.
6. Schweißen:
Nutzt vollautomatisches Mischgas-abgeschirmtes Schweißen, das überlegene Nahtqualität und hohe Präzision liefert. Der Prozess umfasst Entstaubungsvorrichtungen, die Sicherheit, Effizienz, Umweltfreundlichkeit und Einhaltung der Gesundheitsvorschriften gewährleisten.
7. Beschichtung:
Es wird eine staubfreie, versiegelte automatische Beschichtungslinie verwendet, die das automatische Be- und Entladen, Beschichten, Palettieren, Und Verpackung. Die Anlage sorgt zudem für eine harmlose Behandlung von Abgasen für eine sauberere Umwelt.
Eine umfassende Palette an Rollen, Umlenkrollen, Riemenscheiben, Gummibändern und Bandförderern ist verfügbar, die eine Vielzahl von Anforderungen und Anwendungen erfüllen.
FAQ
Q1: Wie lange sind Ihre Walzen?
A: Mindestens 50.000 Stunden.
Q2: Können wir Probe haben?
A: Ja, Natürlich.
Q3: Was sind Ihre Bedingungen für die Verpackung?
A: Verpackt in der Standard-Holzkiste, oder wie Sie es benötigen.
Q4: Können Sie nach den Mustern herstellen?
A: Ja. Wir bieten mit OEM-Service auf der Grundlage der Entwurfszeichnung oder das Muster.
Q5: Können wir unser Logo oder Design für Waren haben?
A: Ja, kundenspezifische Logo und Design sind verfügbar.
Geprüfter Lieferant 
