Flexible Fertigung Verpackung Kunststoff Maschine Granule

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Ceramic Heater or Far-Infrared Heater
• Modell Nr.: ACS-H Series
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, TUV
• Condition: New
• Maschinentyp: Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine
• Marke: Aceretech Maschinen
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: abb, ls, omron oder kundenspezifisch
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kompakte Raumgröße: 300-1400 L
• Kapazitätsbereich: 160-1200kg/H
• Ziel ist recyceltes Material: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: europäisches Design
• Geschäftstyp: Hersteller
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customzied
• Warenzeichen: ACERETECH
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Year

Produktbeschreibung

Flexible Fertigung Verpackung Kunststoff Maschine Granule

 

Produktbeschreibung

ACS-H Verdichtungs- und Granuliersystem: Zerkleinerung, Pro-Heizung und Granulierung, 3 in 1 integriertes Recycling-System. Geringere Investitionen für eine Hochleistungsmaschine. Sie kann eine höhere Leistung liefern, aber mit geringerem Energieverbrauch.  
ANWENDUNG: PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS, PVB

Produktparameter

SPEZIFIKATIONEN
Maschinenmodell	ACS-Serie
Ziel Recyclingmaterial	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
Endgültige Produktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Bandförderer, Schneidkompktor, Einschneckenextruder, Filtration, Pelletizer, Wasserkühlung, Dehydratation, Förderventilator, Produktsilo.
Ausgangsbereich	150kg/h-1200kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Verdichtungsvolumen	300L-1600L
Durchmesser der Schraube	80mm-180mm (Standard)
Material der Schraube	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetall (optional)
L/D der Schraube	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (nach den Eigenschaften des Recyclings)
Heizung des Faßels	Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
Kühlung des Faßels	Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse
Vakuumabsaugung Abluft	Zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssysteme (Standard)
Granulierungstyp	Wasserring-Granulierung/ Wasserstränge-Granulierung/ Unterwasser-Granulierung
Spannungsstandard	Gemäß der Spannung des Kundenorts
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Roll hualing off Gerät, Masterbatch und Additive Feeder
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefes
Technische Services	Projektplanung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

Maschinenmodell	Verdichter		Einschnecken-Extruder
	Lautstärke (Liter)	Motorleistung (kw)	Schraubendurchmesser (Mm)	L/D	Extrudermotor (kw)	Ausgabekapazität (Kg/h)
ACS-H300/80	300	37	80	36	AC 55	160-220
ACS-H500/100	500	75	100	36	AC 110	300-380
ACS-H800/120	800	110	120	36	AC 160	450-550
ACS-H1000/140	1000	132	140	36	AC 200	600-700
ACS-H1200/160	1200	160	160	36	AC 250	800-1000
ACS-H1600/180	1600	200	180	36	AC 315	1000-1200

Produktdetails

Bandförderer

Transport von Kunststoffmaterialien wie Folie, Filament, Raffia. Wenn Sie die Folie in Rollen in den Verdichter einziehen möchten, ist unsere Transportrolle optional. Die Vorschubgeschwindigkeit wird vom Umrichter automatisch an die Füllstärke des Verdichters angepasst.

Metalldetektor

Wenn Metall im Material vom Metalldetektor erkannt wird, wird eine Warnung ausgegeben und der Bandförderer wird angehalten.

Verdichter

Die bogenförmige Platte führt das Material in den Extruder. Dieser Verdichter kombiniert Vorheizen, Vortrocknen und Größenreduzierung, um einen schnellen und stabilen Zuführvorgang zu gewährleisten.

Rotierende Und Feste Klinge

Das rotierende Messer und das feste Messer schneiden das Material in kleine Flocken. Die Reibungswärme, die durch die drehenden Hochgeschwindigkeitsschaufeln erzeugt wird, erhitzt und schrumpft die Flocken.  
 

Einschnecken-Extruder

Unser einzigartiger Design-Einschneckenextruder plastifiziert und homogenisiert die Materialien schonend. Unser Bimetall-Extruder hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.

Doppelte Vakuumentgasungszonen

Mit doppelten Vakuumentgasungszonen, flüchtige wie Mikromoleküle und Feuchtigkeit wird Effizienz entfernt, um die Qualität von Granulaten zu verbessern, besonders geeignet für die schweren gedruckten Materialien.  

Filter mit Kolben ohne Stopp

* lange Lebensdauer des Bildschirms, geringere Wechselfrequenz des Bildschirms: Lange Lebensdauer des Filters aufgrund großer Filterbereiche.  
* einfach zu bedienen und none-stop-Typ: Einfach und schnell Bildschirm wechseln und müssen nicht die laufende Maschine stoppen.
* sehr niedrige Betriebskosten.

Plattenfilter

* der Filter ist in einem kontinuierlichen Typ mit zwei Filterplatten hergestellt. Es ist mindestens ein Filter in Betrieb, wenn der Bildschirm sich ändert.
* Ringförmige Heizung für eine konsistente und stabile Heizung.

Selbstreinigter Filter

Der spezielle Design-Filter entfernt stark die Verunreinigungen, die schwer zu kratzen sind, wie Aluminiumfolie und Etikettenpapier. Gerade ein- und Auslaufkanäle sind für den Kundenkomfort konzipiert. Automatische Entladung von Verunreinigungen.

Wasserring-Pelletiersystem

* die Schnittgeschwindigkeit wird automatisch entsprechend dem Schmelzdruck auf den Stanzkopf eingestellt, um sicherzustellen, dass auch Granulate.
* Pneumatischer Messerdruck: Schneidklingen werden geschoben und passen vollständig auf die Matrize pneumatisch, die den nicht-fit durch Federalterung verursacht vermeiden kann.
* Einfache und schnelle Granulierung Klingen Wechsel, ohne Anpassung Arbeit spart Zeit.

Unterwasser-Pelletiersystem

Hochautomatisches Granuliersystem. Es eignet sich für Materialien mit hohem MFI und hohen Anforderungen an die Produktionskapazität. Dieses System umfasst Granulatator, Ventil, Förderleitung, Entwässerungsvibriersieb, Silo.

Trockenanlage

* Erweiterte Entwässerung Vibrosieb und horizontale Zentrifuge präsentieren hohe Trocknungsleistung und niedrigen Energieverbrauch.  
* Siebe montieren: Die Siebe werden anstelle des Schweißens mit Schrauben montiert und fixiert, so dass Sie die Siebe in Zukunft problemlos wechseln können.

Verpackungssystem

Das endgültige qualifizierte Granulat wird in unser Lagersilo eingespuhlt und gelagert.  
Mit unserem Online-Kapazitäts-Monitoring & quantitativen Gewichtssystem können Sie das Gewicht jedes Beutelgranulats kontrollieren und die Kapazität überwachen.

Intelligentes System

* Intelligentes Steuerungssystem, weniger Tasten, mehr Freundlichkeit
Unser System kann einen Tastendruck Start, einen Knopf Stop und Not-aus realisiert.  
* Schutzsystem
Unser fortschrittliches System kann den Schutz der Arbeiter vor Lebensunsicherheit, den Schutz der Kunststoffe und den Schutz vor Überhitzung in Verdichtenanlagen bieten
* Fernbedienung und Datenübertragung
Steuerung und Überwachung im LAN-Netz.

 

 

Unternehmensprofil

FAQ

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuches Lieferant, da sehen glaubt, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen sicher, dass die hohe Effizienz After-Sales-Service.SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten
DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.