Warranty: | One Year |
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Formmodus: | Spritzguss |
Surface Finish-Prozess: | Polieren |
Mould Cavity: | Single Hohlraum |
Kunststoff Material: | PA66 GF + |
Verfahrenskombination Typ: | Single-Process Mode |
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Die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen für Kfz-Armaturenbrett ist ein komplexer Prozess, der durch mehrere Phasen gehen muss, einschließlich von der Konstruktion bis zur Fertigung, Formenversuch, Inbetriebnahme und Endproduktionsprozess. Im Folgenden sind die allgemeinen Schritte der Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Formen für Kfz-Armaturenbrett:
1. Designphase: In der Designphase müssen Größe und Struktur des Werkzeugs entsprechend dem Modell und der Größe der Instrumententafel entwickelt werden, einschließlich Formhöhle, Formkern, Kühlwasserkanal, Der Konstrukteur muss auch CAD-Software verwenden, um die Modellkonstruktion des Werkzeugs 3D zu vervollständigen und Simulationsanalysen und -Optimierungen durchzuführen, um die Machbarkeit und Produktionseffizienz des Werkzeugs zu gewährleisten.
2. Herstellungsstufe: In der Herstellungsstufe muss jeder Teil der Form nach den Konstruktionszeichnungen hergestellt werden, einschließlich Formrahmen, Schablone, Formkern, Formsitz und so weiter. Der Herstellungsprozess erfordert den Einsatz von fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsgeräten und hochpräzisen Messgeräten, um die Genauigkeit und Qualität der Form zu gewährleisten.
3. Formversuch Stadium: Nachdem die Formherstellung abgeschlossen ist, ist Formversuch erforderlich, um die Qualität und Leistung der Form zu gewährleisten. Im Prozess der Formversuch müssen alle Teile der Form eingestellt werden, einschließlich der Öffnungs- und Schließkraft der Form, des Einspritzdrucks, der Temperaturregelung usw., um den besten Produktionseffekt zu erzielen.
4. Debugging-Phase: Die Debugging-Phase wird nach der Werkzeugversuchsphase durchgeführt, hauptsächlich zur Feinjustierung und Optimierung des Werkzeugs, damit eine effiziente und stabile Produktionseffizienz während des Produktionsprozesses aufrechterhalten werden kann.
5. Produktionsphase: Nach Abschluss der Formversuch und Debugging, kann es offiziell in die Produktion genommen werden. Während des Produktionsprozesses ist eine regelmäßige Wartung und Wartung der Form erforderlich, um die Lebensdauer und Produktionseffizienz der Form zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es auch notwendig, eine kontinuierliche Optimierung und Verbesserung entsprechend der Produktionssituation zu machen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken.
Abschließend ist die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen für Armaturenbretter in der Automobilindustrie ein komplexer Prozess, der professionelle Konstruktionsteams und fortschrittliche Fertigungseinrichtungen erfordert. Nur in der kontinuierlichen Optimierung und Verbesserung können wir die beste Produktionseffekt und Qualität erzielen.
Dongguan Hongsheng Precision Mold Manufacturing Factory ist ein professionelles Unternehmen in der Formenherstellung beschäftigt. Mit modernster Ausrüstung und Technologie, sind wir verpflichtet, Kunden mit hochwertigen Formprodukten zu bieten.
Unsere Fabrik verfügt über ein erfahrenes R & D-Team, das in der Lage ist, verschiedene Arten von Formen nach den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden zu entwerfen und herzustellen. Ob Kunststoffformen, Metallformen oder komplexe Spritzgussformen, wir sind in der Lage, professionelle Lösungen zu bieten.
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