Energiesparmaschine zum Schmelzen von Kunststoffpellets

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Rohstoff: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Schraube: Single or Double Screw
• Wechselrichter: Wechselrichter
• Elektromagnetische Heizung: Elektromagnetische Heizung
• Modell Nr.: Pelletizing Series
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008
• Zustand: Neu
• Maschinentyp: Recycling-Maschine
• Spannung: 380V 50Hz oder angepasst
• Elektrische Komponenten: abb, ls, omron oder kundenspezifisch
• Anwendung: Folie, Filament, Bast, Schaum
• Kapazitätsbereich: 160-1200kg/H
• Ziel ist recyceltes Material: pp pe PET abs PS pc
• Kontrolle: P.l.c-Steuerung
• Muster-/Servicehandbuch: Verfügbar
• Werksstandort: 2 Stunden Fahrt von shanghai
• Kundendienst: Kostenlose Ersatzteile
• Endprodukt: Pellets/Granulate
• Vorteil: Motor der berühmten Marke
• Geschäftstyp: Hersteller
• Material: Eisen
• Transportpaket: Wooden Pallet
• Spezifikation: Customzied
• Warenzeichen: ACERETECH
• Herkunft: Jiangsu Zhangjiagang
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100sets/Year

Produktbeschreibung

Energiesparmaschine Zum Schmelzen Von Kunststoffpellets

 

Produktbeschreibung

ACS-H Verdichtungs- und Pelletiersystem
3 in 1 integriertes Recycling-System
Größenreduzierung, Vorheizen und Granulieren, 3 in 1 integriertes System, weniger Kosten.
Effektiveres und stabileres System für Kunststoffe mit geringer Schüttdichte.
Höhere Leistung und geringerer Energieverbrauch.
Geringere Investitionen für eine Maschine mit höherer Leistung.
Standardfertigung und -Management in der Werkstatt.
Kombiniert Größenreduzierung, Plastifizierung und Granulierung in einem integrierten System.  
Geeignet für weiche Kunststoffe sowie starre Flocken mit innovativem Sonderdesign.

Maschinengröße	Daten des Compaktors		Daten des Einschnecken-Extruders			Kapazität (Kg/h)
	Effizienzvolumen (Liter)	Motorleistung  (KW)	Durchmesser der Schraube (Mm)	L/D	Motorleistung (KW)
ACS-H 300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS-H 500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

ACSS Verdichtungs- und Pelletiersystem
Das Verdichtungs- und Granuliersystem der serie acss vereint die Funktion des Zerkleiners, Verdichterns, Plastifizierens und Granulierens in einem Schritt.Anwendung im Kunststoff-Recycling- und Granulierprozess.

Maschinengröße		Schraubendurchmesser (Mm)	L/D	Motorleistung (KW)	Kapazität (Kg/h)
ACSS-H80/120	ACS-H300/80	80	36	45/55	160-220
	ASE120	120	10	22
ACSS-H100/120	ACS-H500/100	100	36	90/110	300-380
	ASE120	120	10	30
ACSS-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	ASE150	150	10	37
ACSS-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650
	ASE150	150	10	45
ACSS-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	ASE180	180	10	55
ACSS-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	ASE200	200	10	75

ACS-PRO VERDICHTUNG UND MITTLERE FILTRATION
Ausgezeichnete Entgasungs- und Filterleistung für das Recycling
Das ACS-Pro ist das völlig neue Standard-Recycling- und Granuliersystem mit optimiertem superlangem L/D-Verhältnis, das vor der Vakuumentgasung filtert und speziell auf die Altkunststoffe wie hoch kontaminiertes und stark bedrucktes Recycling und Granulierung abgestimmt ist.
Der Antrieb des über Wechselrichter gesteuerten Verdichters, zusammen mit der am Auslauf des Verdichtungsraums installierten Schiebevorrichtung, um ACS-Pro nicht nur das Verlustraten des Materialrecyclings zu gewährleisten, sondern auch starre Mahlungen des Materials Re-Granulierung.

Maschinengröße	Ausgabekapazität für gemeinsame Materialien (als Referenz)
	LDPE/LLDPE		HDPE		PP/BOPP/OPP		HÜFTE/EPS/PS		BOPET/PET
	Min	max	Min	max	Min	max	Min	max	Min	max
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

ASPTM-Zerkleinerungs- und Pelletiersystem
Geeignet für leichte/starre Kunststoffrecycles;
Einfachere Bedienung;
Kleinere Raumbelegung;
Intelligenz: Start/Stopp mit nur einem Tastendruck;
25 % weniger Energieverbrauch
Das Raspel- und Granuliersystem der ASP-Serie vereint die Funktion des Raspelens, Zerkleinernens, Durchsetzen der Zuführung, Plastifizierung und Granulierung in einem System.
Das ASPTM-System wird im Kunststoff-Recycling- und Granulierprozess eingesetzt und ist eine integrierte und kostensparende Lösung für alle Arten von Kunststoffschrott, wie Folie, Raffia, Trimm, Spülung, Hohlteil, Flasche und Schaumstoff im Pflanzenrecycling.

Maschinengröße	Daten von Shredder		Daten des Einschneckenextruders			Kapazität (Kg/h)
	Rotorbreite (Mm)	Rotordurchmesser (Mm)	Schraubendurchmesser (Mm)	L/D	Motorleistung (KW)
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150

ASE-H Nachschleif- und Pelletiersystem
Rigids Recycling Maschine Pellet Qualität Gewährleistet
Das ASE-HTM-System für die Extrusion und Granulierung von Einzelschnecken ist ein spezialisiertes und zuverlässiges System, das für die Wiederverwertung und erneute Granulierung von starren Kunststoffschrott geeignet ist. Es ist ein effizientes und kontinuierliches System, das starre Kunststoffe wie Flocken, Mahlungen, zerkleinerte Kunststoffe wieder zu Granulaten mit sanftem Nachschmelzen, signifikanter Verflüchtigung und Verunreinigungen-Filtration macht.

Maschinengröße	Durchmesser der Schraube (Mm)	L/D	Motorleistung (KW)	Kapazität
ASE80	80	32	55	120-160
ASE100	100	32	110	260-350
ASE120	120	32	132	330-420
ASE140	140	32	185	450-550
ASE160	160	32	200	600-800
ASE180	180	32	250/315	800-1000

ADS Nachschleif- und Pelletiersystem
Die ADS Serie Einschneckenextrusion und Granulierung System ist ein spezialisiertes und zuverlässiges System, geeignet für die Recycling und Re-Granulierung Job von starren Kunststoffschrott.

Es vereint die Funktion der Plastifizierung und Granulierung in einem Schritt und ist ideal für zerkleinerte Mahlgut oder Flocken von PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc.

Endproduktionen von  ADS einzelne Schnecke Extrusionslinie produziert werden, sind in Form von Pellets / Granulat, kann direkt in die Produktionslinie für Folienblasen, Rohrextrusion cand Kunststoffspritzguss, etc. Setzen

SPEZIFIKATIONEN
Maschinenmodell	ANZEIGEN
Ziel Recyclingmaterial	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Endform: Partikel
Endgültige Produktform	Partikel
Systemzusammensetzung	Schraubenlader, Einschneckenextruder, Filtration zuerst, Vakuumentgasung, Pelletizer, Wasserkühlung, Dehydratation, Fördergebläse, Produktsilo.
Ausgangsbereich	320KG/h-2100kg/h
Zuführvorrichtung	Bandförderer (Standard), Abrollvorrichtung (optional)
Durchmesser der Schraube	100mm-180mm
Material der Schraube	Bimetall
L/D der Schraube	50/1
Heizung des Fasses	Keramikheizung oder Ferninfrarot-Heizung
Kühlung des Faßels	Luftkühlung der Lüfter durch Gebläse
Absaugung unter Vakuum ablassen	Zwei Doppelzonen-Vakuumentgasungssysteme (Standard)
Granuliertyp	Wasserring-Granulierung/ Wasserstränge-Granulierung/ Unterwasser-Granulierung
Spannungsstandard	Gemäß der Spannung des Kundenorts
Optioanl-Gerät	Metalldetektor, Roll hualing off Gerät, Masterbatch und Additive Feeder
Garantie	13 Monate ab dem Datum des Frachtbriefes
Technische Dienstleistungen	Projektplanung, Fabrikbau, Installation und Empfehlungen, Inbetriebnahme

ATE Doppelschnecken Extrudieren
ATE Twin-Screw: Modularer Aufbau für Recycling, Extrusion, Compoundierung.
ATE Serie Co-rotierende parallele Doppelschnecken Extruder besteht aus Motorantrieb, Drehmomentverteilung Getriebe, Bearbeitungs-Abschnitt, Temperatur-Regeleinheiten, Diektion und Down-Stream Granuliersystem, etc.
ATE Twin Screw Extruder nimmt modulare Design-Prinzip, Komponentenstandardisierung Fertigung, die stabil und zuverlässig präsentieren kann  
Leistung.
Dank des modularen Prinzips bietet ATE Extruderscan hochgradig anpassbare Lösungen nach dem Prozess und den speziellen Anforderungen des Kunden. Basierend auf verschiedenen Ausgangsdrehmomenten haben EXTRUDER DER ATE-Serie einen Grundtyp und einen Effizienztyp.

Maschinengröße	Durchmesser der Schraube (Mm)	L/D	Motorleistung (KW)	Kapazität (Kg/h)
ATE65	62,4	40	90	200-300
ATE75	71	40	132	300-500
ATE95	93	40	315	500-800

Selbstreinigende Filteranlage der SCF-Serie
Nicht-Mesh-Design
Das neue selbstreinigende SCF-Filtersystem macht die Non-Stop-Recycling-Extrusion, besonders geeignet für die Re-Granulierung stark kontaminierter Materialien. Anders als bei herkömmlichen Siebwechslern, die zeitnahe Änderung des schmutzigen Drahtgeflechts erfordern, wird das SCF-System eine kontinuierliche Filterleistung bieten und die Verunreinigungen von der Oberfläche der Stahlsieb-Platte automatisch entfernen.
Das SCF-Filtersystem besteht aus gehärtetem Stahlsieb, Dreheinheit, Hydraulikabschnitt, verschmutzten Rotorblättern und Entladestift.
BIS ZU 5 %
SCF-Filtersystem kann bis zu 5% Verunreinigungen in der Schmelze fließen zu behandeln und zu entfernen, kann die Verunreinigungen wie trennen: Papier, Holz, Aluminium, ungeschmolzenen Kunststoff und Gummi usw.
Typische SCF-Merkmale  
Nicht verdrahtung erforderlich, lange Lebensdauer der Scheibensieb Platte;
Zuverlässige kontinuierliche Filtration mit stabilem Druck;
Selbstreinigende Arbeit im Filterraum, umweltfreundlich und nicht verschmutzen die Luft;
Die Filtergenauigkeit kann bis zu 120μm erreichen, bis zu 5 % Verunreinigungen verarbeiten und entfernen;
Weniger Rückdruck im Filterraum dank kurzem Fließkanal und großer Filterfläche;
Größere Filterfläche, bis zu 2,32 Millionen Mirco-Bohrlöcher;
Automatische Wischwirkung zur Gewährleistung einer konstanten Selbstreinigung der Siebplatte;

Typ	SCF 350	SCF 350-D	SCF 500-D
Durchmesser	350mm * 1	350mm * 2	500mm * 2
Filterbereich	961cm²	1922cm²	3924cm²
Filtrationsfeinheit (Mesh)	40-120	40-120	40-120
Filtrationsfeinheit (um)	120-380	120-380	120-380
Lochform	Zylinder/Kegel	Zylinder/Kegel	Zylinder/Kegel
Verarbeitungstechnik	CNC/Laser	CNC/Laser	CNC/Laser
Max. Schmelzdruck	200bar	200bar	200bar
Max. Schmelzdifferenz	150bar	150bar	150bar
Durchsatzkapazität	200-500kg/h	500-1000kg/h	800-2000kg/h
Leistung des Rotationsmotors	2,2kW	2,2kW	3kW
Motorleistung der Auslassschraube	0,37kW	0,37kW*2	0,55kW*2
Heizleistung	28kw	33kW	48KW
Schmutzableitung	Schraube	Schraube	Schraube
SPS	Siemens	Siemens	Siemens
Umrichter	ABB.	ABB.	ABB.

Unternehmensprofil

FAQ

 

SIE SIND JEDERZEIT IN UNSEREM WERK WILLKOMMEN
* ACERETECH ist Originalhersteller.
* Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und wir Ihre Anfrage erfüllen können, können Sie einen Besuch in ACERETECH Factory zu bezahlen.
* die Bedeutung des Besuchs Lieferant, da sehen ist zu glauben, ACERETECH Maschinen mit eigener Herstellung und entwickelt & Forschung Team, können wir Ihnen Ingenieure senden und stellen Sie sicher, die hohe Effizienz After-Sales-Service.

SIEHE ACERETECH MASCHINE, WIE DIE QUALITÄT ZU GEWÄHRLEISTEN
* um die Genauigkeit jedes Teils zu gewährleisten, sind wir mit einer Vielzahl von professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet und wir haben professionelle Verarbeitungsmethoden in den letzten Jahren angesammelt.
* jede Komponente vor der Montage muss strenge Kontrolle durch das Inspektionspersonal.
* jede Versammlung wird von einem Meister, der Hat mehr als 15 Jahre Berufserfahrung
* Nachdem alle Geräte fertig sind, werden wir alle Maschinen verbinden und die komplette Produktionslinie für mindestens 12 Stunden laufen lassen, um den stabilen Betrieb in der Fabrik der Kunden zu gewährleisten

DER AFTER-SALES-SERVICE VON ACERETECH MASCHINEN
* nach Abschluss der Produktion, werden wir die Produktionslinie debuggen, Fotos, Videos und senden Sie sie an Kunden per Mail oder Instant-Tools.
* nach der Inbetriebnahme werden wir die Ausrüstung nach dem Standard-Exportpaket für den Versand verpacken.
* nach Wunsch des Kunden können wir unsere Ingenieure zu den Fabriken des Kunden, um die Installation und Schulung zu tun arrangieren.
* Ingenieure, Vertriebsleiter und After-Sales-Service-Manager werden ein After-Sales-Team bilden, online und offline, um das Projekt der Kunden zu verfolgen.

 

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